5 ton Döküm Demir eritme Endüksiyon Fırını Fabrika Fiyatı

• Sertifika: CE, ISO
• Yerleştirme Stili: Yatay
• Uygulama yelpazesi: Endüstriyel
• Tip: Eğer Fırın
• Kullanım: Çelik Kalıplama
• Yakıt: Elektrik
• Hayır. Modeli.: GW-5T
• nominal kapasite: 5 ton
• maks. kapasite: 6 ton
• erime süresi: 50-60 dakika
• fırın yapısı: çelik kovan
• dökme cihazı: hidrolik istasyon
• nominal güç: 3000 kw
• giriş frekansı: 50 hz/60 hz
• frekans: 0,5 khz
• giriş voltajı: 950 v
• sapma varsa: 1900 v
• giriş akımı: 912a * 2
• transformatör kapasitesi: 3150 kva
• maks. sıcaklık: 1800 C
• güç tüketimi: 550 kw/sa
• Taşıma Paketi: Standard Export Package
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: HENGYANG
• Menşei: China
• HS Kodu: 8514200090
• Üretim Kapasitesi: 30 Sets/Months

Ürün Açıklaması

Uygulama: Demir, çelik, bakır, alüminyum, bronz, pirinç, eritebilir vb.
Ürün için: Keçi, çelik rebar, çelik metal, demir tozu, otomatik parçalar, pirinç heykeller, demir tenteler veya rögar kapakları vb.

Çelik kovan fırını  

Fırın özelliği

1. Fırın yapısını açın.   Temel yapı: Benzersiz amortisör ve sağlam manyetik çatalla kalın duvarlı iki silindir kesintisiz dikdörtgen çelik boru tek bir yapıya kaynakla tutturulur, böylece daha güvenli, sağlam, dayanıklı ve yüksek verimli olur. Endüksiyon fırınının üst ucu, bobinin değiştirilmesini kolaylaştırmak için sökülebilir.
2. Hidrolik yatırma.   Fırın ,  hidrolik istasyonunun kontrol düğmeleri ve yatırma kontrol cihazının kolu aracılığıyla dökme ağzı etrafında dönebilir ve orantılı kontrol ile eğilebilir.  95 derece dikey yatırma açısı sayesinde dönüş sırasında herhangi bir konumda kalabilir ve titiz hızını daha hızlı veya daha yavaş bir şekilde değiştirebilirsiniz.    Uzaktan manuel kontrol sistemli manuel valf kullanımı ve çift makine ikili pompası kullanır.  Bazı diğer şirketlerde sadece tek pompa kontrolü vardır.
3. Enerji tasarrufu.    Sensör manyetik bir yeke ile kapiçindedir ve bir alanı %65'den fazla kapladığı için sızıntı küçüktür ve maksimum elektrik verimliliği sağlar. Alüminyum kovan fırınlarıyla karşılaştırıldığında çelik kovan fırını, yaklaşık %5 güç tasarrufu sağlar.  
4. Fırın sızıntı alarmı.   Fırının sızıntıdan çıkmasını önlemek için güvenli üretim sağlayabilecek bir alarm cihazı ile donatılmıştır. Bu, özel bir çift sızdırmaz fırın alarmıdır, balatanın belirli bir dereceye kadar incelmesi durumunda, kullanıcıyı balatanın değiştirilmesi gerektiği konusunda uyarmak için bir uyarı lambası verilir.                         
5. Düşmeye karşı koruma cihazı. Fırının yatırılması sırasında, düşmeyi önleyici koruyucu kapak, personelin düşmesini önlemek için otomatik olarak koruyucu bir bariyer oluşturacak şekilde kaldırılır.    
6. Fırın kapağı ve toz toplayıcı.    Fırın kapağı ısıtma verimliliğini artırır. Toz toplayıcı   , eritme işlemi sırasında oluşan tozu ve egzoz gazını hava yoluyla emebilir.  Toz giderme sistemiyle çalışırken  , çevre  gereksinimlerini karşılamak için dışarı çıkan gaz emisyonunu azaltabilirler.                                                                

 

 

güç kaynağı kabini

HENGYANG KGCL güç kaynağı , enerji tasarrufu için çok popülerdir.    Kesintisiz erime sistemi sayesinde üretim hattında ve büyük dökümhanede sürekli olarak kullanılabilirler. Bu şekilde, bir güç kaynağı kabini çalışmak için iki fırını kontrol eder. Bir fırın  ısıyı korurken , diğer fırın da eriyiyor.  Üretim hattına sürekli olarak erimiş metal sağlayabilir, bu nedenle sürekli dökümhaneyi dökmek için çok uygundur ve  günlük kapasiteyi artırmak için bazı büyük dökümhaneler gerekir.

1-Beyin kumandası eritme sistemi

Yerinde eritme sistemi bir bilgisayar, dijital ana kontrol kartı, PLC ve vs. Içerir. Eritme işlemi, ofisteki genişletilmiş anahtarlar aracılığıyla kontrol edebilir. Ethernet portu, USB arabirimi ve benzersiz IP adresi ile, nerede olursanız olsun ekipmanın veri toplama, iletim ve izleme işlemlerini gerçekleştirebiliyor, uzaktan tanılama ve zamanında sorun giderme işlemleri gerçekleştirebiliyor.

2 - Uzak konsol

Güç kaynağı kabini yeraltına yerleştirilirse, uzak konsol ile fırının kontrol edilmesi daha kolay hale getirir. Tüm ölçüm cihazları ve çalışma kontrol cihazları çalışma paneline takılıdır. İki tanılama dokunmatik ekranının sistem durumu bölümü, operatörlere istedikleri zaman ayrıntılı çalışma bilgileri sağlayan ana bilgisayar tarafından yapılan panelin gücüyle tamamen aynıdır.

3 hata algılama ekranı

Fırın, arıza tespit ekranı tarafından gerçek zamanlı olarak algılanır. Yük kısa devresi, aşırı akım, aşırı gerilim, yetersiz su basıncı, yüksek su sıcaklığı gibi arızalar tespit edildiğinde, ve etc, önceden hasar görmesini önlemek için gücü otomatik olarak kesen kontrol sistemine geri beslenir. Ayrıca, tristör, telafi kapasitörü, gerilim transformatörü ve diğer bileşenlerde herhangi bir sorun varsa otomatik olarak durur ve ilgili gösterge yanar.

Teknik Destek
 

 

1) Ekipman tasarımı
Fırın, üretim ihtiyacınızı ve çevre koşulunuzu ( maksimum ortam sıcaklığı, nem, yükseklik vb.) karşılayacak şekilde özelleştirilecektir.

2) Teknik resimler teslimatı
 Depozito hedeflendikten sonra alıcıya teknik çizim gönderilecek, böylece müşteri fırını gelmeden önce temel bir tekamele sahip olabilir.

3) Teslimat öncesi kabul kontrolü  
a. Kontrol ekipmanının tedariki, teknik anlaşmada belirtilen tedarik ve teknik özellikler kapsamına uygundur.
b. Ekipmanın mekanik işlemlerini kontrol edin.
c. Ekipmanın güvenlik kilidi ve alarm fonksiyonu testi.

4) Kurulum ve hata ayıklama ve çalışan eğitimi

a.   Alıcı kurulum çalışmasını kontrol etmek için kılavuzla işbirliği yapmak;
b.   Ekipman arasındaki dahili ve elektrik kablo bağlantıları;
c.   Tesis devreye alma; mevcut ekipmana göre en iyi duruma ayarlanır;
d.   Doğrudan alıcı çalıştırma personelini çalıştırma ekipmanının doğru kullanımına yönlendirin;
e.   Tesis güvenliğiyle ilgili hususlar konusunda rehberlik;
f.   Alıcıya bakım personelinin sorun giderme yöntemlerini yönlendirmek;
g.   Ekipman spesifikasyonunu sağlamak;