Endüstriyel döner Tambur Kurutucu doğal Gaz, Dizel, Propan, Ahşap, biyokütle topu, Kömür yakma doğrudan Isı Transferi ile kurutma

• After-sales Service: Online Technical Support
• Warranty: One Year
• Movement Way: Combined
• Atomization: Rotary Atomization
• Heating Mode: Electric Heating
• Material Status: Powder, Granule
• Hayır. Modeli.: RDD Series
• Drying Medium: Inactive Gas, Heavy Oil
• Operational Method: Continuous
• Taşıma Paketi: Standard Export Packing
• Ticari Marka: Higao Tech
• Menşei: China
• HS Kodu: 847982
• Üretim Kapasitesi: 500 Sets/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

     Kurutma Makinesi Destek  OEM ve ODM Servisi

Model	Tambur çapı	Tambur Uzunluğu	Kapasite	Motor/Devir	Kurulum Açısı	Son Nem
RDD1.0×5-10	1 M	5 ~ 10 M (bağlı)	0.5 ~ 1.2 T/sa	4 ~ 2 kW/0,7 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
DD1.2×6-12	1,2 M	6 ~ 12 M (bağlı)	1,5~3 T/sa	5.5 ~ 11 kw/2 ~ 7 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD1,5 × 12-18	1,5 M	12 ~ 18 M (bağlı)	3 ~ 5.5 T/sa	11 ~ 15 kw/2 ~ 5 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD1.8×12-18	1,8 MILYON	12 ~ 18 M (bağlı)	5 ~ 6.5 T/sa	18.5 ~ 22 kw/2 ~ 3 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD2.0×18-20	2,0 M	18 ~ 20 M (bağlı)	6,5~10 T/sa	22 kw/2 ~ 3 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD2.2×12-22	2,2 M	12 ~ 22 M (bağlı)	7 ~ 12 T/sa	22 ~ 30 kw/2 ~ 3 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD2.4×15-20	2,4 M	15 ~ 20 M (bağlı)	9~15 T/sa	30 ~ 2 kW/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD3.0×20~25	3,0 M	20 ~ 25 M (bağlı)	16 T/sa	55 kw/1 ~ 3 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5
RDD3.5×20-30	3,5 M	20 ~ 30 M (bağlı)	16 ~ 25 T/sa	75 ~ 110 km/1 ~ 3 dev/dak	2 ~ 5°	≤%1.5

 

Veri sayfası bazı malzemeler	Doğrudan ısıtma Aşağı akış teknik özellik	Doğrudan ısıtma Aşağı akış teknik özellik	Doğrudan ısıtma ters akış teknik özellik	Doğrudan ısıtma ters akış teknik özellik	Kompleks ısıtma teknik özellik	Kompleks ısıtma teknik özellik
Hammaddeler	cevheri	köpürürten ajan	fırının cüruf savurması	amonyum sülfür	fosfat gübre	kömür
Kampananın çapı	2,0 M	1,5 M	2,0 M	2,3 M	Dış batör 2,0 M İç batör 0,84M	Dış batör 2,4 M İç batör 0,95M
Tambur uzunluğu	20 MILYON	12 MILYON	17 MILYON	15 MILYON	10 M	16 MILYON
Yükleme verimliliği		%6.3	%7	%7.5	%7.8	%18
Taşıma kapasitesi	1000 kg/sa	466 kg/sa	15000 kg/sa	20000 kg/sa	12000 kg/sa	5000 kg/sa
Birincil nem	%30	%13	%6	%1.5	%5	%6.5
Son nem	%15	%0.3	%1.0	0.1	0.1	0.1
Ortalama parçacık çapı	6,5 mm	0,05 mm	4,7 mm	0.5 ~ 0,7 mm	0,5 mm	5 mm
Ham madde yığın yoğunluğu	0.77 g/cm3	0.8 g/cm3	1.89 g/cm3	1.1 g/cm3	1.5 g/cm3	0.75 g/cm3
Sıcak hava miktarı	39000 m3/kg	5400 m3/kg	10750 m3/kg	9800 m3/kg	6500 m3/kg	16000 m3/kg
Hava girişindeki sıcaklık	600 ºC	165 ºC	500 ºC	180 ºC	650 ºC	570°C
Malzeme çıkışındaki sıcaklık		42°C	100 ºC	70 ºC	80 ºC	75 ºC

Isıtma yöntemi	gaz	elektrik	Ağır yağ	Kömür ile çalışan termal fırın	Ağır yağ	Ağır yağ
Motor gücü	22 kw	7.5 kw	15 kw	11 kw	11 kw	15 kw
Dönme devri	4 DEV/DAK	4 DEV/DAK	3.5 DEV/DAK	3 DEV/DAK	4 DEV/DAK	2 DEV/DAK
Eğim açısı	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
Karıştırma plakalarının MIKTARI	12 adet	24 adet	12 adet	22 adet	İç batör 8 parça Dış batör 16 parça	İç batör 6 parça Dış batör 2 parça

