Tavuk Besli freze

Tavuk Besli freze Fabrikası nedir?

 Tüm tavuk besleme üretim hattında  mısır, buğday, soya fasulyesi, hububat, soya fasulyesi yemeği, pamuk tohumu yemeği, taş tozu, pembeler ve diğer biyokütleler, hammadde olarak topakların beslenmesi için. Otomatik tavuk besleme üretim hattımız,  gren çekici fabrikalarını, konveyörleri, karıştırıcıyı,  tavuk besleme toplarını, soğutucuları, püskürtücüler, tarama makineleri, otomatik paketleme makineleri vb.

Besleme toplarının farklı çapları ihtiyaçlarınıza göre üretilebilir. Tavuk çiftliklerinde tavuk besleme toplarının kullanılması tavuk besleme atıklarını büyük ölçüde azaltabilir, besleme kullanımını iyileştirebilir, zararlı parazitleri öldürebilir ve tavuk hastalığının olasılığını azaltabilir. Ayrıca, topakların beslenmesi daha kolay taşınıp depolanabilirliğe sahiptir ve tavuk çiftlikleri için iyi bir seçim haline gelir.

 Tavuk besleme topuz öğütücü,  iyi bir hammadde çeşitliliği sunar ve mısır, Sorgum, buğday, fasulye ve zeyti tohumu gibi çeşitli hammaddelerin granülünde kullanılabilir. Aynı zamanda tavuk besleme üretim tesisi düşük enerji tüketimi, yüksek üretim verimliliği ve büyük karlar özelliklerine sahiptir. Özellikle büyük besleme fabrikalarında, yetiştiricilikte çiftliklerde, büyük çiftliklerde vb. kullanıma uygundur. Aynı zamanda ücretsiz kurulum, eğitim, fabrika tasarımı ve satış sonrası zamanında servis sunuyoruz.

1.Bu tavuk Besli freze fabrikası için kimler uygundur?  

Bu tavuk besleme fabrikası çiftçiler, hayvan çiftliği bitkileri, hayvan yemi tedarikçileri vb. için özel olarak tasarlanmıştır

2. tavuk Besle freze fabrikasında hangi Ham Madde kullanılabilir?  

Tavuk besleme öğütücülü bitki hammaddeleri arasında mısır/mısır, buğday, çim, alfalfa, zeytin yemeği ve kekler, otlak, kemik yemeği, mikroelemanlar vb. ve gala, vitamin, buğday kepeği, tuz ve diğer hammaddeler bulunur. Farklı formüllere ve hayvan çiftçiliklerinin ihtiyaçlarına göre farklı formüller de hazırlayabilir.

3. ne tür tavuk besleme pelesi üretim Hattı üretebilir?  

Bu besleme peleği üretim hattı tavuk, broş, yatar hin, küçük tavuk yemisi, sığır yemini, domuz yemini, ördek yemini, koyun yemini, Kümes hayvanları besleme, besi hayvanları besleme, keçi besleme vb. (2 mm çapında keçi yemi ve domuz besleme topları gibi).  2 mm tavşan besleme topları, 4 mm sığır veya koyun besleme topları.

Bu halka kalıp içeren besleme topuzu öğütücüyü çapı 2 mm olan topakları yapar, paçayı ayarlayarak topuz ebadı makinemizde topaklarını değiştirmek mümkün olur.

4. neden tavuk besleme üretim Hattımızı seçeriz?

Yaygın uygulamalar:  Bu tavuk besleme peleli fabrikası tavuk, broler, hen, kümes hayvanları, besi hayvanları, koyun, domuz, sığır, ördek ve diğer hayvanlar, 2 mm çapında topaklar oluşturur ve paçayı ayarlayarak topuz boyutu besleme topuzu makinemle değiştirilebilir.

Küçük Yatırım: Bu besleme fabrikasının kompakt tasarımı atölyelere yapılan yatırımı azaltabilir.

Düşük Kurulum Maliyeti: Tavuk besleme üretim hattımız ayrıntılı kurulum ve devreye alma talimatları ile birlikte gelir, makineyi kurmak kolaydır ve makine kurulduktan hemen sonra kullanabilirsiniz.

Düşük üretim maliyeti: Tavuk besleme fabrikasının üretim işlemini tamamlamak için sadece birkaç üretim çalışanına ihtiyacı vardır. Daha az işçilik ve daha düşük üretim maliyetleriyle karınız artacaktır.

5.sizin için ne yapabiliriz?  

