- Fırın yapısını açın. Temel yapı: Benzersiz amortisör ve sağlam manyetik çatalla kalın duvarlı iki silindir kesintisiz dikdörtgen çelik boru tek bir yapıya kaynakla tutturulur, böylece daha güvenli, sağlam, dayanıklı ve yüksek verimli olur. Endüksiyon fırınının üst ucu, bobinin değiştirilmesini kolaylaştırmak için sökülebilir.
- Hidrolik yatırma. Fırın, hidrolik istasyonunun kontrol düğmeleri ve yatırma kontrol cihazının kolu aracılığıyla dökme ağzı etrafında dönebilir ve orantılı kontrol ile eğilebilir. 95 derece dikey yatırma açısı sayesinde dönüş sırasında herhangi bir konumda kalabilir ve titiz hızını daha hızlı veya daha yavaş bir şekilde değiştirebilirsiniz. Uzaktan manuel kontrol sistemli manuel valf kullanımı ve çift makine ikili pompası kullanır. Bazı diğer şirketlerde sadece tek pompa kontrolü vardır.
- Enerji tasarrufu. Sensör manyetik bir yeke ile kapiçindedir ve bir alanı %65'den fazla kapladığı için sızıntı küçüktür ve maksimum elektrik verimliliği sağlar. Alüminyum kovan fırınlarıyla karşılaştırıldığında çelik kovan fırını, yaklaşık %5 güç tasarrufu sağlar.
- Fırın sızıntı alarmı. Fırının sızıntıdan çıkmasını önlemek için güvenli üretim sağlayabilecek bir alarm cihazı ile donatılmıştır. Bu, özel bir çift sızdırmaz fırın alarmıdır, balatanın belirli bir dereceye kadar incelmesi durumunda, kullanıcıyı balatanın değiştirilmesi gerektiği konusunda uyarmak için bir uyarı lambası verilir.
- Düşme önleyici koruma cihazı. (1,5 tondan fazla fırın için) fırının eğilme işlemi sırasında, personelin düşmesini önlemek için koruyucu bir bariyer oluşturmak üzere düşmeyi önleyici koruyucu kapak otomatik olarak kaldırılır.
- Fırın kapağı ve toz toplayıcı. Fırın kapağı ısıtma verimliliğini artırır. Toz toplayıcı, eritme işlemi sırasında oluşan tozu ve egzoz gazını hava yoluyla emebilir. Toz giderme sistemiyle çalışırken, çevre gereksinimlerini karşılamak için dışarı çıkan gaz emisyonunu azaltabilirler.
1T fırının ana parametreleri
|
Parametreler |
biraraya |
veriler |
teknik özellik |
Fırın gövdesi |
Nominal kapasite |
t |
1.0 |
bakır/ron/çelik sıvı |
Maks. Kapasite |
t |
1.2 |
Bakır/Demir/çelik sıvı |
Çalışma sıcaklığı |
ºC |
1100 |
|
En yüksek sıcaklık |
ºC |
1800 |
|
Transformatör |
Transformatör kapasitesi |
KVA |
800 |
|
Transformatör birincil gerilimi |
KV |
10 |
|
Transformatör ikincil gerilimi |
V |
540 |
6 darbe, üç fazlı |
Güç kaynağı IÇIN |
Nominal güç |
KW |
750 |
6 darbe, üç fazlı |
Nominal giriş akımı |
A |
1200 |
|
Nominal giriş gerilimi |
V |
380 |
|
DC akımı |
A |
1500 |
|
Voltaj VARSA |
V |
750 |
|
Başlatma başarı oranı |
% |
100 |
|
Nominal çalışma frekansı |
Hz |
350 |
|
Çalışma gürültüsü |
db |
≤ 75 |
|
Kapsamlı parametreler |
Erime hızı (1100°C'ye) |
T/sa |
1 |
Erime hızı şarj etme ile etkilidir. |
Güç tüketimi (1600 ºC'ye kadar) |
KW. Sa/T |
≤ 430 |
|
Su soğutma sistemi |
Su sirkülasyonu akışı |
T/sa |
35 |
|
Su basıncı |
MPA |
0.25 - 0.35 |
|
Giriş sıcaklığı |
ºC |
5-35 |
|
Çıkış sıcaklığı |
ºC |
55 <> |
|
Teknik Destek
1) Ekipman tasarımı
Fırın, üretim ihtiyacınızı ve çevre koşulunuzu (maksimum ortam sıcaklığı, nem, yükseklik vb.) karşılayacak şekilde özelleştirilecektir.
2) Teknik resimler teslimatı
Depozito hedeflendikten sonra alıcıya teknik çizim gönderilecek, böylece müşteri fırını gelmeden önce temel bir tekamele sahip olabilir.
3) Teslimat öncesi kabul kontrolü
a. Kontrol ekipmanının tedariki, teknik anlaşmada belirtilen tedarik ve teknik özellikler kapsamına uygundur.
b. Ekipmanın mekanik işlemlerini kontrol edin.
c. Ekipmanın güvenlik kilidi ve alarm fonksiyonu testi.
4) Kurulum ve hata ayıklama ve çalışan eğitimi
a. Alıcı kurulum çalışmasını kontrol etmek için kılavuzla işbirliği yapmak;
b. Ekipman arasındaki dahili ve elektrik kablo bağlantıları;
c. Tesis devreye alma; mevcut ekipmana göre en iyi duruma ayarlanır;
d. Doğrudan alıcı çalıştırma personelini çalıştırma ekipmanının doğru kullanımına yönlendirin;
e. Tesis güvenliğiyle ilgili hususlar konusunda rehberlik;
f. Alıcıya bakım personelinin sorun giderme yöntemlerini yönlendirmek;
g. Ekipman spesifikasyonunu sağlamak;
Şirket tanıtımı
1999 yılında kurulan Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd, Guangdong'ın bulunduğu Çin'in Guangzhou Baiyun Uluslararası Havalimanı'na 20 km uzaklıktadır, bu nedenle kolay ulaşımın avantajlarına sahiptir. Yüksek teknolojili özel bir şirket olarak Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd, orta frekanslı indüksiyonlu fırının önde gelen Çinli üreticilerinden biridir.
- Yurt dışında ofter-satış ofisine ve Mısır'da fabrikaya sahip.
- Mısır, Cezayir, Güney Afrika, Özbekistan, 30'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edildi. Kazakistan, Malezya, Endonezya, Rusya, Mecigo, Tanzanya, Suudi Arabistan, Sudan, Zimbabwe, Kore, Vietnam, Bangladeş, ABD, Portekiz, Danimarka, Hindistan, Pakistan, İran vb.