Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Vakum sıcak basınçlı fırınlar aşağıdaki seramik türlerinde kullanılır:
Metalürji (MIM ve CIM), yapıştırılmış karbür, teknik seramikler (MLCC, LTCC, HTCC), 3D Yazdırma vb.
Vakumlu sıcak pres ocağı, öğretim, bilimsel araştırma ve üretim için kullanılır. 
Vakumlu sıcak presli fırın, çoğunlukla metal olmayan malzemeler, karbon kompozit malzemeler, seramik malzemeler ve metal toz malzemeler vakum veya korumalı atmosferde sıcak presle sinterleme deneyleri için kullanılır. Sinter KALÇA fırını serisi, basınç giderme, vakumlu cila giderme, vakumlu sinterleme, TORVAC, kısmi basınç sinterleme, Basınç sinterleme, atmosfer sinterleme, hızlı soğutma vb. atmosferi sinterleme fonksiyonuyla AR, H2, CH4 ve N2 gibi proses gazları cila giderme ve sinterleme işleminin oda atmosferini kontrol etmek için kullanılabilir. Kolay yükleme, boşaltma ve bakım için yatay tasarım. Tüm süreç boyunca otomatik kontrol.
1.tüm sıcak pres fırın gövdesi bir ver
ocaklı kabuk yapısı. Iç katman, dış boru, destek çerçevesi, flanş, cıvata, Vida vb. bakır metal malzeme dışında SUS304 paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır. Flanş ile birlikte kaynaklı bir bütündür ve iki katman arasında oluşan ceket su ile soğutulabilir. Bu da fırın kabuğunun iç duvarına aktarılan ısıyı taşıyabilir; Flanş düzlemi bir sızdırmazlık oluğu ile açılır ve "O" ring vakumla mühürlenir ve tasarlanmıştır. Su soğutma cihazı (sıcaklığın çok yüksek olmasını önlemek için) "O" ring yaşlanması) emiş delikleri, termokupl sıcaklık ölçüm delikleri ve fırın gövdesinin ortasında gözlem delikleri vardır.
2.Fısıltı gövdesinin üst kısmı fırın kapağının parçasıdır. İç (304 paslanmaz çelik) dış sızdırmazlık başlığı ve flanştan (304 paslanmaz çelik) kaynaklanmıştır. Su ile soğutulabilen çift katmanlı su katmanı sızdırmazlık başlığı yapısı; fırın kapağının açıklığı mekanik olarak manuel, dahili hidrolik makine ve işçilik tasarrufu sağlar. Fırın kovanının üst kısmında bir basınç kafası (üst basınç kafası), bir basınç sensörü ve bir pres cihazı bulunur ve havalandırma valfi bulunur; fırın gövdesinde kızılötesi ölçüm sıcaklığı deliği ve Gözlem deliği bulunur.
3.fırının alt kısmında bir elektrot giriş cihazı, bir emme valfi, bir alt baskı kafası ve yer değiştirme mesafesini görüntüleyebilen bir sensör bulunur; girinti paslanmaz çelik (SUS304) malzemeden yapılmıştır ve devridaim eden soğutma suyu ile birlikte sağlanır.
4.Isıtma elemanı, üç fazlı bir ısıtma elemanı olarak işlenen ve elektroda bağlı olan yüksek saflıkta grafit malzemeden yapılmıştır ve elektrikli fırın kontrol sisteminin üç fazlı güç kaynağı ile kontrol edilir. Transformatör aşağı indirildiğinde, bakır sıra kontrol oluşturmak için üç çıkarma elektroduna bağlanır. Devre; elektrot cihazının su soğutma döngüsü vardır.
5.Vahşi fırının üst ve üst kısımlarındaki ısı kalkanı grafit karbon keçeden oluşur. Kolayca monte edilebilen ve onarılabilen entegre bir ısı yalıtım sisteminde işlenir. Alt kısımda yüksek mukavemetli grafit kullanılarak yapılmış bir dizi grafit girintisi bulunur. Sıcak basma sırasında kalıbın yüksekliğini ayarlamak için kullanılabilir.
3.fırının alt kısmında bir elektrot giriş cihazı, bir emme valfi, bir alt baskı kafası ve yer değiştirme mesafesini görüntüleyebilen bir sensör bulunur; girinti paslanmaz çelik (SUS304) malzemeden yapılmıştır ve devridaim eden soğutma suyu ile birlikte sağlanır.
