Fırın yakıtı: Elektrik
Uygulama: İndüksiyon fırınları demir, çelik, bakır, alüminyum, pirinç, eritmeye uygunsa vb.
Fırın beslemesi: 50 kg-30.000 kg fırın
Avantajlar:
Gaz, yağ veya kömür yakıtlı diğer fırınlarla karşılaştırıldığında,
1) Düşük üretim maliyetiyle hızlı kokular
2) daha az yabancı madde, daha saf metal
3)Soğuk fırının erimesinden doğrudan bir etki.
4) Güç ayarlama esnekliği. Kolay sıcaklık değiştirme
5) düşük kirlilik ve çevre dostu
Eritme fırını listesi
| Öğe |
ekipman |
Teknik özellik |
Anlamına gelmekte |
| 1 |
Alüminyum kovan fırını: |
- |
1 set |
| 2 |
güç kaynağı kabini |
|
1 set |
| 3 |
kapasitör |
güç kaynağının içinde |
1 set |
| 4 |
su soğutma kabloları |
|
2 parça |
| 5 |
crucible/crucible kalıp |
- |
1 parça |
| 6 |
yatırma kontrol cihazı |
- |
1 set |
| 7 |
redüktör |
- |
1 set |
|
Diğer makineler ihtiyacınıza göre özelleştirilebilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin
|
0,5T fırınlama ana parametreleri
| |
Parametreler |
birleştir |
veriler |
teknik özellik |
| Fırın gövdesi |
Nominal kapasite |
t |
0.5 |
demir çelik sıvı |
| Maks. Kapasite |
t |
0.6 |
demir çelik sıvı |
| Çalışma sıcaklığı |
ºC |
1550 |
Çoğu demir çeliği eritmek için gereklidir |
| En yüksek sıcaklık |
ºC |
1800 |
ferrokrom, titanyum çelik gibi özel demir ve çelik alaşımı için |
| Transformatör |
Transformatör kapasitesi |
KVA |
400 |
|
| Transformatör birincil gerilimi |
KV |
10 |
|
| Transformatör ikincil gerilimi |
V |
540 |
6 darbe, üç fazlı |
| Güç kaynağı IÇIN |
Nominal güç |
KW |
350 |
6 darbe, üç fazlı |
| Nominal giriş akımı |
A |
560 |
|
| Nominal giriş gerilimi |
V |
380 |
|
| DC akımı |
A |
700 |
|
| Voltaj VARSA |
V |
750 |
|
| Başlatma başarı oranı |
% |
100 |
|
| Nominal çalışma frekansı |
KHz |
0.8 |
|
| Çalışma gürültüsü |
db |
≤ 75 |
|
| Kapsamlı parametreler |
Erime hızı (700°C'ye kadar) |
T/sa |
0.5 |
Erime hızı şarj etme ile etkilidir. |
| Güç tüketimi (1600 ºC'ye kadar) |
KW. Sa/T |
≤ 650 |
|
| Su soğutma sistemi |
Su sirkülasyonu akışı |
T/sa |
35 |
|
| Su basıncı |
MPA |
0.25 - 0.35 |
|
| Giriş sıcaklığı |
ºC |
5-35 |
|
| Çıkış sıcaklığı |
ºC |
55 < |
|
Alüminyum kovan endüksiyon fırınları
Alüminyum kabuğu fırınları küçük dökümhaneler ve yarı otomatik kuru ocaklar için uygundur. Çünkü alüminyum kabuklu fırın için amall alanı gerekir. Kullanımı kolaydır, manuel olarak kullanılabilirler. Alüminyum kabuk fırınları 50-2000kg saatlik kapasite için daha uygundur.
1.Endüksiyon bobinleri
İndüksiyon bobini, alüminyum kabuk fırınlarının kalbidir. Kalitesi düşükse veya tasarımı güvenilir değilse %25'e varan güç kaybına neden olur. Bu nedenle yüksek kaliteli endüksiyon bobinli boog fırınıyla çalışmak çok önemlidir. Fabrikamızın indüksiyon bobinleri, Çin marka bir şirketten satın alınan yüksek kaliteli TUI oksijensiz bakırdan yapılmıştır. Yüksek elektrik iletkenliği elde etmek ve daha az kayıp elde etmek için bobin bağlantısı yüksek gümüş ile değiştirilmiştir. Yalıtım malzemesi, mükemmel yalıtım ve yüksek elektrotermik verimlilik sağlamak için en iyi ara dönüşte ayarlanır.
2.Fırın çerçevesi
Uzun kullanım ömrü için yüksek kaliteli fırın çerçevesi. Fırın gövdemiz alüminyum ve magnezyum alaşımlı malzemelerden yapılmıştır ve iki parça alüminyum kovan ve asbest levha, yalıtım levhası ve paslanmaz bakır tel çubuktan oluşur. Fırınlara dayanıklı olması 8-10 yıla kadar hizmet vermeye dayanıklıdır.
3.Daraltıcı
Eritme işlemi tamamlandığında, kontrol sorumlusu metal sıvıyı boşaltır. RZS tipi redüktör, endüksiyonlu Ocak için kullanılan özel bir redüktördür. Redüktör küçük boyut, büyük hız oranı, kendinden kilitlemeli şanzıman ve düşük gürültü avantajlarına sahiptir. Manuel ve elektrikli kontrol ile kontrol edilebilir
4.Güvenlik ve yüksek kapasite. Fabrikamızın fırınları, nominal kapasitesinden daha büyük bir tasarıma sahiptir. Örneğin, 1 tonluk fırının maksimum kapasitesi 1.2 tondur. Böylece, ocaklar dolduğunda da sorunsuz bir şekilde çalışabilir. Ayrıca daha güvenlidir. Diğer bazı mobilya tedarikçileri bunu üretim maliyetlerini düşürmek için yapmıyor.
Güç kaynağı kabini
Güç kaynağı, bir fırın setinin en önemli parçasıdır. Güç kaynağı kabini birçok elektrikli bileşenden oluşur. Fabrikamızın güç kaynağı kabini Çin'in en iyi elektrik bileşenlerinden üretilmiştir. Bu nedenle, yüksek verimlilikle, enerji tasarrufu sağlayarak ve sorun yaşamayarak istikrarlı bir şekilde çalışır.
Yedek parça 1: Akım dönüştürücü
Marka: TECHSEM Grubu ve CSR Grubu, yukarıdaki iki şirket Çin'de tristör üretim endüstrisinin lideri
İşlev: Dengeli, güçlü akıma dayanabilme yeteneğine sahip, dayanıklı, hasarsız
Yedek parça 2: Kontrol devre kartı
Marka: Kendi Ar-Ge Ekibimiz tarafından geliştirilen Hengyang Furnace
Fonksiyon: Üretimden önce iki kez test edilmiş, dikkatle kontrol edilmiş, kalite üzerinde büyük bir kontrol sağlanmış, her müşteri onun dayanıklılığını yorumlamıştır.
Başarılı Olaylar
Müşterilerimizin çoğu metal döküm sektöründe yenilerdir. Ingots veya çelik inşaat çubuğu veya demir tozu ya da otomatik parçalar ya da bronz heykeller, demir kaplar veya rögar kapakları vb.
Afrika ve Asya'nın yanı sıra Avrupa ve Güney Afica'daki bazı ülkelere ihracat yaptık. Mısır, Cezayir, Tanzanya, Güney Afrika, Zimbabve, Suudi Arabistan, Gürcistan, Özbekistan, Kazakistan, Malezya, Endonezya, Vietnam, Bangladeş, Rusya, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, vb.
Teknik Destek
1) Ekipman tasarımı
Fırın, üretim ihtiyacınızı ve çevre koşulunuzu (maksimum ortam sıcaklığı, nem, yükseklik vb.) karşılayacak şekilde özelleştirilecektir.
2) Teknik resim teslimi
Depozito belirlendikten sonra alıcıya teknik çizim gönderilecektir, böylece fırın gelmeden önce alıcı temel bir sözleşme oluşturabilir.
3) Teslimat öncesi kabul kontrolü
a. Kontrol ekipmanının tedariki, teknik anlaşmadaki tedarik ve teknik özellikler kapsamına uygundur.
b. Ekipmanın mekanik işlemlerini kontrol edin.
c. Ekipmanın güvenlik kilidi ve alarm fonksiyonu testi.
4) Kurulum ve hata ayıklama ve çalışan eğitimi
a. Alıcı kurulum çalışmasını kontrol etmek için kılavuzla işbirliği yapmak;
b. Ekipman arasındaki dahili ve elektrik kablo bağlantıları;
c. Tesis devreye alma; mevcut ekipmana göre en iyi duruma ayarlanır;
d. Doğrudan alıcı çalıştırma personelini çalıştırma ekipmanının doğru kullanımına yönlendirin;
e. Tesis güvenliğiyle ilgili hususlar konusunda rehberlik;
f. Alıcıya bakım personelinin sorun giderme yöntemlerini yönlendirmek;
g. Ekipman spesifikasyonunu sağlamak;
Denetlenen Tedarikçi 
