Tip: | vakum tungsten fırın |
---|---|
Yapı: | Dikey Tip |
Marka: | hiq (frekans |
maks. sıcaklık: | 2200 |
çalışma sıcaklığı: | 2000 |
isıtma elemanı: | grafit |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Yüksek sıcaklık grafit ısıtma, sinterleme, 10 MPa vakum fırınlama, yapıştırılmış karbür basınç fırınlama
Uygulama:
Bu vakum gazı sinterleme ocağı, silikon nitrür seramik bilyaların, seramik aletlerin, yapıştırılmış karbür ve yüksek basınçlı nitrojen veya argon atmosferindeki diğer malzemelerin sinterlenmesi için uygun olan periyodik çalışan bir vakum ocağı ocaktır. Sinterleme yoğunluğunu artırmak ve malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek faydalıdır.
Yapı:
Fırın kovanı, iç ve dış borular ve üst ve alt flanş ile bir bütün halinde kaynaklanmıştır. İki katman arasında oluşan ceket su ile soğutulabilir ve fırın kabuğunun iç duvarına iletilen ısı uzaklaştırılabilir. Fırın gövdesinin ortasında hava delikleri ve sıcaklık ölçüm delikleri vardır.
Fırın kapağı, iç ve dış kafalar ve flanş ile bir bütün halinde kaynaklanmıştır ve orta kısım su ile soğutulabilir.
Fırın dibi, iç, dış ve flanş ile bir bütün olarak kaynatılmıştır ve soğutma suyu dolaşımına sahiptir. Ve elektrot çıkış deliği sağlanır.
Fırın gövdesi ve vakum borusu florasübber ile mühürlenmiştir.
Fırın etrafındaki ısı yalıtım katmanı grafit ısı yalıtım borusu ve grafit karbon keçeden yapılmıştır. İşlem sonrasında, kolayca monte edilebilen ve bakımı yapılabilen bir yalıtım sistemine dönüştürülebilir. Üst ve alt yalıtım katmanı grafit ısı yalıtım levhası ve grafit karbon keçeden oluşur ve alt malzeme taşıma platformu grafit plakadan yapılmıştır.
Isıtma bileşenleri grafit şeklindedir ve üç fazlı ısıtma gövdesine işlenir ve özel çıkış elektrodu fırın gövdesinin yanından yönlendirilir. Elektrikli fırın kontrol sisteminin üç fazlı güç kaynağı, transformatör basıncı giderildikten sonra derivasyon çıkış elektroduna bağlanır ve bir kontrol devresi oluşturur ve derivasyon çıkış elektrodu fırın gövdesinin üst kısmına takılır. Elektrot cihazlarının tümü su soğutmalı devridaim yapıdır.
Tüm ekipmanın vakum sistemi mekanik pompa, kök pompa, vakum kelebek valfi ve vakum borusundan oluşur.
Hava şişirme ve hava basıncı kontrol sistemi, otomatik algılama, basınç ve basınç azaltma otomatik kontrolü ve aşırı gerilim, ses ve ışık alarmı gibi güvenlik cihazlarından oluşur. Elektrikli fırın, iki otomatik egzoz solenoid valfi ile donatılmıştır (egzoz güvenilirliğini sağlamak için kilitleme ve kurulum). Fırın basıncı ayarlanan basınca ulaştığında, basınç sensörü çalışma basıncındaki fırın basıncını dengelemek için solenoid valfin otomatik egzozunu kontrol eder.
Su soğutma sistemi: Soğutma suyu ana borudan girer ve fırın kovanına, fırın kapağına, fırın tabanına, elektroda, mekanik pompaya ve her bir dal borusu üzerinden su soğutmanın gerekli olduğu diğer yerlere gönderilir ve ardından tahliye için su haznesine toplanır. Her soğutma suyu, soğutma suyu akışını gerektiği gibi ayarlayabilen manuel valfe sahiptir; su giriş borusunda bir elektrik temas basıncı göstergesi bulunur. Su basıncı ayarlanan değerden düşük olduğunda, kontrol sistemi sesli ve ışıklı alarm verir ve ısıtıcının güç kaynağını otomatik olarak keser.
Garanti:
· Bir yıl , kalıcı teknoloji desteği sağlıyoruz. Garanti süresi kalite sorunları gibi görünüyor. Garanti sonrasında, sağladığımız parçaları maliyet fiyatına değiştirmemiz gerekiyor.
· Teknoloji ile ilgili her türlü soru için video talimatları, uzaktan video talimatları sağlayabilir veya ülkenize uçabiliriz.
· 24 saat içinde her türlü sorunumuz halledilecektir
Kalite
vakumlu lehim fırını gümüş jeneratör, vakumlu tungsten sinterleme fırını, vakumlu fırınTatil kalite kontrol ekibi ve işlemenin her adımı kesinlikle kaliteye bağlıdır.
· Ürünlerimiz uluslararası standartlara uygun olacak ve CE sertifikasına sahip olacaktır.
Arıza sırasında ekipman servisi mümkün olan en kötü senaryodur. Sistem arızası beklenmedik, şaşırtıcı ve her zaman yanlış bir şekilde meydana geliyor. Alarge bu durumlarla başa çıkmaya hazır. Ekipmanınızın servis güvenilirliğini artırmak için kapsamlı destek hizmetleri sunuyoruz.
HIQ'daki mühendislik ekibi, ekipman üreticisinden bağımsız olarak ısı işleme ekipmanları filolarını planlı ve profesyonel bir şekilde yönetme bilgisine ve deneyimine sahiptir. Sunduğumuz çözümler evrensel çünkü kelimenin en iyi anlamında başarısızlığı önlemeye yönelik en iyi uygulamalara dayanıyor. HIQ tarafından sağlanan Profesyonel Teknik Hizmetler , arıza durumunda onarım için verilenden daha fazlasıdır. Ekipmanın nasıl çalıştığını anlıyoruz ve yenileme, modernizasyon ve yer değiştirme hizmetleri de dahil olmak üzere ekipman mimarisini ve teknoloji çözümlerini destekleyen otomatik süreç bakımının yardımıyla çalışma süresini artırıyoruz. Alarge , ölçüm ve raporlama alanında gelişmiş araçlar kullanarak önleyici incelemeler ve sonraki önleyici önlemleri gerçekleştirir.
Artık arıza süresi ve ek maliyetler konusunda endişelenmenize gerek yok.
HIQ servisleri haftanın 7 günü, günün 24 saati hizmetinizdedir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler