Başlangıç fırınının uygulanması
Ara Frekanslı Elektrikli eritme Ocağı, üç fazlı güç akımını tek fazlı ara frekans akımına dönüştüren ve metalin ısınma ve erime sağlamak için elektromanyetik alan indüksiyonundan eddi akım kaybı üretmesini sağlayan İndüksiyon Atışı Ocağı olarak da adlandırılır. Çelik, bakır, demir, alüminyum, çinko, eritme, ısıtma veya bunlara hakaret etme işlemleri için geçerlidir. kalay, nikel gümüş ve diğer ferromanyetik olmayan metal. Döküm ve eritme endüstrilerinde dövme, sinterleme ve boru bükme işlemleri yapmadan önce diğer ısıtma işlemleri için de kullanılabilir.
5 ton endüksiyon yakıtı
![Kgcl Energy Saving 5 Ton Medium Frequency Induction Melting Furnace Price](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Kgcl Energy Saving 5 Ton Medium Frequency Induction Melting Furnace Price](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
İndüksiyon eritme fırının avantajları:
1.güçlü, dayanıklı, güzel ve cömert fırın gövdesi ile. Özellikle daha güçlü çelik yapıya ihtiyaç duyan geniş kapasiteli fırın için. Güvenlik boşaltma açısından çelik kovan fırını daha iyi benimsemiştir.
2.İndüksiyon bobini tarafından üretilen manyetik alan hatlarının manyetik çatalından yapılmış Selenyum çelik, manyetik sızıntıyı azaltmak için koruma emisyonu görevi görmüştür, böylece verimlilik ve enerji tasarrufu %5 ~ %8'dir.
3.Fısıltı kapağı ısı kaybını azaltır ve ekipman güvenliğini artırır.
Ana modeller
Ekipman Türü
(Fırın kapasitesi) |
Güç girişi
(Üç fazlı dört kablolu 50/60HZ) |
Güç Çıkışı |
Erime süresi
(Dakika) |
Ton malzeme başına elektrik tüketimi (KW) |
Ekipman gücü
(kw) |
Gelen hat voltajı
(V) |
Hat akımı
(A) |
Uyumlu transformatör |
DC akımı
(A) |
DC gerilimi
(V) |
Voltaj VARSA
(V) |
Frekans
(KHz) |
Çelik |
Bakır |
Alüminyum |
GW -- 0,05T |
50 |
380 |
80 |
50 |
100 |
500 |
750 |
1 |
20-40 |
750 |
510 |
650 |
GW--0,1T |
100 |
380 |
160 |
100 |
200 |
500 |
750 |
1 |
20-40 |
700 |
510 |
640 |
GW--0,15T |
160 |
380 |
256 |
200 |
320 |
500 |
750 |
1 |
20-40 |
650 |
500 |
630 |
GW--0,25T |
200 |
380 |
320 |
250 |
400 |
500 |
750 |
1 |
20-45 |
650 |
500 |
610 |
GW -- 0,35T |
250 |
380 |
400 |
315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
20-45 |
650 |
490 |
600 |
GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
400 |
700 |
500 |
750 |
0.8 |
30-50 |
630 |
480 |
570 |
GW -- 0,75T |
500 |
380 |
800 |
630 |
1000 |
500 |
750 |
0.8 |
40-50 |
620 |
470 |
560 |
GW--1T |
800 |
380 |
1280 |
1000 |
1600 |
500 |
750 |
0.7 |
40-50 |
620 |
460 |
550 |
750 |
656 |
1000 |
808 |
990 |
1480 |
GW--1.5T |
1000 |
380 |
800 |
1250 |
1000 |
500 |
750 |
0.7 |
40-60 |
600 |
450 |
540 |
750 |
820 |
1250 |
1010 |
990 |
1480 |
GW -- 2T |
1400 |
750 |
1148 |
1800 |
1414 |
990 |
1480 |
0.5 |
45-60 |
600 |
440 |
530 |
750 |
574 |
1800 |
707 |
990 |
1480 |
GW--3T |
2000 |
750 |
820 |
2500 |
1010 |
990 |
1480 |
0.5 |
50-70 |
580 |
430 |
520 |
GW--5T |
3000 |
950 |
1140 |
4000 |
1190 |
1260 |
1900 |
0.3 |
50-80 |
570 |
420 |
510 |
GW--10T |
6000 |
950 |
2280 |
8000 |
2380 |
1260 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
560 |
410 |
490 |
GW--15T |
8000 |
950 |
1520 |
10000 |
1590 |
1260 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
550 |
400 |
480 |
GW--20T |
10000 |
950 |
1900 |
12500 |
1980 |
1260 |
1900 |
0.25 |
50-90 |
530 |
400 |
470 |
GW - -30 T |
15000 |
950 |
2850 |
20000 |
2980 |
1260 |
1900 |
0.25 |
50-90 |
520 |
400 |
450 |
KGCL Güç Kaynağı