4.Isıtma elemanı, üç fazlı bir ısıtma elemanı olarak işlenen ve elektroda bağlı olan yüksek saflıkta grafit malzemeden yapılmıştır ve elektrikli fırın kontrol sisteminin üç fazlı güç kaynağı ile kontrol edilir. Transformatör aşağı indirildiğinde, bakır sıra kontrol oluşturmak için üç çıkarma elektroduna bağlanır. Devre; elektrot cihazının su soğutma döngüsü vardır.
5.Vahşi fırının üst ve üst kısımlarındaki ısı kalkanı grafit karbon keçeden oluşur. Kolayca monte edilebilen ve onarılabilen entegre bir ısı yalıtım sisteminde işlenir. Alt kısımda yüksek mukavemetli grafit kullanılarak yapılmış bir dizi grafit girintisi bulunur. Sıcak basma sırasında kalıbın yüksekliğini ayarlamak için kullanılabilir
Endüstriyel vakum atmosferi sıcak presleme fırınları, vakum mekanik parametreleri sıcak presli fırın, vakumlu fırın
|
ürün tipi |
HIQ-22HP vakumlu sıcak pres fırın |
|
Sıcaklık |
2.300°C |
|
Isıtma Elemanları |
Grafit karbon boru |
|
Sıcaklık kontrolü |
51 segmentli programlanabilir ve PID otomatik kontrolü |
|
Sıcaklık eşit dağılımı |
≤ ±5 ºC |
|
Basınç Yöntemi |
tek taraf veya iki taraf basınçlı |
|
hidrolik kontrol |
Otomatik Kontrol |
|
Basınç aralığı |
10 ~ 800 T |
|
Şişirme basıncı |
≤ 0,05 MPa (Mikro pozitif basınç) |
|
basınç dalgalanması |
≤ ±0.1 MPa, yer değiştirme hassasiyeti 0.02 mm ≤ ±0.1 MPa, yer değiştirme hassasiyeti: 0.02 mm |
|
Üstün vakum |
6.7 × 10-3 Pa |
|
Sızıntı oranı |
2 Pa/sa |
|
oda boyutu |
Φ120 mm~Φ600 mm×Y 100 mm~Y 500 mm |
|
Nominal gerilim |
3 faz 380V 50/60Hz |
Garanti:
· Bir yıl , kalıcı teknoloji desteği sağlıyoruz. Garanti süresi kalite sorunları gibi görünüyor. Garanti sonrasında, sağladığımız parçaları maliyet fiyatına değiştirmemiz gerekiyor.
· Teknoloji ile ilgili her türlü soru için video talimatları, uzaktan video talimatları sağlayabilir veya ülkenize uçabiliriz.
· 24 saat içinde her türlü sorunumuz halledilecektir
Kalite:
· Çok profesyonel QC ekibi ve işlemenin her adımında kaliteye kesinlikle önem veririz.
· Ürünlerimiz uluslararası standartlara uygun olacak ve CE sertifikasına sahip olacaktır.
Arıza sırasında ekipman servisi mümkün olan en kötü senaryodur. Sistem arızası beklenmedik, şaşırtıcı ve her zaman yanlış bir şekilde meydana geliyor. HIQ bu durumlarla başa çıkmaya hazırdır. Ekipmanınızın servis güvenilirliğini artırmak için kapsamlı destek hizmetleri sunuyoruz.
HIQ'daki mühendislik ekibi, ekipman üreticisinden bağımsız olarak ısı işleme ekipmanları filolarını planlı ve profesyonel bir şekilde yönetme bilgisine ve deneyimine sahiptir. Sunduğumuz çözümler evrensel çünkü kelimenin en iyi anlamında başarısızlığı önlemeye yönelik en iyi uygulamalara dayanıyor. HIQ tarafından sağlanan Profesyonel Teknik Hizmetler , arıza durumunda onarım için verilenden daha fazlasıdır. Ekipmanın nasıl çalıştığını anlıyoruz ve yenileme, modernizasyon ve yer değiştirme hizmetleri de dahil olmak üzere ekipman mimarisini ve teknoloji çözümlerini destekleyen otomatik süreç bakımının yardımıyla çalışma süresini artırıyoruz. HIQ, ölçüm ve raporlama alanındaki gelişmiş araçları kullanarak önleyici incelemeler ve sonraki önleyici önlemleri gerçekleştirir.
Artık arıza süresi ve ek maliyetler konusunda endişelenmenize gerek yok.
HIQ servisleri haftanın 7 günü, günün 24 saati hizmetinizdedir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
