Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
limon kalası:
Ürüne Giriş
Kum üretim hattındaki ana ekipmanlar ezici, eleme makinesi, kayış konveyörü, besleme makinesi, tahliye makinesi, Ham madde depolama deposu, toz toplama odası, indüklenmiş çekiş fanı, ana kiln gövdesi, kömür enjeksiyon sistemi ve kontrol dolabı vb. ham madde çapak deposu altındaki besleyicinin hızı, kiln gövdesi ve kömür arması miktarı tamamen kadesiz hız regülasyonu niteliğine sahiptir.
Aktif kireç döner kiln, sükunet kilisi (yaygın olarak bilinen asrotatif kiln) anlamına gelir, dinamik bir egzersiz paternidir, yapı malzemeleri ve sınıfa ait ekipmanlardır. Aktif kireç çoğunlukla inşaat malzemeleri, çelik fabrikaları, ferroalaşım santralleri, enerji santralleri, asetilen fabrikaları, kağıt fabrikaları ve diğer kükürt bitkileri için kullanılır.
Kireç öldürücü teknoloji gelişmiş, basit yapılı, düşük ön ısıtıcı ön ısıtmayı, kireçtaşı ayrıştırma oranını önceden %20-25'e kadar ısıtıldıktan sonra katil içine etkili bir şekilde yükselterek, döner kamış üretimini etkili bir şekilde yükselterek ısı dağılımını azaltır. Ve 20 mm ince taneli kireç taşı buzlanmasının kullanılmasını yönlendirin. Geleneksel üretim hatlarına ek olarak, altı adet üst düzey yapılandırmaya sahiptir Tuitou ön ısıtıcı, Tuitou sekiz ön ısıtıcı, on adet Tuitou ön ısıtıcı, on adet Tuitou ön ısıtıcı ve on iki adet Tuitou ön ısıtıcı.
Döner kiln basit bir yapıya, birkaç aşınan parçaya ve üretim sürecinde güvenilir kontrol sağlayan yüksek çalışma oranına sahiptir.
1.teknolojik yeniliklerle döner buzlanmalar kiln uluslararası lider tekerlek yakalayıcıya, yüksek hassasiyetli pompa pompa ölçme pompasına, yüksek hassasiyetli hız kontrol valfine ve kontak grafit blok sızdırmazlık cihazına sahiptir
2. Makine otomasyonunu iyileştirmek için, sakinleştirme durumunu göstermek amacıyla bir endüstriyel bilgisayar kullanılır ve simüle edilen proses akışlarını göstermek için bir floresan ekran kullanılır. Sakinleme koşulunu bilgisayara iletmek için bir kızılötesi tarayıcı kullanılır.
3. Bu yeni teknolojiler döner canlanma kaderimizi güçlü görsel bir anlayışla, rahat bir şekilde ve güvenilir bir performansla sunuyor. Termal regülasyonu dengelemeye ve çalışma verimliliğini artırmaya yardımcı olurlar.
Slaked lime üretim hattı özellikleri:
1.Gelişmiş yapı, düşük basınç kaybı, dikey ön ısıtıcı ön ısıtma etkisini etkili bir şekilde iyileştirebilir, ön ısıtma kireçtaşı kiln ayrıştırma oranına %20-25'e ulaşabilir ve doğrudan 10-15mm ince taneli kireçtaşı kullanabilir;
2.güvenilir döner kamış kombine tartı sızdırmazlık. Hava sızıntısı katsayısının %10'den az olmasını sağlamak Radyasyonla ısı kaybını azaltmak için kompozit kırılıklar kullanın;
3.soğutucunun limonlu sıcaklığının 800°C'nin üzerinde olması ve ikinci havayı kiloya kadar önceden 7000°C'nin üzerinde ısıtarak hareketli parçaları ve özel malzemeleri azaltması için doldurulmuş, bölgesel havalandırma dairesel veya kare dikey soğutucu.
4.Yüksek kaliteli ham maddeler ve iyi kireç kalitesi; yakıt yüksek kalorifik değere ve düşük miktar tüketimine sahiptir.
5.Kireçtaşı parçacık boyutu, sakinleştirme süresi ile orantılıdır; Quick klime aktivitesi, sakinleştirme süresi ve sakinleştirme sıcaklığı ile ters orantılıdır.
