Satış Sonrası Hizmet: | Online Technical Support, Onsite Installation |
---|---|
Garanti: | 1 Year |
Sertifika: | CE, ISO |
Yüzey: | Pürüzsüz |
Uygulama: | Ulaşım Projesi, Hidrolik Proje, Jeoteknik Proje, Çevre Projesi |
Özellik: | Delinmeye karşı dayanıklılık, Darbe direnci, Yırtılmaya karşı dayanıklılık |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kök bariyeri/tuz/yağ tankı/su barajları/kesmik/madencilik için 0,1mm-2mm PE jeozon astar
Test edilen özellik | Test Yöntemi | Frekans | Minimum Ortalama değer | |||||
Kalınlık, (minimum ortalama) mm | ASTM D 5199 | her rulo | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
Yoğunluk, g/cm3 | ASTM D 1505 | her 5. rulo | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
Çekme Özellikleri (her yön): | ||||||||
Kopma sırasında Kuvmet, N/mm - genişlik | ASTM D 6693, TIP IV | her 5. rulo | 21 | 28 | 43 | 57 | 71 | 85 |
Akma mukavemeti, N/mm - genişlik | 11 | 15 | 23 | 30 | 38 | 45 | ||
Kopma sırasında uzama, % | G.L. 51 mm (2.0 inç) | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
Verim, % olarak uzama | G.L. 33 mm (1.3 inç) | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
Yırtılmaya karşı dayanıklılık, N (lb) | ASTM D 1004 | her 5. rulo | 93 (21) | 125 (28) | 187 (42) | 249 (56) | 311 (70) | 373 (84) |
Delinmeye karşı dayanıklılık, N (lb) | ASTM D 4833 | her 5. rulo | 263 (59) | 352 (79) | 530 (119) | 703 (158) | 881 (198) | 1,059 (238) |
Karbon Siyah İçeriği, % | ASTM D 1603 / D 4218 | her 5. rulo | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 |
Çentikli Sabit Çekme Yükü, saat | ASTM D 5397, Ek |
90,000 kg | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Oksidatif İndüksiyon Süresi, dakika | ASTM D 3895, 200°C; O2, 1 atm |
90,000 kg | 100'in | 100'in | 100'in | 100'in | 100'in | 100'in |
TIPIK RULO BOYUTLARI | ||||||||
Rulo Uzunluğu, m | 280 | 210 | 140 | 105 | 85 | 70 | ||
Rulo Genişliği, m | 7.0 / 8.0 | 7.0 / 8.0 | 7.0 / 8.0 | 7.0 / 8.0 | 7.0 | 7.0 |
HDPE jeozarı genellikle çöp sahaları, hazne kapakları, süs havuzu ve kanal kaplamaları gibi açıkta kalan uygulamalarda kullanılmak üzere seçilir. Bunun nedeni, düşük ilk malzeme maliyetleri ve yüksek kimyasal direnç. Ayrıca, diğer jeozar tiplerinin sunmadığı daha kalın kalınlıklarda da mevcuttur. HDPE jeozonları ağırlıklarına göre son derece güçlüdür ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
HDPE jeozarı üretimindeki ilk adım, ham maddelerin seçilmesini mektir. Yüksek kaliteli HDPE reçine tanecikler birincil ham madde olarak seçilmiştir. Bu topaklar, kalitelerinden emin olmak için en son teknoloji ürünü ekipmanlarla kapsamlı bir şekilde incelenir. Yüksek kaliteli ham maddeler, kalınlık ve çekme mukavemetindeki tutarlılığı belirleyecek olan başarılı bir ürün üretmek için çok önemlidir.
Ham maddelerin incelenmesi tamamlandıktan sonra üretim süreci ekstrüzyon işlemiyle başlar. HDPE topları, yüksek yoğunluklu polimer oluşturmak için bir vida ekstrüder içinde eritilir. Erimiş polimer, düz bir yüzeye sürekli olarak ekstrüze edilir. Bu düz yüzey, seçilen üretim yöntemine bağlı olarak bir kalender makinesi veya ekstrüzyon kalıp biçiminde olabilir.