![Kgcl Energy Saving 5 Ton Medium Frequency Induction Melting Furnace Price](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Kgcl Energy Saving 5 Ton Medium Frequency Induction Melting Furnace Price](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Güvenlik Koruması:
• Ana devre koruması
• Ana devre faz kaybı koruması
• Ana devre faz arıza koruması
• SCR aşırı akım koruması
• SCR aşırı gerilim koruması
• Soğutma suyu sıcaklığı koruması
• Düşük su basıncı koruması
• Fırın sızıntı koruması
• Ara frekans güç kesintisi koruması
• Ara frekanslı elektrikli fırın arıza koruma oranı ve artışı hayat belli ki
Özellikler:
Otomatik sabit sıcaklık fonksiyonu: Değerler önceden ayarlanmış sıvı sıcaklığı gereksinimleri, tek tıklamayla başlatma ve otomatik sabit sıcaklık hedefine ulaşılabiliyor; Geleneksel yapay sıcaklık kontrolüyle karşılaştırıldığında, otomatik sabit sıcaklık işlevi zamandan tasarruf sağlar ve daha hassas ve daha doğru, sıvı sıcaklığı ve oksidasyon yakma kaybını kontrol etmesi daha kolaydır, metal bileşenler tek tip döküm ürün kalitesi daha iyidir;
Otomatik ısıtma astarı işlevi: Isıtma astarı , sıcaklık artış eğrisinin nispeten karmaşık ve uzun bir işlemidir. Ara frekans fırın kalbinin hizmet ömrünü uzatmak, üretim maliyetini azaltmak için doğru üretim fırın astarı teknolojisi çok önemlidir. Otomatik olarak uygulanan yenilik iç sacı işlevi, farklı refraktör iç sacı sıcaklığının gereksinimlerine göre, ısıtma iç sacı sıcaklığı ve süresinin farklı aşamalarında gerekli ön ayar yapmak için kullanılabilir; Önceden ayarlanmış zaman ve sıcaklık değerlerine göre PLC, tek tıkla başlatma, otomatik eşleştirme ve ara frekans gücünün kademesiz regülasyonu, ısıtma hızı kontrolünün boyutu, balata çatlaklarını önleme ve otomatik balata eğrisinin hedefine ulaşma. Yapay zedelenmeyi önlemek ve aynı zamanda işçilerin işçilik süresini ve yoğunluğunu azaltmaktır.
Aşınma kaynaklı fırınlama alarmının önlenmesi fonksiyonu: Alarm sisteminin çalışma prensibi: ocak veya fırın kullanım süresini belirli bir dereceye kadar fırının fırını takın, duvar kademeli olarak inceltilir, akım fırın duvarına göre değişir, geçerli hız önceden ayarlanan değere ulaştığında alarm önceden hatırlar, ardından gücü otomatik olarak kesin, aşınma fırınını tahmin edin ve önceden güvenli üretim hedefine ulaşın.
Neden bizi seçmelisiniz?
1, Düşük güç tüketimi
İletken madde olarak saf bakırdan yapılmış büyük akım sistemi, daha az dirençle tüm devre. Bakır kaplı kutu tipi olarak şekillendirilmiş elektrot kolu, direnç ve ısı verimli bir şekilde azaltılabilir. Her devrenin direncini en aza indirmek için tüm iletken sistemleri makul şekilde düzenleyin.
2, Güvenlik ve Stabilite
Çalışma sürecindeki tesislerin dengesini sağlamak için akümülatörle donatılmış tam hidrolik sürüş sistemi seti. Acil bir kaza meydana geldiğinde, ekipman harekete geçebilir.
3, Yüksek Güç Faktörü
Enerji fabrikamız %98'in üzerine çıkabilir ve bu da kapasitör kutusu miktarlarını büyük ölçüde azaltabilir. Ancak yine de yeterli kapasitör kutusu miktarı topluyoruz, bu da fırınınızın çok daha verimli olduğu anlamına geliyor.
4.Yüksek esneklik ve maksimum kullanım kolaylığı
Elektrik otomasyon kontrolünde kullanılan HMI, arabirim fırının gerçek şeklini simüle ederek işlemi daha rahat hale getirir. Besleme stoğu karıştırma, besleme stoğu şarj etme, erime, tüm komutlara dokunmak bilgisayar tarafından uygulanabilir.
5.daha dayanıklı
Solda 6, sağda 8 akım dönüştürücü elde ediyoruz, bu nedenle bir akım dönüştürücü hasar görse bile fırın hala kullanılmaya devam edebilir. Ancak diğer birçok fabrika sadece 4 tanesini alır, bir tristör hasar gördüğünde tüm ekipman artık kullanılamaz.