Kireçtaşı kırma işlemi ve ekipmanı:
Kireç taşı tanelerinin kireç döner kilinin temel gereksinimlerini karşılaması için ezilir. Kırma ekipmanı birincil ve ikincil kırma olarak ayrılmıştır.
Birinci seviye kırma ekipmanı çeneli ezici, jinekal ezici ve kırıcı içerir. Eski iki ekipman yüksek silikon içeriği ve yüksek sertliğe sahip kireç taşı için uygundur ve çekiç kırma genel kireç taşı için uygundur.
İkincil kırma ekipmanı darbeli kırıcı, konik kırıcı ve kırıcı içerir. Çoğunlukla iri kırık kireç taşını ezip şekillendiriyorlar.
Kireçtaşı calsinasyon ekipmanı:
Kalsiyum hidroksit ekipmanının üretimi | kalsiyum hidroksit proses ekipmanının üretimi kireçli döner kiln kalsinasyonu dört adımdan geçmiştir: Besleme parçası, kalsinasyon, kül çıkışı, yakıt yanması. Kireç kireç kireç kireç kireç kireç arıtması, kireç döner kiln yakıt yanma ısı aktarım yöntemlerinde iki ana ısı aktarım yöntemi olan bir dizi fiziksel değişiklik ve kimyasal reaksiyon işlemidir.
Kalsiyum hidroksit ekipmanlarının üretimi | kalsiyum hidroksit proses ekipmanının üretimi kireçli kireç ilkesine göre kireçtaşı kilde üç kayıştan geçer. Baca gazı sıcaklığı, buharlaşan su ve uçuculuk yardımıyla pretropik malzemelerde; buzlu bölgede, kireçtaşı yakıtın yanması ile açığa çıkan ısının yardımıyla buzlanmakta ve kireçtaşı kireç oluşturacak şekilde ayrışmaktadır; Soğutma bölgesinde kireç, katilin içine soğuk hava girmesi ile ısı alış verişi ile soğutulur. Kireç taşı genellikle 600'de CO2 ayrıştırmaya başlar ve dolomit 500'de CO2 ayrıştırmaya başlar.
Kalsiyum hidroksit ekipmanının üretimi | kalsiyum hidroksit proses ekipmanının üretimi temel olarak şunları içerir: Ham madde depolama silosu, ham madde ezici, konveyör, bir kademeli sindirici, ikinci aşama sindirici, üçüncü aşama sindirim cihazı (isteğe bağlı), tamamen kapalı darbe toz toplayıcı, toz ayırıcı, bitmiş ürün depolama silosu, otomatik kantitatif paketleme makinesi (isteğe bağlı), akıllı kontrol kabini ve tamamen kapalı otomatik kalsiyum hidroksit üretim ekipmanından oluşan diğer ekipmanlar. Tüm ekipman seti, 100 mesh ile 600 mesh arasındaki bitmiş kalsiyum hidroksit aralığının inceliğini sağlamak için kapalı dolaşımlı rüzgar tozu yöntemini kullanır ve ürün birden fazla aşamaya ayrılabilir. Kalsiyum hidroksit ekipmanlarının üretimi | Ekipman teknik özelliklerine göre bitmiş ürünler üretmek için kalsiyum hidroksit proses ekipmanlarının üretimi: 2-3 ton/saat, 5-6 ton/saat, 8-10 ton/saat, 15 ton/saat, 20 ton/saat ve diğer ürün teknik özellikleri. Ürün kalitesi, sektör standartları ve gereksinimlerine tamamen uygundur. Ekipman tarafından üretilen ürünlerin saflığı %97'e eşit veya daha yüksek ve su içeriği %1'e eşit veya daha az. Kaplamalar, enerji santrali kükürtleştirme, su arıtma ve su kalitesi pH ayarı alanlarında çevre koruması için ideal bir üründür.