Üretim sürecinde en önemli unsurlardan biri, HDPE jeozmasının tek tip kalınlığını ve yoğunluğunu koruduğundan emin olmamaktır. Bu üniformite, jeozanın aşırı sıcaklık dalgalanmaları veya UV radyasyonuna maruz kalma gibi çevresel gerilimlere dayanacak kadar sağlam olmasını sağlamak için kritik önem taşır.
Sürekli ekstrüzyon işlemi tamamlandıktan sonra HDPE jeozarı, birden fazla kalite kontrol kontrolünden geçer. Burada kalınlık ölçülür ve delikler, delikler veya kusurlar gibi anormallikler tespit edilir ve bunları kaldırmak için uygun değişiklikler yapılır. Bu kalite kontrol kontrolleri, nihai ürünün teknik özelliklere ve endüstri standartlarına uygun olmasını sağlamak için çok önemlidir.
Çöp Sahası'nda başka hangi Materyaller birlikte kullanılacak?
Katı atık gömlekleri veya jeozler, tehlikeli atık barındırmak için tek başına çalışamaz. Jeozan, atık ve çevre arasında bir engel görevi görür ancak doğru çalışması için destekleyici materyallere ihtiyaç duyar. Aşağıda, jeomembranların çöp sahalarında kullanımını tamamlayacak farklı malzemeler bulunmaktadır.
1.Jeotekstil
Jeotekstil, polyester, polipropilen veya naylondan yapılmış geçirnebilen bir kumaş malzemedir. Toprağın jeozondan ayrılmasında, toprağın içeri girmesini önlemek için kullanılırlar. Ayrıca coğrafi tekstil ürünleri toprak ve astar arasındaki sürtünme açısını artırarak kaymayı önler. Ayrıca, drenaj sistemini tıkayabilecek toprak parçacıklarını filtrelemek için de faydalıdır.
2.Jeoızgaralar
Coğrafi ızgaralar, yüksek yoğunluklu polietilen ve diğer sentetik polimerlerden oluşan jeosentetik bir malzeme tipidir. Üçgen, kare ve dikdörtgen ızgaralar dahil olmak üzere farklı türlerde bulunurlar. Coğrafi ızgaralar çekme ve kesme takviyesi sağlayarak jeozar altındaki toprağı güçlendirme için idealdir. Ayrıca, arazi yükseltme meyillerini desteklemek için de kullanılabilirler.
3.tahliye Ağı
Drenaj ağları veya drenaj kompozitler, jeotekstil ve drenaj çekirdeğinin bir birleşimidir. Drenaj çekirdeği, çukurlu bir yapı oluşturmak için birbirine bağlanmış yüksek yoğunluklu polietilen levhalardan oluşur. Bunlar, suyun çekirdekten geçerek tahliye borularına akmasını sağlayarak katı atık sahalarında drenajı desteklemek için kullanılır. Jeotekstil katman, toprak parçacıklarının drenaj çekirdeğini tıkamasını önler.
4.Jeokompozitler
Coğrafi bileşimler, tek bir ürün oluşturmak için birbirine bağlanmış iki veya daha fazla jeosentetik malzemenin birleşimidir. Ayırma, filtreleme, tahliye ve güçlendirme gibi çeşitli işlevleri gerçekleştirmek için kullanılırlar. Coğrafi kompozitler, ayrı jeosentetik malzemelerin kurulumlarının zorlu olduğu alanlarda kullanışlıdır.
5.Kil
Kil, toprak sahalarında jeomembranlarla birlikte kullanmak için ideal bir malzemedir. Jeozara ek bir koruma katmanı sağlar ve kirleticilere karşı doğal bir bariyer görevi görür. Toprak kaplama astarları, kurşun kamasının jeozana girmesini önlemek için toprak doldurma tabanına takılabilir. Toprak toprak toprak ilave denge sağlamak için kil ile karıştırılabilir.
6.Çakıl
Çakıl, çöp sahalarında drenaj katmanı olarak kullanılır. Bu, drenajı desteklemek ve katı atık sahasında su birikmesini önlemek için kullanılır. Tahliye katmanı, metan gazı üretimine yol açabilecek anaerobik koşulların oluşmasını önlemeye yardımcı olur.