Açıklama:
Döner Tambur Tipi Kurutucu, yüksek işleme kapasitesine sahip sürekli bir kurutma ekipmanıdır. Isıtma kaynağı, ana döner kiln/tambur gövdesi, besleme cihazı, soğutma borularını sürme, yağ yakıt sistemi, boşaltma parçasıden oluşur, hava girişi, egzoz toz toplama cihazı vb.
Islak malzeme döner tamburlu kurutucunun bir tarafından yüklenir ve ardından tamburun üzerine eşit şekilde dağıtılmış olan dolgularla karıştırılır. Malzeme, tambur kurutucusuna eşit bir şekilde dağıtmak ve dağıtmak için karıştırılır ve paralel veya dönüştürücü yönünden sıcak hava akışıyla tam olarak temas eder. Böylece kurutma işleme hızı artar ve ortam aktarımının darbe gücü artar.
Kurutma işlemi sırasında ve eğimli dolguların ve sıcak hava akışının etkisi altında, malzeme döner tamburlu kurutucunun diğer tarafındaki döner tahliye valfine hareket eder.

Uygulama:
Düşük sıcaklıktaki ve sürekli yüksek üretim kapasitesi olan malzemeler için geçerlidir.
Toz, büyük parçacıklar, bloklar, kayağı ve büyük yığın yoğunluklu malzemeler kurutmak için geçerlidir.
Kimyasal, madencilik, metalürji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
Örneğin: Maden, patlatma ocağı cüruf, kömür, metal tozu, fosfat gübre, amin ve diğer.
Özel gereksinimleri kurutmak için kullanılır: HP form verme maddesi, HP araç, alkol artıkları, hafif kalsiyum karbonat, aktif kil, manyetik toz, grafit, tıbbi bitki kalıntıları, lees.

Özellikler:
Yüksek seviyede mekanik ve yüksek üretim kapasitesine sahiptir.
Geniş uygulama, hava akışı için daha az direnç ve düşük güç tüketimi.
Birçok farklı malzeme özelliği için daha güçlü uygulanabilir yetenek.
Kararlı çalışma, daha düşük çalışma, kurutulmuş ürünün daha iyi bir üniformite olmasını sağlar.

Şirket Profili

Neden bizi seçmelisiniz?
1.Gerçek Çelik Malzeme: Müşterinin malzemeyi kontrol edebilmesi için spektrometre var.
2.Yüksek işleme doğruluğu: En iyi CNC işleme merkezi, plazma ve lazer kesme makineleri kullanıyoruz,
vb. ile bileşenleri işleme.
3.Profesyonel çalışma ekibi: 20 mühendis, Ar-Ge'de 10 yılı geçti Bazı üretim personeli daha fazla
30 yıldan fazla deneyim.
4.Standart üretim kuralları: Siparişlerimizi yerine getirmemiz için 5S endüstriyel yönetim standardını izleriz.
5.kesin kalite kontrolü: Her bir çalışma prosedürünü, endüstriyel standarda göre takip etmek ve kontrol etmek için QC'miz vardır.
6.Müşteri onayı: 50'den fazla ülkede 1000'den fazla müşteriye hizmet verdik.
7.rekabetçi fiyat: Çin fiyatı ile Alman kalitesi.

SSS

1.kalitenizi nasıl anlayabilirim?

Şirketimiz  , sektörümüzde çok ünlüdür. 20 yıldan uzun bir geçmişimiz var. Kaliteyi bilmenin en iyi yolu karşılaştırmaktır. Yerinde araştırma için fabrikamızdan gelebilirsiniz. Rica ederim.

2. Numune testi yapabilir misiniz?

Tabii ki şirketimiz satın almadan önce numune testi yapabilir. Ve test sonucunu kaydedin ve size resim veya video ile gönderin.

3. Sipariş verirsem teslimat saatiniz nedir?

Genellikle 30 ila 60 gün. Bu, makinenin kendisine, gerçek sipariş durumumuza bağlıdır.

4.ekipmanlarımızı teslim aldığımızda yurt dışına kurulum ve devreye alma hizmeti tedarik edebilir misiniz?

Evet, şirketimiz mühendislerimizi kurulum ve devreye alma ile operatörlere eğitim sağlamak için yerel atölyenize gönderebilir.

5.makinenin kullanımı ve bakımı nasıl yapılır?

  Teslimat sonrasında kullanım kılavuzu, çizim, devre şeması yedek parça listesi vb. vereceğiz.

6.sorunları bir süre çözemezsek ne yapmalıyım?

- sadece e-posta göndermeniz veya bizi aramanız gerekiyor. 12 saat içinde yanıt verecek ve sorunları sizinle analiz edeceğiz. Nedeni bulun ve yolu bulun.
- birkaç yöntem denedikten sonra iletişim ile çözüşemezsek, mühendislerimizi ihtiyacınız olursa kendi mekanınıza gönderebiliriz.

7.Garanti süreniz nedir?

Ekipman ekipmanlarımız için bir yıllık garanti ve satış sonrası kullanım ömrü süresi sağlar.