Ürün Açıklaması
Bu cihaz, üç fazlı güç akımını tek fazlı ara frekans akımına dönüştüren ve metalin elektromanyetik alan indüksiyonu yoluyla girdap akım kaybı üretmesini sağlayarak ısıtma ve erime işlemi gerçekleştirmesine olanak tanır ve çelik, bakır, demir, alüminyum, çinko, kalay, nikel gümüş ve diğer ferromanyetik veya demir dışı metal ve alaşım malzemelerin yanı sıra döküm ve eritme sektörlerinde dövme, sinterleme ve boru bükme işlemleri öncesinde ısıtma işlemi.
Performans:
Gelişmiş Bilgisayar Okuğu Yönetim Sistemi
İzleyen yönetim bilgisayarı, dijital ana kontrol kartı, PLC ve diğer ekipmanlar bir ağ sistemi oluşturur. Ti, anahtarın uzatılmasıyla ofiste yönetilebilir. Ethernet portu, USB arabirimi ve benzersiz IP adresi ile veri toplama, aktarım ve izleme, dünyanın her yerinde gerçekleştirilebiliyor ve sizin için uzaktan tanılama olanağı sağlıyor ve hızlı ve zamanında sorun giderme.
Tam Dijital Tesis İçi Okus Kontrol Sistemi
Otomatik sabit sıcaklık, otomatik fırın kurutma , güç dağıtım ekranı, akıllı koku yönetimi, arıza bilgilerinin görüntülenmesi ve saklanması vb.
Bu ekipman, PLC programlanabilir kontrol cihazı ve HMI makine arayüzü veya endüstriyel kontrol bilgisayar sistemi ve endüstriyel kontrol yapılandırma yazılımı ve çeşitli sensörler gibi tam otomatik olarak kontrol edilebilir. Dökümhane ekipmanı ve çalışma konfigürasyonu ile elde edilebilir ve uzak ekranlar, sıcaklık ölçüm cihazı, termal analiz cihazı, spektrometre, talep kontrol cihazı gibi çeşitli araçlara bağlanabilir ve geniş ekran vb. daha kullanışlı ve güvenli!
Parametre
Fırın Kapasite T |
Giriş Gücü (50 HZ) |
Çıkış Gücü |
Eritme Süre (Min.) |
Güç tüketimi (KWH/T) |
Nominal Güç (KW) |
Giriş Voltaj V |
Giriş Geçerli A |
Darbe Sayımdır |
Redresör Transformatör KVA |
DC Voltaj V |
DC Geçerli A |
EĞER Voltaj V |
EĞER Frekans KHZ |
Fırlatılmıştı Demir |
Bakır |
Pirinç |
Alüminyum |
0,035T |
250 |
380 |
400 |
6 |
315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
30 |
560 |
420 |
390 |
540 |
0,5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400 |
500 |
700 |
750 |
0.8 |
30 |
550 |
410 |
380 |
530 |
0,75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630 |
500 |
1000 |
750 |
0.8 |
40 |
550 |
410 |
380 |
530 |
1 T |
800 |
380 |
1280 |
6 |
1000 |
500 |
1600 |
750 |
0.7 |
50 |
540 |
400 |
370 |
520 |
750 |
656 |
6 |
1000 |
990 |
808 |
1480 |
1,5 T |
1000 |
380 |
800 |
6 |
1250 |
500 |
1000 |
750 |
0.7 |
60 |
530 |
390 |
360 |
510 |
750 |
800 |
12 |
1250 |
990 |
1010 |
1480 |
2T (2T |
1400 |
750 |
574 |
6 |
1800 |
990 |
707 |
1480 |
0.5 |
60 |
520 |
380 |
350 |
500 |
750 |
1148 |
12 |
1800 |
990 |
1414 |
1480 |
3 T |
2000 |
750 |
820 |
12 |
2500 |
990 |
1010 |
1480 |
0.5 |
60 |
510 |
370 |
340 |
490 |
5 T |
3000 |
950 |
1140 |
12 |
4000 |
1260 |
1190 |
1480 |
0.3 |
60 |
500 |
360 |
330 |
480 |
10 T |
6000 |
950 |
2280 |
12 |
8000 |
1260 |
2380 |
1900 |
0.3 |
60 |
490 |
350 |
320 |
470 |
15 T |
8000 |
950 |
15201 |
24 |
10000 |
1260 |
1590 |
1900 |
0.3 |
60 |
480 |
340 |
310 |
460 |
20 T |
10000 |
950 |
1900 |
24 |
12500 |
1260 |
1980 |
1900 |
0.25 |
60 |
470 |
330 |
300 |
450 |
30 T |
15000 |
950 |
2850 |
24 |
20000 |
1260 |
2980 |
1900 |
0.25 |
60 |
470 |
330 |
300 |
450 |
Fırın sıcaklığı: Dökme demir 1450 ºC Bakır 1150 ºC Pirinç 1000 ºC alüminyum 700 ºC |
Neden bizi seçmelisiniz?