 Proje tasarımı, akış şeması, besleme makinesi üreticisi, proje kurulumu ve komisyonu, personel eğitimi, satış sonrası servis vb. sağlayabiliriz. Ayrıca, profesyonel kurulum ekibimiz ihtiyacınız olursa size hizmet verecektir.

Tavuk besleme peleği üretim Hattı çalışma sürecinin tamamı nedir?

Besleme Peleleri İşleme Teknolojisi

Ham Madde → besleme taşlama → besleme karıştırma → besleme Pelletizing → Pellet Soğutma → Pellet kırma → Tarama ve Tesviye → top salmastra

Eksiksiz besleme üretim tesisiyle ilgili ekipmanlar

Besleme öğütücü → besleme Karıştırıcısı → besleme Peleği Mill → Terapi Akışı Soğutucu → besleme topları Kararma Eleği → besleme topları Tahıl Eleği → Otomatik tartma ve paketleme makinesi

Ham maddelerin depolanması

Beslemede birçok farklı hammadde ve malzeme vardır , bu nedenle çeşitli türde silolar kullanılmalıdır.  Besleme topları hattında kullanılabilecek silo, düz alt silo ve galvanize silo gibi üç tip silo vardır.

Ham maddelerin Temizlenmesi

Besleme hammaddelerindeki yabancı maddeler yalnızca besleme ürünlerinin kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda besleme işleme donanımının kullanımını ve personelin kişisel güvenliğini de doğrudan etkiler. Ciddi durumlarda tüm ekipman hasar görür ve besleme üretimindeki sorunsuz ilerleme etkilenir. Bu nedenle, besleme hammaddelerinde oluşan yabancı maddeler zaman içinde gidermelidir.

Ham maddelerin Ezilmesi

Besleme parçalama işleminin teknolojik süreci, gerekli parçacık boyutuna, besleme çeşidine ve diğer koşullara göre belirlenir. Ham madde kırma sayısı birincil kırma işlemine ve kırma işleminde veya ikincil kırma işleminde ayrılabilir. Birleştirme işlemi, ilk birleştirme ve ardından kırma işlemi ile ilk kırma ve ardından da vurma işlemine ayrılabilir.

BECKECİ İşleme

Karıştırma işleminin mantıklı tasarımı, karıştırma cihazı, karıştırma üniteleri ve diğer ekipmanların birleşimiyle tam olarak koordine olması için karıştırma ölçüm cihazının teknik özelliklerini ve miktarlarını doğru bir şekilde seçmektir.

Karıştırma işlemi

Karıştırma işlemi, malzemelerin besleme formülündeki tartılmasının ve ardından karıştırıcıya tek tip karıştırma için girilmesinin teknolojik yöntemi ve işlemidir. Karıştırma bölümü kısa bir karıştırma döngüsü, yüksek karıştırma kalitesi, hızlı boşaltma, düşük kalıntı oranı, iyi sızdırmazlık gerektirir, ve toz dökülmez.

Pelleting (Pelleting) işlemi

Tek bir ham maddeyi sıkıştırıp ekstrüze ederek elde edilen pelleted besleme veya mekanik eylem ile bileşik karışım besleme pelleting olarak adlandırılır. Pelteleme işleminin amacı, ince bölünmüş, kolayca tozlu, kötü asfalt yapılabilir ve taşınması zor beslemenin pelletize edilmesi için pelleting prosesindeki ısı, nem ve basıncı kullanmaktır.

Soğutma işlemi

Pelte işlemi sırasında, taneciklerin beslemesi besleme topunun makinesinden çıktığında su içeriği %16 - %18'e ulaşır ve sıcaklık 75°C - 85°C'ye kadar yüksektir Ayrıca depolama sırasında yapışma ve küf oluşmasına neden olur. Nem %14'in altına düşürülmeli, sıcaklık hava sıcaklığından 8°C daha yüksek olmalıdır ve soğutma gereklidir.

Ufalama işlemi

Besleme topunun üretim sürecinde, elektrik tasarrufu sağlamak, üretkenliği artırmak ve kaliteyi artırmak için malzeme genellikle belirli bir ebatta topaklara yapılır ve besleme topaklarının boyutuna göre uygun ürünler haline gelir.

Tarama süreci

Tanecık beslemesi kırma işlemi tarafından işlendikten sonra toz gibi bazı vasıfsız malzemeler üretilecektir. Bu nedenle, ezilmiş top beslemenin düzgün parçacıklı ve tek tip boyutlu bir ürüne sokması gerekir.

Paketleme işlemi

Tarttıktan sonra, bitmiş ürünü ambalaj ölçeğine koyun ve paketleyin. Bu işlem sırasında paket ağırlık standardı karşılanana kadar kalibre edilmelidir.