Model: | 2.5*60-6.0*95 |
---|---|
Object: | Sponge Iron |
Voltage: | 380V |
Certification: | CE, CCC |
Energy Saving: | Energy Saving |
Warranty: | 3 Years |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.DRI nedir?
Doğrudan azaltılmış demir (DRI) , ütü cevheri, öğütücü ölçeği peleği veya konsantre demir tozunu ısıtmak suretiyle yapılan alternatif bir demir türüdür; böylece sıcaklık, ütünün erime noktasının altında tutulurken oksijen ve karbon yanarak kapanır. Doğrudan azaltılmış ütü, sünger demir olarak da bilinir ve fırça, lüp veya top olarak satılır. Genellikle üretilen çeliğin durumunu iyileştirmek için daha küçük ölçekli çelik fabrikalarda kullanılır.
Doğrudan azaltılmış demirin üretimindeki azalma işlemi sırasında kömür veya genellikle karbon monoksit ve hidrojen kombinasyonunu içeren özel bir gaz kullanılır. Bu karışım bir indirgeme maddesi işlevi görür ve ütünün oksijen ve karbon içeriğinin azalmasını kolaylaştırır. Sonuç olarak, sadece küçük miktarlarda karbon ve diğer yabancı maddeleri içeren %90-97 saf bir demir türü ortaya çıkar.
Modern çağda, doğrudan azalan demir demir demir yapmanın alternatif bir yöntemi olarak kabul edilir. Doğrudan azaltma yoluyla demir üretme işlemi, daha geleneksel, patlama fırını moduna göre farklı bir avantaja sahiptir. Sonuçta elde edilen demir toplam demir içeriği kadar bol olmakla kalmaz, aynı zamanda büyük bir fırının işlemesinden çok daha ucuz bir üretim süreci gerektirir.
2.Ham madde
DRI üretimi için kullanılan ham madde; Demir cevheri, öğütücü ölçeği veya İnce tanecik veya topakların şekli olan konsantre demir tozudur.
3.DRI üretiminin kimyasal reaksiyonları
Demirin doğrudan azaltılmasıyla ilgili kimyasal reaksiyonlar şunlardır:
H2 ile (Gaz bazlı)
3Fe2O3 +H2 → 2Fe3O4 +H2O
3O4 +H2 → 3 FeO+H2O
FeO+H2 → Fe+H2O
CO ile (Kömür bazlı)
3Fe2O3 + CO → 2Fe3O4 + CO
Fe3O4 + CO → 3 FeO + CO2
FeO + CO → Fe + CO2
Tepkisel Katı Karbon ile
CO2 + C → 2CO
4.doğrudan azaltma işlemleri
Demir cevherinin doğrudan azaltılması için çeşitli süreçler vardır:
gaz bazlı döner kiln fırını işlemleri
kömürlü döner kiln fırınları
Süreç türlerinin genel çizimleri aşağıdaki grafiklerde gösterilmiştir.
(1) gerekli konsantre demir tozu proses akışı için:
Genel olarak, numunenizde %65'den büyük miktarda Fe içeriği, öncelikle konsantre demir tozu, palet ile küçük bir peleste yapılır (demir tozu belirli bir oranda Kömür tozuyla karıştırılır, lütfen unutmayın, kömür tozu azaltıcı madde olarak işlev görür) ve ardından pelelet yaptıktan sonra, Ve bundan sonra, zincir greve aktarılacak ve bu işlev topları önceden ısıtır ve topları daha fazla kuvvetler haline getirir.
Daha sonra ön ısıtmadan sonra, tepe eti 950ºC - 1100ºC sıcaklık sırasında döner kilde saksıya konur ve bu işlem sırasında, yukarıdaki giriş sırasında peleğin iç kısmı DRI adı verilen birçok küçük deliği şekillendirecektir.
1. bir ton ham madde (Değirmen kireci veya konsantre demir tozu), kömür 500-600kg redüksiyon maddesi ile karıştırılmalıdır;
2. Isıtma kaynağı tüketimi: Kömür: 220 kg/t veya Gaz: 140 m3/t
3. Kömür teknik ihtiyacı azaltma: Geçici (VAD) > %30, kül (Ad) <%20, C> %50, S <%1, Nem <%10 - %15, TS + 6 mr > %70;
4. limon tüketimi: Deülfür ve derinlik küreselleştirme için yaklaşık 120 kg
5. Elektrik: Tüm tesis toplam gücü * günde 0.75 (500 tpd tesis toplam gücü 1312 KW), bir ton DRI üretimi için 47,23 KWH elektrik gerekir.
6. Son Ürün: TFE ≥ %92, MFE ≥ %89, M ≥ %94 , S ≤%0.02 , P ≤%0.05, C ≥ %0.04
Hongke DRI Bitki Akışı:
Konsantre Demir tozu veya Mill Skalası tabanlı DRI üretimi
Teknik özellik | Kapasite (t/d) | Vücudun eğimi (°) | Hız (r/dak) | Ana motor (kw) | Açıklamalar |
Φ2,5 * 60 | 168 | 3.5 | 0.516 - 1.549 | 75 | Alumyte-alumina forge kiln |
Φ3 * 48 | 700 | 3.5 | 0.726 - 3.63 | 110 | 5 aşamalı siklon ön kesiciyle kiln |
Φ3 * 60 | 3.5 | 0.492 - 1.476 | 75 | Alumyte-alumina forge kiln | |
Φ3 * 100.94 | 450 | 4 | 0.3 - 1.503 | 90 | Çok tamburlu soğutma |
Φ3.2 * 46 | 1000 | 3.5 | 0.36 - 3.57 | 160 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ3.2 * 52 | 1200 | 3.5 | 0.343 - 0.34 | 125 | ön ısıtıcılı kiln |
Φ3.3 * 50 | 1300 | 3.5 | 0.676 - 3.38 | 160 | plato süspansiyon ön ısıtıcılı kiln |
Φ3.3 * 52 | 1300 | 3.5 | 0.266 - 2.66 | 125 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ3.5 * 54 | 1500 | 3.5 | 0.55 - 3.4 | 220 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ3.6 * 70 | 1800 | 3.5 | 0.25 - 1.25 | 125 | Terısı kullanımı içinkiln oluşturma |
Φ4 * 60 | 2500 | 3.5 | 0.396 - 3.96 | 315 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ4,15 * 58 | 5 | 0.35 - 0.7 | 110 | Çinko kurşunlu (calcine döner kiln) | |
Φ4,2 * 60 | 3000 | 4 | 0.4 - 3.98 | 375 | |
Φ4,3 * 60 | 3500 | 3.5 | 0.396 - 3.96 | 375 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ4,5 * 66 | 4000 | 3.5 | 0.41 - 4.1 | 560 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ4,8 * 74 | 5000 | 4 | 0.396 - 3.96 | 630 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ5,0 * 74 | 6000 | 4 | 0.35-4 | 710 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ5,6 * 87 | 8000 | 4 | Max4.23 | 800 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Φ6.0 * 95 | 10000 | 4 | Max5 | 950 * 2 | ön ısıtıcı ön ısıtıcılı kiln |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler