ALÜMINYUM ERITME FIRINI
Çalışma prensibi: Ara frekanslı erime fırını temel olarak bir güç kaynağı, bir endüksiyon bobinli fırın gövdesi ve çarpabilir bir parçadan oluşur. Alüminyum kırışık malzemelerle imal edilen ham maddeye konacaktır. Metal, ham maddeye konur. AC gücü açıldıktan sonra indüksiyon bobininde alternatif bir manyetik alan oluşturulur. Manyetik kuvvet hattı tarafından kesilen metal malzeme, endüklenmiş elektromotiv kuvvet üretir ve alüminyumu ısıtmak ve eritmek için endüklenmiş bir eddi akımı oluşturur.
İndüksiyon eritme fırının avantajları:
- Düşük enerji tüketimi. İndüksiyon eritme, elektrikli eritme fırınları arasında en fazla enerji tasarrufu sağlayan eritme yöntemidir. Yağdaki fırınlara göre %31.5 ila %54.3 enerji tasarrufu sağlar ve gazlı fırınlara göre %5 ila %40 enerji tasarrufu sağlar.
- Daha az oksitlenme, daha az yanma kaybı. İndüksiyon fırını çok hızlı ısıtır, bu nedenle çok az oksitlenmeye neden olur. Eritme sırasında, indüksiyon fırını gaz, yağ veya kömür ateşlemeli fırınlara kıyasla ton başına en az 20-50 kilogram çelik ham madde tasarrufu sağlayabilir.
- Bu, uygun olmayan ürünlerin oranını %1.5 oranında azaltabilir. Kendi kendine karıştırma işlevi, metal sıcaklığını ve bileşimini homojen hale getirebilir. Sıcaklık kontrol sisteminin uygulanması, kalite ve kapasiteyi sağlamak için hassas sıcaklık kontrolü sağlayabilir.
- İyi başlatma performansı, profesyonel çalışanların fırını önceden yakmasına ve kapatmasına gerek yoktur ve hem boş hem de dolu fırınlar için %100 çalıştırma yapılabilir. Yüksek ısıtma hızı, yüksek izlenme hızı, yüksek üretim verimliliği,
- Kirlilik olmaması, işçilerin çalışma ortamını ve şirket imajını iyileştirmesi. Çalışma sırasında, fırınların oluşturduğu zararlı gazlar ve parlak ışık yok ve çalışanlar artık yanan güneşin altındaki kömür sosu tarafından kavrulup dumanını yok. Çevre koruma bölümünün gereksinimlerini karşılayabilir
Ana parametreler
| |
Parametreler |
birleştir |
veriler |
teknik özellik |
| Fırın gövdesi |
Nominal kapasite |
t |
0.5 |
alüminyum sıvı alüminyum (dikkat: 0,5ton alüminyum sıvı, tutmak için 1,5 ton fırın gerektirir.) |
| Maks. Kapasite |
t |
0.6 |
alüminyum sıvı |
| Çalışma sıcaklığı |
ºC |
700 |
Alüminyum eritilmesi gerekir |
| En yüksek sıcaklık |
ºC |
1800 |
|
| Transformatör |
Transformatör kapasitesi |
KVA |
400 |
|
| Transformatör birincil gerilimi |
KV |
10 |
|
| Transformatör ikincil gerilimi |
V |
540 |
6 darbe, üç fazlı |
| Güç kaynağı IÇIN |
Nominal güç |
KW |
300 |
6 darbe, üç fazlı |
| Nominal giriş akımı |
A |
480 |
|
| Nominal giriş gerilimi |
V |
380 |
|
| DC akımı |
A |
600 |
|
| Voltaj VARSA |
V |
750 |
|
| Başlatma başarı oranı |
% |
100 |
|
| Nominal çalışma frekansı |
KHz |
0.8 |
|
| Çalışma gürültüsü |
db |