1, Düşük güç tüketimi
İletken madde olarak saf bakırdan yapılmış büyük akım sistemi, daha az dirençle tüm devre. Bakır kaplı kutu tipi olarak şekillendirilmiş elektrot kolu, direnç ve ısı verimli bir şekilde azaltılabilir. Her devrenin direncini en aza indirmek için tüm iletken sistemleri makul şekilde düzenleyin.
2, Güvenlik ve Stabilite
Çalışma sürecindeki tesislerin dengesini sağlamak için akümülatörle donatılmış tam hidrolik sürüş sistemi seti. Acil bir kaza meydana geldiğinde, ekipman harekete geçebilir.
3, Yüksek Güç Faktörü
Enerji fabrikamız %98'in üzerine çıkabilir ve bu da kapasitör kutusu miktarlarını büyük ölçüde azaltabilir. Ancak yine de yeterli kapasitör kutusu miktarı topluyoruz, bu da fırınınızın çok daha verimli olduğu anlamına geliyor.
4.Yüksek esneklik ve maksimum kullanım kolaylığı
Elektrik otomasyon kontrolünde kullanılan HMI, arabirim fırının gerçek şeklini simüle ederek işlemi daha rahat hale getirir. Besleme stoğu karıştırma, besleme stoğu şarj etme, erime, tüm komutlara dokunmak bilgisayar tarafından uygulanabilir.
5.daha dayanıklı
Solda 6, sağda 8 akım dönüştürücü elde ediyoruz, bu nedenle bir akım dönüştürücü hasar görse bile fırın hala kullanılmaya devam edebilir. Ancak diğer birçok fabrika sadece 4 tanesini alır, bir tristör hasar gördüğünde tüm ekipman artık kullanılamaz.
SSS:
S1: Çalışanlarımız indüksiyon fırınlarında profesyonel değildir, bunu nasıl çözebiliriz?
A1: Endişelenmeyin, indüksiyon fırınları müşterinin tesisine ulaştığında mühendislerimiz işe gidip çalışanlar kendi başlarına çalışabilinceye kadar kurulum, komisyon ve eğitim konularında yardımcı olacaktır.
S2: Hangi tür güç kaynağı sağlıyorsunuz? Elektrik veya gaz?
A2: Sağladığımız güç kaynağı elektriktir.
S3: Paketiniz hakkında ne düşünüyorsunuz? Hasar meydana gelirse nasıl çözülür?
A3: Konteynır yükleme, kablo sabitleme işlemi alıyoruz. Hasar meydana gelirse yedek parçaları size göndereceğiz.
S4: Müşterinin kendi marka adını oluşturmak doğru mudur?
A4: Elbette, marka yetkinizle. OEM hizmetini kabul ediyoruz.
S5: Kaliteyi nasıl kontrol edersiniz?
A5: Kalite Kontrol ekibimizin, kaliteyi sağlamak için TQM'ye uymasını sağlıyoruz. Her adım standartlara uygundur. Aynı zamanda, ihtiyacınız olursa fotoğraf çekebilir ve video çekebilirsiniz.
S6: Teslimat süreniz ne kadar?
A6: Genellikle parçaların stokta olması 7-14 gündür. Veya parçalar stokta yoksa miktara göre 30-45 gündür.