Kireç döner kilinin çalışma süreci şöyledir: Tedaviden sonra nitelikli kireç taşı siloda depolanır, vinç ile kaldırılır ve ön ısıtıcının üst silosuna taşınır. Ön ısıtıcının üst silosu iki seviye göstergesiyle kontrol edilir ve kireçtaşı alt besleme borusu yoluyla ön ısıtıcının her bir bölmesine eşit olarak dağıtılır. Kireçtaşı, ön ısıtıcıdaki 1150°C sıcaklıkta katilin baca gazı ile yaklaşık 900°C'ye ısıtılır ve yaklaşık %30'si ayrışır ve hidrolik itici ile kireç döner katiline itilir, Kireçtaşı ise döner kamış içerisinde CaO ve CO2 olarak kavrıyor ve ayrıştırılır. Ayrışmadan sonra oluşan kireç taşı soğutucuya girer ve soğutucuya üflenen soğuk hava tarafından soğutulur ve soğutucudan 100°C'ye çıkar. 600°C'lik sıcak hava ısı değişiminden katilin içine girer ve gaz karışır ve yakılır. Egzoz gazı, hava yastığı filtresine endüklenmiş çekiş fanından soğuk havaya girer ve ardından egzoz fanından baca girer. Soğutucudaki kireç, besleyici, zincirli kova taşıyıcı, kova elevatörü ve bant konveyörü titreyerek kireçli bitmiş ürün deposuna beslenir. Müşteri gereksinimlerine göre tarama ve diğer işlemlerin gerçekleştirip gerçekleştirimeyeceği.
Kalsiyum hidroksit ekipmanının üretimi | kalsiyum hidroksit proses ekipmanının döner kadanında kireç kalsiyum ile kalsiyum haline getirmede kullanılan yakıt 1'e ayrılabilir. Durumuna göre kömür, kok vb. katı yakıtlar; 2. Ağır yağ, kerosen, dizel vb. sıvı yakıtlar; 3. Sıvılaştırılmış petrol gazı, fırın gazı, doğal gaz vb. gaz yakıtları
1. belirli bir eğimde terazi üzerinde, tüm katil gövdesi makaralar tarafından desteklenir ve katil gövdesinin yukarı ve aşağı hareketini kontrol etmek için baskı makaraları ile donatılmıştır.
2.Sürüş sistemi için ana tahrik ünitesinin yanı sıra ana motor kapatıldığında kiln gövdesinin dönmeye devam etmesini sağlamak ve bozulmasını önlemek için yardımcı tahrik ünitesine de sahiptir.
Fabrikamız, sorunsuz çalışma ve yüksek kaliteli çıkış ürünleri ile sağlam bir yapıya sahiptir.
Müşterilerimize gelişmiş, verimli dikey ısıtma cihazı ve siklon ısıtma cihazı sunuyoruz.
Teknik parametreler ve teknik parametreler:
|
Teknik Özellikler Modeli |
Kilin büyüklüğü |
Uyum sağlaya |
Hız |
Elektrik gücü (kw) |
Ağırlık |
Açıklamalar |
||
|
Çap |
Uzunluk |
Eğim |
||||||
|
φ1,4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9 - 1.3 |
0.39 - 3.96 |
18.5 |
47.5 |
- - - |
|
φ1,6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2 - 1.9 |
0.26 - 2.63 |
22 |
52 |
- - - |
|
φ1,8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9 - 2.4 |
0.16 - 1.62 |
30 |
78.2 |
- - - |
|
φ1,9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29 - 2.93 |
30 |
77.59 |
- - - |
|
φ2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23 - 2.26 |
37 |
119.1 |
- - - |
|
φ2,2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4 - 5.4 |
0.21 - 2.44 |
45 |
128.3 |
- - - |
|
φ2,5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0 - 10.5 |
0.44 - 2.44 |
55 |
149.61 |
- - - |
|
φ2,5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25 - 7.4 |
0.62 - 1.86 |
55 |
187.37 |
- - - |
|
φ2,5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9 - 8.5 |
0.48 - 1.45 |
55 |
196.29 |
- - - |
|
φ2,7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0 - 11.0 |
0.10 - 1.52 |
55 |
198.5 |
- - - |
|
φ2,8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5 - 13.5 |
0.437 - 2.18 |
55 |
201.58 |
Süspansiyon ön ısıtıcısı kiln |
|
φ3,0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8 - 14.5 |
0.5 - 2.47 |
75 |
210.94 |
- - - |
|
φ3,0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6 - 29.3 |
0.6 - 3.48 |
100 |
237 |
Kiln, kiln |
|
φ3,0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3 - 14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
- - - |
|
φ3,2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Kiln, kiln |
Garanti
1. üç-beş yıl (malların varış limanına ulaşmasından hesaplanmıştır.) İlk yıl kalite açısından herhangi bir parçanın (kolayca zarar gören parçalar hariç) kusurlu olduğu tespit ederseniz, ücretsiz olarak değiştiririz. Bir yıl sonra, parçalar uygun ödeme esasına göre değiştirilebilir. Kurulum ve deneme çalıştırmasını sağlamak için mühendisimizi gönderebiliriz. Ancak ilgili maliyet hesabınızda olacaktır (gidiş dönüş uçak bileti, uçak bileti ve konaklama).