≤ 75 |
|
| Kapsamlı parametreler |
Erime hızı (700°C'ye kadar) |
T/sa |
0.5 |
Erime hızı şarj etme ile etkilidir. |
| Güç tüketimi (1600 ºC'ye kadar) |
KW. Sa/T |
≤ 480 |
|
| Su soğutma sistemi |
Su sirkülasyonu akışı |
T/sa |
35 |
|
| Su basıncı |
MPA |
0.25 - 0.35 |
|
| Giriş sıcaklığı |
ºC |
5-35 |
|
| Çıkış sıcaklığı |
ºC |
55 < |
|
Modeller listesi
| Model (fırın kapasitesi) |
Giriş gücü (50 Hz) |
Çıkış gücü |
Erime süresi (dakika) |
Güç tüketimi |
| Nominal güç |
Giriş voltajı |
Giriş akımı |
Fırın aşaması |
Transformatör kapasitesi |
DC gerilimi |
DC akımı |
Voltaj VARSA |
Frekans (KHZ) ISE |
(KWH/T) |
| (KW) |
(V) |
(A) |
(KVA) |
(V) |
(A) |
(V) |
| GW-0,15T |
50 |
380 |
80 |
6 |
60,3 fazlı |
500 |
100 |
750 |
1 - 2.5 |
30 |
650 |
| GW-0,3T |
100 |
380 |
160 |
6 |
100,3 fazlı |
500 |
200 |
750 |
1 - 2.5 |
30 |
600 |
| GW--0,5T |
160 |
380 |
256 |
6 |
150, 3 fazlı |
500 |
320 |
750 |
1 - 2.5 |
30 |
560 |
| GW -- 0,75T |
200 |
380 |
320 |
6 |
250, 3 fazlı |
500 |
400 |
750 |
1 - 2.5 |
45 |
520 |
| GW--1T |
250 |
380 |
400 |
6 |
315, 3 sayfa |
500 |
500 |
750 |
1 - 2.5 |
60 |
490 |
| GW--1.5T |
300 |
380 |
480 |
6 |
400, 3 fazlı |
500 |
600 |
750 |
0.5-1 |
60 |
480 |
| GW -- 2T |
400 |
380 |
640 |
6 |
400, 3 pahz |
500 |
800 |
750 |
0.5-1 |
60 |
460 |
| GW--3T |
600 |
380 |
960 |
6 |
800,3 fazlı |
500 |
1200 |
750 |
0.5-1 |
70 |
440 |
| 750 |
246 |
12 |
800,2 * 3 fazlı |
990 |
303 |
1460 |
0.5-1 |
430 |
| GW--5T |
900 |
380 |
1440 |
6 |
1250, 3 pahz |
500 |
1800 |
750 |
0.5-1 |
70 |
|
| 750 |
369 |
12 |
1250, 2 * 3 pahse |
990 |
455 |
1460 |
0.5-1 |
430 |
| GW--6T |
1200 |
750 |
984 |
6 |
1800, 2 * 3 pahse |
1320 |
1212 |
1460 |
0.5-1 |
70 |
430 |
| 1000 |
450 |
12 |
1800, 2 * 3 pahse |
990 |
546 |
1820 |
0.5-1 |
430 |
| GW--10T |
1800 |
750 |
1476 |
6 |
2500,2 * 3 fazlı |
1320 |
1638 |
1460 |
0.5-1 |
75 |
|
| 1000 |
675 |
12 |
2500, 2 * 3 fazlı |
1320 |
819 |
1820 |
0.5-1 |
430 |
| GW--15T |
3000 |
1000 |
1140 |
12 |
4000, 2 * 3 fazlı |
1320 |
1365 |
1820 |
0.5-1 |
75 |
430 |
| GW - -30 T |
6000 |
1000 |
2250 |
12 |
8000, 2 * 3 fazlı |
1320 |
2730 |
1820 |
0.3 - 0.5 |
80 |
430 |
| Fırın sıcaklığı: Alüminyum 700 ºC |
| Öğe |
Ürün Adı |
Miktar |
| 1 |
Güç Kaynağı Kabini |
1 |
| 2 |
Kapasitör Kabini |
1 |
| 3 |
Fırın gövdesi |
1 |
| 4 |
Redüksiyon dişlisi |
1 |
| 5 |
Crucible Kalıp |
2 |
| 6 |
Su Soğutma Kablosu |
2 |
| 7 |
Başlık Kontrol Kutusu |
1 |
| 8 |
Su Soğutma Sistemi (İsteğe bağlı) |
1 |
| 9 |
Talimat kılavuzu |
1 |
Başarılı Olaylar
Müşterilerimiz çoğunlukla Afrika, Asya ve Avrupa ve Güney Amerika'daki bazı ülkelerden geliyor.
Afrika ülkeleri, örneğin Mısır, Cezayir, Etiyopya, Tanzanya, Kenya, Uganda, Nijerya, Libya, Kongo (Brazzaville), Kongo (Kinshasa), Zambiya, Zimbabwe, Güney Afrika vb.
