Hengda, yüksek krom alaşımlı rafiner plakaları (rafiner segmentleri) üretmek için gelişmiş üretim teknolojisini ve yüksek kaliteli malzemeleri kullanır. Rafineri plakalarının uzun ömürlü ve dengeli bir performans göstermesini sağlamak için aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler uyguluyoruz.
| Model |
48MK-3 |
| Desteklenen Makine |
Pallmann rafineri |
| Plaka çapı |
48 inç |
| Çoğaltma Yönü |
SAĞ |
| Vida tipi |
M16 |
| Vida delikleri |
2 |
| Plaka başına segment |
12 |
| Set başına Toplam Segment Sayısı (Rotor ve Stator) |
24 |
| Sertlik |
62-63 HRC |
Daha fazla ürün ayrıntısı için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin:)
| C |
Si |
MN (Min. |
P |
S |
CR |
Ni |
Ay |
V |
TI |
| 3.6 |
0.52 |
0.56 |
0.017 |
0.016 |
29.7 |
0.52 |
0.98 |
0.24 |
0.37 |
Yüksek krom alaşımlı dökümhanenin arıtma plakaları kullanılması dayanıklılığı ve aşınma direncini artırır, böylece daha uzun kullanım ömrü ve daha az bakım ihtiyacı sağlanır. Mükemmel korozyon direnci zorlu ortamlarda güvenilirlik sağlar. Alaşımın üstün gücü verimliliği ve üretkenliği artırarak endüstriyel uygulamalar için uygun fiyatlı bir seçenek olmasını sağlar.
Pallmann defibrator ile uyumlu daha fazla rafiner plakası
Otomatik kum kalıbı kullanarak makine tutarlı ve yüksek hassasiyetli kalıplar sağlar, böylece rafineri plakası kalitesi ve üniformite iyileştirilir.
Ayrıca, otomatik sistemler insan hatasını azaltarak, rafineri plakaları gibi yüksek hassasiyetli bileşenler için önemli olan ürün güvenilirliğini artırır.
Yüksek krom alaşımlı tüm arıtma plakaları dökümhaneye sahiptir:
-
Gelişmiş dayanıklılık ve aşınma direnci: Yüksek krom alaşım, olağanüstü sertliği ve aşınmaya karşı direnci ile tanınır. Bu, arıtma plakalarının zorlu çalışma koşullarında bile keskinliğini ve yapısal bütünlüğünü uzun süre korumasını sağlar.
-
Geliştirilmiş korozyon direnci: Yüksek krom içeriği, özellikle kimyasal maddelere ve neme maruz kalan ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Bu, rafineri plakalarının ömrünü uzatır ve değiştirme sıklığını azaltır.
-
Daha yüksek verimlilik ve üretkenlik: Yüksek krom alaşımının üstün gücü ve sertliği, daha verimli arıtma süreçlerine katkıda bulunur. Plakalar, daha yüksek basınç ve yükleri deforme etmeden taşıyabilir ve bu da daha iyi performans ve daha yüksek üretkenlik sağlar.
Quenching ve Tempring
Hengda plakaları, malzeme mukavemetlerini, aşınma dirençlerini ve uzun ömürlülük ömürlerini artırmak için su geçirmezlik ve tavlama gibi ısı işleme süreçlerinden geçmektedir.
Sertleştirme plakaların yüzeyini sertleştirerek sağlam ve dayanıklı hale getirir ve sertleştirme özelliği, uzun süreli kullanım sırasında dengeyi ve güvenilirliği korumak için sertlik ve sertlik dengesini ayarlar.
Bu tedaviler yalnızca arıtma plakalarının dayanıklılığını ve performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda daha yüksek kaliteli MDF ürünleri üretmek için lifleri tutarlı bir şekilde rafine edebilmesini sağlar.
İşleme
Keskin kenarlara sahip rafiner plakalarının hassas şekilde işlenmesi, elyaf üretim verimliliğini ve enerji tasarrufunu önemli ölçüde artırır.
Keskin kenarlar MDF veya kağıt posa gibi malzemelerde etkin elyaf rafine edilmesini sağlayarak, tek tip ürün kalitesini korur.
Bu plakaların güvenilirliği ve uzun ömürlü olması, arıza süresini ve değiştirme ihtiyacını en aza indirecek şekilde geliştirilmiştir.
Dinamik dengeleme
≤ 1 g.mm minimum artık dengesizliği (e mar) ve %90 dengesizlik azaltma oranı (Urr) elde etmek için dinamik olarak dengelenmiş olan Hengda rafineri plakaları, birçok farklı avantaj sunar. Bu hassas dengeleme, sarsıntıları ve aşınmayı önemli ölçüde azaltarak daha sorunsuz çalışma sağlar.
Hengda , doğrudan tedarikçiniz olan bir rafiner plaka fabrikasıdır. Hengda, 20 yıldan uzun süredir yenilik ve güvenilirliğimiz için rafineri plakası sektöründe sağlam bir itibar kazanmıştır. Üretim tesisimiz profesyonel personel ve sağlam makinelerle donatılmıştır ve çeşitli malzeme ve fiber ihtiyaçlarına göre uyarlanmış çok çeşitli alaşım formülleri ve desen tasarımları sunmamıza olanak sağlar.
Hengda'da, sürekli geri bildirim ve iyileştirme yoluyla verimliliği iyileştirmeye odaklandık. Fiber kalitesi, enerji tasarrufu ve üretim üretimi arasında en iyi dengeyi sağlamak için çalışıyoruz. Müşterilerimizle yakın işbirliği yaparak beklentileri aşmayı ve benzersiz performans sunmayı amaçlıyoruz.
Rafineri plakalarımız ve yedek parçalarımız, olağanüstü malzeme bileşimi ve dayanıklılık sağlayan özel ısı işleme süreçleri kullanılarak hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Hengda ürünleri, maliyet verimliliği ve kaliteleriyle öne çıkar ve bize iç pazarda güçlü bir itibar kazandırırlar. Şimdi yenilikçi çözümlerimizi küresel aşamaya kadar genişletmekten heyecan duyuyoruz.
Günümüzün rekabetçi pazarında, Hengda maliyetleri azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için yeni yollar sunuyor. Özel ekibimiz, iş hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olmak için özel çözümler ve destek sunmaya hazırdır. Rafineri süreçlerinizde devrim yapmak ve yeni operasyonel mükemmellik düzeylerinin kilidini açmak için bizimle ortak olun.
Hengda avantajını yaşayın ve verimlilik, güvenilirlik ve başarı açısından yeni standartları keşfedin.
S: Ürünleriniz nerede üretiliyor?
C: Rafineri plakalarımız Çin'de üretilmiştir. Ürünlerimizin uluslararası standartları karşılamasını sağlamak için gelişmiş üretim ekipmanları ve katı kalite kontrol süreçleri kullanırız.
S: Özelleştirme hizmetleri sunuyor musunuz?
Y: Evet, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için boyut ve şekil gibi müşteri gereksinimlerine dayalı özelleştirme hizmetleri sağlıyoruz.
S: Ürünleriniz kalite garantisiyle mi geliyor?
Y: Evet, tüm ürünlerimiz kalite garantisiyle birlikte gelir. Kullanım sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız yardım için lütfen müşteri hizmetleri ekibimizle iletişime geçin.
S: Rafineri plakaları nakliye öncesinde test ediliyor mu?
A: Evet, rafineri plakaları nakliyeden önce rotor dengeleme, sertlik ve boyut kontrolleri, yüzey cila kontrolü ve aşınma direnci değerlendirmesi dahil olmak üzere zorlu testlerden geçer. Bu testler plakaların kalite standartlarını karşılamasını ve arıtma işlemlerinde etkili bir şekilde çalışmasını sağlar.
S: Üretim kapasiteniz ve üretim süresi nedir?
Y: Toplu siparişleri kaldırabilecek yüksek bir üretim kapasitemiz var.
- Standart Ürün: Tasarım ve satın alma siparişinin onaylanmasından sonra 7 gün içinde satış süresi.
- Standart modele göre Özel üretim Desen: Tasarım ve satın alma siparişinin onaylanmasından sonra 15 gün içinde satış süresi.
- Tam Özelleştirilmiş Yeni Model: Tasarım ve satın alma siparişinin onaylanmasından sonra 25 gün içinde satış süresi.
Bu sürelerin, tasarım onayına ve bir satın alma emrinin verildiğine bağlı olduğunu belirtmek önemlidir. Kesin ve güncel bilgiler için lütfen bizimle doğrudan iletişim kurun.
Denetlenen Tedarikçi 