2.Profesyonel hizmetlerimiz şunları içerir: Ücretsiz eğitim, Kılavuzluk Kurulumu ve Hata Ayıklama.
3.herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle özgürce iletişime geçin. Satış sonrası hizmet ekibimiz, samimi ihtiyacınızı zamanında yerine getirmek için en iyisini yapar.
↓
SSS
1. öğütmek istediğiniz ham madde nedir?
2. Saat başına kapasiteye ihtiyacınız var mı?
3. Ham madde giriş boyutu nedir?
4. ürününüzün çıktı boyutu nedir?
1.bir üretici veya ticari şirket misiniz?
A: Döner kiln ekipmanı ve ilgili makine üreticisi olarak profesyonel bir firmayız
(Döner kiln, granülör, ezici, öğütücü, kurutucu, soğutucu, besleyici, konveyör bandı vb.
2.kullanırken bir sorunla karşılaşırsam ne yapmalıyım?
Y: Sorunu nasıl çözeceğinizi göstermek için İngilizce kılavuzlar ve videolar sağlayacağız ve gerekirse mühendislerimizi fabrikanize göndereceğiz.
3.makineyi sipariş ettikten sonra kurulum hizmetleri sağlıyor musunuz?
Y: Tek bir makine için kullanıcılara rehberlik ve çalışma videoları sağlıyoruz.
Üretim hattı için profesyonel inşaat çizimleri sunuyoruz ve mühendisleri makine kurulumunda kullanıcılara yol gösterecek şekilde düzenleriz. Kullanıcıların kalifiye çalışanları eğitmelerine yardımcı olun.
4.fabrikanızı ziyaret edip ekipmanınızı görebilir miyiz?
Y: Her müşteriyi fabrikamızdan ziyaret etmeye gerçekten sıcak karşılıyoruz ve onları makine fabrikasını ziyaret etmeye götürebiliriz
1.kapsamlı teknik ve kurumsal danışmanlık hizmetlerimiz vardır;
2.Müşterilerimiz için en uygun çözüm ve ekipmanı önermek;
3.ücretsiz CAD tasarımı: Malzeme, hedef özellikleri ve fabrika bilgilerini sağlayabilirseniz ücretsiz CAD tasarımı sağlayabiliriz.
Satış sonrası servis:
1.Güvenli ve hızlı ödeme yöntemleri;
2.müşterilere ekipman temeli yapısında yardımcı olmak;
3.Gönderme mühendisleri donanımı kurmak ve hata ayıklamak için;
4.sahada ön saha operatörleri için eğitim sağlamak;
5.müşterileri düzenli olarak ziyaret edin, üretim sorunlarını çözün ve ömür boyu hizmet sağlayın
Mühendislerimiz size bilgilerinize göre en uygun olanı önerecektir.
Size tam özellikli fabrika fiyatı vereceğiz , bu nedenle lütfen fiyat, ambalaj sevkıyat ve indirim hakkında daha fazla bilgi edinmek için bize bir soru sorusunu verin.
Şimdi , en iyi teklif ve daha fazla ayrıntı için bize e-posta göndermek üzere lütfen aşağıdaki bağlantıya tıklayın !
↓ ↓
Henan Hongke Ağır Makine Şirketi, ltd
Tel ve Faks: 0086-371-68617124
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