Çin, Filipinler, Vietnam, Moğolistan, Malezya gibi Asya ülkeleri, Tayland, Endonezya, Singapur, Bangladeş, Pakistan, Güney Kore, Kazakistan, Özbekistan, Kırgızistan, Afganistan, Gürcistan, Ermenistan, Suudi Arabistan, Ürdün, Türkiye, Irak, Suriye, Lübnan, Birleşik Arap Emirlikleri (BAE) vb..
Beyaz Rusya, Ukrayna, Rusya gibi Avrupa ülkeleri vb.
Güney Amerika ülkeleri, örneğin Ekvador, Kolombiya, Venezuela, Peru, Brezilya, Şili, Arjantin ve Bolivya vb.
Alüminyum kovan endüksiyon fırınları
Alüminyum kabuğu fırınları küçük dökümhaneler ve yarı otomatik kuru ocaklar için uygundur. Çünkü alüminyum kabuklu fırın için amall alanı gerekir. Kullanımı kolaydır, manuel olarak kullanılabilirler. Alüminyum kabuk fırınları 50-2000kg saatlik kapasite için daha uygundur.
Güç kaynağı kabini
Güç kaynağı kabini eritme fırının en önemli parçasıdır. 50 kg - 30 ton fırın için yüksek kaliteli güç kaynağı sağlayabiliriz. Yüksek kaliteli ürünlerimiz ve iyi satış sonrası hizmetlerimiz size çok uygun olacak.
Güç kaynağı kabininin özellikleri:
Yüksek kaliteli bileşenler: Güç kaynağı kabini birçok elektrikli bileşenle birleştirilir ve kalitesi küçük yedek parçalar tarafından bile etkilenebilir. Fabrikamız, sabit kalite elde etmek için çin yedek parçaları adını almıştır. Örneğin, tristör TECHSEM'den, Devre Kesici CHINT'ten, kapasitör Xinanjiang Güç Kapasitörü Co., Ltd ve Şangay Güç Kapasitörü Co., Ltd'den alınmıştır
Bilimsel tasarım: Pratikliğe dikkat ediyoruz. Son zamanlarda test edilmiş güç kaynağı kabini beş gererasyon olmuştur. Kullanımı daha kolay ve bakımı daha rahat olacak şekilde tasarlanmışlardır.
Teknik Destek
1) Ekipman tasarımı
Fırın, üretim ihtiyacınızı ve çevre koşulunuzu (maksimum ortam sıcaklığı, nem, yükseklik vb.) karşılayacak şekilde özelleştirilecektir.
2) Teknik resim teslimi
Depozito belirlendikten sonra alıcıya teknik çizim gönderilecektir, böylece fırın gelmeden önce alıcı temel bir sözleşme oluşturabilir.
3) Teslimat öncesi kabul kontrolü
a. Kontrol ekipmanının tedariki, teknik anlaşmadaki tedarik ve teknik özellikler kapsamına uygundur.
b. Ekipmanın mekanik işlemlerini kontrol edin.
c. Ekipmanın güvenlik kilidi ve alarm fonksiyonu testi.
4) Kurulum ve hata ayıklama ve çalışan eğitimi
a. Alıcı kurulum çalışmasını kontrol etmek için kılavuzla işbirliği yapmak;
b. Ekipman arasındaki dahili ve elektrik kablo bağlantıları;
c. Tesis devreye alma; mevcut ekipmana göre en iyi duruma ayarlanır;
d. Doğrudan alıcı çalıştırma personelini çalıştırma ekipmanının doğru kullanımına yönlendirin;
e. Tesis güvenliğiyle ilgili hususlar konusunda rehberlik;
f. Alıcıya bakım personelinin sorun giderme yöntemlerini yönlendirmek;
g. Ekipman spesifikasyonunu sağlamak;
Foshan Hengyang Furnace İmalat A.Ş., Ltd
1999 yılında kurulan Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd, Guangdong'ın bulunduğu Çin'in Guangzhou Baiyun Uluslararası Havalimanı'na 20 km uzaklıktadır, bu nedenle kolay ulaşımın avantajlarına sahiptir. Yüksek teknolojili özel bir şirket olarak Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd, orta frekanslı indüksiyonlu fırının önde gelen Çinli üreticilerinden biridir.
- Yurt dışında ofter-satış ofisine ve Mısır'da fabrikaya sahip olmak.
- Mısır, Cezayir, Güney Afrika, Özbekistan, 30'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edildi. Kazakistan, Malezya, Endonezya, Rusya, Mecigo, Tanzanya, Suudi Arabistan, Sudan, Zimbabwe, Kore, Vietnam, Bangladeş, ABD, Portekiz, Danimarka, Hindistan, Pakistan, İran vb.
Denetlenen Tedarikçi 