7.Kum
Kum, çöplerde su akışını destekleyen bir drenaj katmanı oluşturmak için çakıl ile birlikte kullanılır. Ayrıca, tahliye borularının montajı için sabit bir yüzey sağlamak amacıyla da kullanılır.
8.Bentonit
Bentonit, suyla temas ettiğinde şişen doğal kil malzemesidir. Çöp sahalarında hidrolik bir bariyer oluşturmak için yaygın olarak kullanılır. Bentonit katman, kirletici madde ve kirletici maddelerin taşınmasına karşı ek bir engel görevi görür. Bentonit, emperyalım bir katman oluşturmak için toprakla karıştırılabilir.
Sonuç olarak, çöp sahalarına tam koruma sağlamak için jeomembranlarla birlikte çeşitli malzemeler kullanılabilir. Malzeme seçimi, her bir katı atık sahası projesinin özel gereksinimlerine bağlıdır. Çöp sahasının güvenli olması ve çevre ve yakın çevreler için herhangi bir risk oluşturmaması için uygun destekleyici malzeme seçimi gereklidir.
HDPE Jeozar Kaynak Makinesi
1.sıcak takoz kaynak makinesi
2.Ekstrüzyon kaynak makinesi tabancası
3.sıcak hava kaynak tabancası
TAI'an City RuiHeng İnşaat Malzemeleri Şirketi, Ltd, jeosentetik malzemeler, plastik ürünler ve plastik makinelerin araştırma, geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Şirketimiz jeosentetik malzeme araştırma ve geliştirme ve uygulamasına adanmıştır.
1.Dokulu veya pürüzsüz hdpe Jeozarı?
Dokulu bir ürün gerekir veya gerekli değildir. Bu görünen gerçekliğin, bir ürünün dokulu olarak tanımlanmaya uygun olmadığı ancak bu şekilde belirlenmiş bir proje için belirlendiği birçok durumda hatırlanması gerekir. Bu da müşterinin ihtiyaçlarının belirsizliği hakkında büyük bir karışıklık oluşturur.
Müşteri, istediği durumu açıklamazsa, herhangi bir eşzamanlı şirkete benzer koşullarda doğru çözümü sunmak neredeyse mümkün değildir.
2.daha geniş ruloya sahip bir hdpe Jeozarı daha iyi midir?
Jeomembranların üretimi için teknik bir sınır vardır. Yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) 7.5 m'dir. Bu sınırın ötesinde, ham madde HDPE değildir ve bunun yerine makinenin ekstrüzyon başlığı sisteminin jeozon dönüştürme döngüsünü tamamlamasını sağlayan daha yumuşak bir malzemedir veya ham maddenin tek tip kalınlığı veya termal tedavi parametreleri ciddi şekilde tehlikeye girmektedir. Bu sınırlar içinde ve minimum genişliği aşan, bu sınırlar altında Güvenli Eğlence uygulaması için bir ürün sunmanın makul olmamasının makul olduğu durumlarda, rulo genişliği genellikle sunum formatına ve taşıma maliyeti optimizasyonuna tabi olmak üzere üreticinin seçimidir.
Belirli genişliklerde makinelerin maliyeti arasında neredeyse hiçbir fark yoktur.
Bu sınırlar dahilinde, daha geniş bir rulonun büyük projelerdeki kurulum maliyetlerini küçük bir yüzde oranında azaltması doğrudur; ancak, rulonun toplu birim ağırlığını veya eğrilerin veya köşelerin son işleminde üst işlemleri daha yüksek bir maliyetten her zaman pahasına olur.
3.LDPE ve HDPE jeozarı arasındaki farklar?
Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) ve yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), önceki bölümlerde de tartışıldığı gibi kompozisyon açısından benzer ancak davranışlarında çok farklı olan hammaddelerdir.
HDPE, Güvenli Eğlence uygulamaları için benzersiz özellikleri ve bu uygulamalarda HDPE olarak LDPE pazarlaması, müşteriye herhangi bir fayda sunmadan yedek bir ürün sunmak için büyük bir avantajdır. Onları ayırt etmek çok kolaydır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler