5 ton Bakır eritme Fırını

• Garanti: 1 yıl
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Koşulunu: Yeni
• Güç Kaynağı: Elektrik
• Otomatik derece: Otomatik
• Tip: fırın ise
• Hayır. Modeli.: GW-5T
• Sertifika: ISO, CE
• eritme malzemesi: bakır
• kapasite aralığı: 5 ton
• fırın gövdesi: çelik kovan
• fırın özelliği: hidrolik yatırma
• erime hızı: 5 ton/saat
• nominal güç: 3000 kw
• giriş voltajı: 950v, 2 * 3 fazlı
• giriş akımı: 912a * 2
• teslimat süresi: 60 gün
• çalışma sıcaklığı: 0-1100 derece
• soğutma yolu: su soğutmalı
• Taşıma Paketi: International Export Packing Standard
• Teknik Özelikler: 5T
• Ticari Marka: Hengyang
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 8514200090
• Üretim Kapasitesi: 1000sets/Month

Ürün Açıklaması

Giriş ve uygulama
Bu cihaz, üç fazlı güç akımını tek fazlı ara frekans akımına dönüştüren ve metalin elektromanyetik alan indüksiyonu yoluyla girdap akım kaybı üretmesini sağlayarak ısıtma ve erime işlemi gerçekleştirmesine olanak tanır ve çelik, bakır, alüminyum, çinko, kalay, nikel gümüş ve diğer ferromanyetik veya demir dışı metal ve alaşım malzemelerin yanı sıra döküm ve eritme sektörlerinde forerime, sinterleme ve boru bükme oluşumundan önce ısıtma işlemi.
 

Giriş:
 

Çelik kovan fırının temel yapısı: Kalın duvarlı iki silindir Tek bir yapıya dikişsiz dikdörtgen çelik boru kaynakla bağlanmıştır, böylece daha güvenli, daha sağlam, daha dayanıklı ve yüksek verimlilikte elde edilir. Endüksiyon fırınının üst ucu, bobinin değiştirilmesini kolaylaştırmak için sökülebilir.

1. Hidrolik yatırma. Fırın, hidrolik istasyonunun kontrol düğmeleri ve yatırma kontrol cihazının kolu aracılığıyla dökme ağzı etrafında dönebilir ve orantılı kontrol ile eğilebilir. 95 derece dikey yatırma açısı sayesinde dönüş sırasında herhangi bir konumda kalabilir ve titreme hızını daha hızlı veya daha yavaş bir şekilde değiştirebilirsiniz. Uzaktan manuel kontrol sistemli manuel valf kullanımı ve çift makine ikili pompası kullanır. Bazı diğer şirketlerde sadece tek pompa kontrolü vardır.
2. Enerji tasarrufu. Sensör manyetik bir yeke ile kaplıdır ve bir alanı %65'den fazla kaplar, bu nedenle sızıntı küçüktür ve maksimum elektrik verimliliği sağlar. Alüminyum kovan fırınlarıyla karşılaştırıldığında çelik kovan fırını, yaklaşık %5 güç tasarrufu sağlayabilir.
3. Düşmeye karşı koruma cihazı. Fırının yatırılması sırasında, düşmeyi önleyici koruyucu kapak, personelin düşmesini önlemek için otomatik olarak koruyucu bir bariyer oluşturacak şekilde kaldırılır.

Fırın Kapasite  T	Giriş Gücü (50 HZ)					Çıkış Gücü				Eritme Süre (Min.)	Güç tüketimi (KWH/T)
	Nominal Güç (KW)	Giriş Voltaj V	Giriş Geçerli  A	Darbe Sayımdır	Redresör Transformatör KVA	DC Voltaj V	DC Geçerli A	EĞER Voltaj V	EĞER Frekans KHZ		Fırlatılmıştı Demir	Bakır	Pirinç	Alüminyum
0,035T	250	380	400	6	315	500	500	750	1	30	560	420	390	540
0,5T	350	380	560	6	400	500	700	750	0.8	30	550	410	380	530
0,75T	500	380	800	6	630	500	1000	750	0.8	40	550	410	380	530
1 T	800	380	1280	6	1000	500	1600	750	0.7	50	540	400	370	520
		750	656	6	1000	990	808	1480
1,5 T	1000	380	800	6	1250	500	1000	750	0.7	60	530	390	360	510
		750	800	12	1250	990	1010	1480
2T (2T	1400	750	574	6	1800	990	707	1480	0.5	60	520	380	350	500
		750	1148	12	1800	990	1414	1480
3 T	2000	750	820	12	2500	990	1010	1480	0.5	60	510	370	340	490
5 T	3000	950	1140	12	4000	1260	1190	1480	0.3	60	500	360	330	480
10 T	6000	950	2280	12	8000	1260	2380	1900	0.3	60	490	350	320	470
15 T	8000	950	15201	24	10000	1260	1590	1900	0.3	60	480	340	310	460
20 T	10000	950	1900	24	12500	1260	1980	1900	0.25	60	470	330	300	450
30 T	15000	950	2850	24	20000	1260	2980	1900	0.25	60	470	330	300	450
Fırın sıcaklığı: Dökme demir 1450 ºC                 Bakır 1150 ºC             Pirinç 1000 ºC          alüminyum 700 ºC

Özellikler:
Otomatik sabit sıcaklık fonksiyonu: Değerler önceden ayarlanmış sıvı sıcaklığı gereksinimleri, tek tıklamayla başlatma ve otomatik sabit sıcaklık hedefine ulaşılabiliyor; Geleneksel yapay sıcaklık kontrolüyle karşılaştırıldığında, otomatik sabit sıcaklık işlevi zamandan tasarruf sağlar ve daha hassas ve daha doğru, sıvı sıcaklığı ve oksidasyon yakma kaybını kontrol etmesi daha kolaydır, metal bileşenler tek tip döküm ürün kalitesi daha iyidir;

Otomatik ısıtma astarı işlevi: Isıtma astarı , sıcaklık artış eğrisinin nispeten karmaşık ve uzun bir işlemidir. Ara frekans fırın kalbinin hizmet ömrünü uzatmak, üretim maliyetini azaltmak için doğru üretim fırın astarı teknolojisi çok önemlidir. Otomatik olarak uygulanan yenilik iç sacı işlevi, farklı refraktör iç sacı sıcaklığının gereksinimlerine göre, ısıtma iç sacı sıcaklığı ve süresinin farklı aşamalarında gerekli ön ayar yapmak için kullanılabilir; Önceden ayarlanmış zaman ve sıcaklık değerlerine göre PLC, tek tıkla başlatma, otomatik eşleştirme ve ara frekans gücünün kademesiz regülasyonu, ısıtma hızı kontrolünün boyutu, balata çatlaklarını önleme ve otomatik balata eğrisinin hedefine ulaşma. Yapay zedelenmeyi önlemek ve aynı zamanda işçilerin işçilik süresini ve yoğunluğunu azaltmaktır.

 Aşınma kaynaklı fırınlama alarmının önlenmesi fonksiyonu: Alarm sisteminin çalışma prensibi:  ocak veya fırın kullanım süresini belirli bir dereceye kadar fırının fırını takın, duvar kademeli olarak inceltilir, akım fırın duvarına göre değişir, geçerli hız önceden ayarlanan değere ulaştığında alarm önceden hatırlar, ardından gücü otomatik olarak kesin, aşınma fırınını tahmin edin ve önceden güvenli üretim hedefine ulaşın.

Neden bizi seçmelisiniz  

Güçlü tasarım, uygulama ve üretim kapasitesi, yüzlerce mekanik işleme ekipmanı, 20 yıldan uzun süredir yüksek ve orta frekanslı ürün tasarımı ve üretimiyle uğraşan ve omurgasını oluşturan deneyimli bir mühendislik teknisyeni grubu, Yıllar boyunca uygulama ve geliştirme temelinde, iç ve uluslararası gelişmiş teknolojilerin yanı sıra, eski ürünlerin mükemmel işçilik ve güvenilirliğine sahip olduk, mantıklı tasarım, dengeli performans, kolay kullanım ve Çin genelinde cazip fiyat ile tanındık ve müşteriler tarafından yaygın bir şekilde tanındık, ve müşterilerimizin iyi üretim ve ekonomik faydalar elde etmesine yardımcı oldu. Ürünlerimiz Avrupa, Afrika, Rusya, Özbekistan, Orta Doğu, Hindistan, Malezya, Bangladeş, Kore, Vietnam, İran ve diğer ülke veya bölgeler.

1, Düşük güç tüketimi
İletken madde olarak saf bakırdan yapılmış büyük akım sistemi, daha az dirençle tüm devre. Bakır kaplı kutu tipi olarak şekillendirilmiş elektrot kolu, direnç ve ısı verimli bir şekilde azaltılabilir. Her devrenin direncini en aza indirmek için tüm iletken sistemleri makul şekilde düzenleyin.

2, Güvenlik ve Stabilite
Çalışma sürecindeki tesislerin dengesini sağlamak için akümülatörle donatılmış tam hidrolik sürüş sistemi seti. Acil bir kaza meydana geldiğinde, ekipman harekete geçebilir.

3, Yüksek Güç Faktörü
Enerji fabrikamız %98'in üzerine çıkabilir ve bu da kapasitör kutusu miktarlarını büyük ölçüde azaltabilir. Ancak yine de yeterli kapasitör kutusu miktarı topluyoruz, bu da fırınınızın çok daha verimli olduğu anlamına geliyor.

4.Yüksek esneklik ve maksimum kullanım kolaylığı
Elektrik otomasyon kontrolünde kullanılan HMI, arabirim fırının gerçek şeklini simüle ederek işlemi daha rahat hale getirir. Besleme stoğu karıştırma, besleme stoğu şarj etme, erime, tüm komutlara dokunmak bilgisayar tarafından uygulanabilir.

5.daha dayanıklı
 Solda 6, sağda 8 akım dönüştürücü elde ediyoruz, bu nedenle bir akım dönüştürücü hasar görse bile fırın hala kullanılmaya devam edebilir. Ancak diğer birçok fabrika sadece 4 tanesini alır, bir tristör hasar gördüğünde tüm ekipman artık kullanılamaz.
 Satış sonrası hizmet taahhüdü
a.  Satın alınan ekipman, ömür boyu bakım hizmetleri aracılığıyla alıcıya gönderilir.
b.  Ekipman yedek parçaları için ayrıcalıklı fiyat uyguladığından emin olun
c. Kullanıcı hatası bildirimi alındıktan sonra 2 saat içinde yanıt verecek, 24 saat içinde olay yerine ulaşacak ve üretime devam etmek için hafta içi belirli bir arızayı kaldıracaktır.
d.  25 mühendise kadar şirketimiz satış sonrası hizmetlerimiz, ülkedeki başlıca il ve ilçeler ve bölgeler satış sonrası hizmet ağıyla donatılmıştır


Tedarikçi Sorumluluğu
a.    Alıcı kurulum çalışmasını kontrol etmek için kılavuzla işbirliği yapmak;
b.    Ekipman arasındaki dahili ve elektrik kablo bağlantıları;
c.   Tesis devreye alma; mevcut ekipmana göre en iyi duruma ayarlanır;
d.   Doğrudan alıcı çalıştırma personelini çalıştırma ekipmanının doğru kullanımına yönlendirin;
e.   Tesis güvenliğiyle ilgili hususlar konusunda rehberlik;
f.   Alıcıya bakım personelini yönlendirmek için basit sorun giderme yöntemleri;
g.   Ekipman spesifikasyonunu sağlamak;