• Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri
  • Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri
  • Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri
  • Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri
  • Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri
  • Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri

Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri

After-sales Service: Respond Within 48 Hours
Warranty: 2 Years
Certification: CE, ISO, Gypsum Wallboard Machine
Condition: New
Customized: Customized
Automatic Grade: Automatic

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2013

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi
  • Genel bakış
  • Ürün Açıklaması
  • Ayrıntılı fotoğraflar
  • Avantajlarımız
  • Şirket Profili
Genel bakış

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
lvjoe-600
Structure
Horizontal
Transmission Method
Electric
avantaj
yüksek derece otomatik
ana satış noktaları
enerji tasarrufu
özel model
farklı kalınlık boyutu
ham madde
alçı tozu
Taşıma Paketi
Wooden Case
Teknik Özelikler
80m*30m
Ticari Marka
lvjoe
Menşei
Made in China
HS Kodu
689088776
Üretim Kapasitesi
2-30million Square Metesr Per Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Gypsum kart üretim hattı temel olarak aşağıdaki bölümden oluşur:

 Dozajlama bölümü  
Dozajlama bölümü, ham maddeler tarafından kullanılan alçı levhayı saklamak, ölçmek, iletmek ve son olarak dikey karıştırıcının bir sonraki işlemine aktarmaktır. Ham maddeler temel olarak kuru sıva tozları, akseleratörler, nişasta, katkı maddeleri ve diğer toz cam elyafları. Daha büyük miktardan dolayı alçı tozu, silo sonrası kova elevatörü, Konveyörleri ve diğer taşıma ekipmanlarını vidalayarak yüksek hassasiyetli kapalı tip sert pervane besleyiciyi, sürekli olarak çift helis karıştırma konveyörüne ölçülü olan yüksek hassasiyetli elektronik kayışa takın. Bu sistem ayarlanır ve elektronik parçanın "sabit besleme" olarak adlandırılmasını sağlamak için fazla malzeme geri spiral vida konveyör besleme sistemi, bu sistemin ölçüm doğruluğunu büyük ölçüde iyileştirir.

Form verme bölümü
Form verme bölümü kağıt  (yüz ve alt kağıt) işleme sistemlerini ve dikey karıştırıcıyı, form verme platformunu, kalıp makinelerini ve diğer ekipmanları içerir.
Kağıt işleme sistemi temel olarak otomatik ayırma aracı (kaldırma, ayırma cihazı, stok kağıt makinesi), çekme cihazı, ayarlama cihazından oluşur, gerdirme cihazı, otomatik düzeltme sistemi, girinti cihazı, mürekkep püskürtmeli baskı cihazları ve diğer bileşenler. Yukarıdakilerden sonra

Islak masa bölümü  
Bu ıslak plaka katılaştırma ve taşıma bölümü.  1 #2# katılaşmış taşıma bandı üzerindeki ıslak şerit kademeli olarak katılaşıyor. 1 #  Çekmeli ve pnömatik bir cihaz üzerinde bulunan katılaşmış kayış  , üretimde baştaki alçı kart kayışının çekilmesi için kullanılabilir. Ardından püskürtme, düzleştirme, işleme kenarı gibi bir dizi uygulamadan sonra ıslak alçı kemeri haline gelir ve A ve su katılaştırma sırasında buharlaşır. Taşıma silindirinin arkasına girdikten sonra ıslak başlangıç tarafı şeridi nemi buharlaştırır. İlk katılaşma işleminden sonra ıslak şerit, çift eksenli döner bıçaklı kesme makinesine yuvarlanır. Yüksek hassasiyetli kesme bıçağı için üst ve alt makaralar tarafından bağımsız olarak kontrol edilen çift servo motoru. Islak plakayı kestikten sonra, 1 # yanal plaka silindirine girilen makara grubunu hızlandırarak hızlanır. Plaka Grubu 1# çapraz konveyör makine devrildikten sonra yukarı bakacak şekilde çevrilmiştir, iki ham plaka  kurutucu dağıtım makarasından iki çift çıkış makarasına dağıtılmaya devam ettirilir

Kuru kısım
 İki bantlı konveyör tipi için dağıtım makinesi, taşıma sırasında eğilmiş ıslak plakanın kapsamını azaltarak, reddetme oranını azaltabilir. Bu arada dağıtım makinesinde de bir "kapatma" yönetim kurulu grubu bulunur.
Doğal gaz biçiminde doğrudan yanma için kurutma makinesi, en gelişmiş "Eclipse" (veya diğer ithal ürünler) gaz tutucularının kullanımı, termal ısı kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda hava sıcaklığını etkili ve doğru bir şekilde ayarlar ve kurutucu çalışma rejimini tam olarak garanti eder.
 Kurutucunun kuru kütlesini sağlamak için ön ve arka kart arasındaki boşluğun minimuma indirilmesi amacıyla kurutucunun "kovalama kartı" işleviyle giriş kartı bölümü.
Kapılar ve tavan, kurutucunun zemin tasarımında "köprüden sıcak" yapı bulunur. Aynı zamanda, kurutucu ile Bölge arasındaki özel malzeme ve ithalat ve ihracat yapısı ile kapı sızdırmazlık elemanı "paslanmaz çelik perdeye" sahiptir, böylece kurutucu boyunca ısı kaybı en aza indirilir.
Kurutucu ayrıca, plaka yapısını önlemek için özel bir "yanmış kenara" sahiptir. Islak egzoz gazı, plaka kenarlarını soğutmak için değil, aynı zamanda nemi de artırarak plakanın kenarının aşırı yanmasını önlemek için kısa süre içinde kısmen soğutulmuş ara perde ve kapıya eklenmiştir. Kurutma makinesinde ayrıca ısı kaybını daha da azaltmak için temiz hava ısı eşanjöründen tahliye edilen egzoz gazının ısısı, yeni kurutuculara giden sıcak hava ve ısı geri kazanımı sistemi de bulunur.
 "12 parça tek parça olacak" yapı için tetikleyici (çıkış boar makinesi). Üst 11 katlı eğik merdaneler alçı levha, alt seviye kayış konveyör boşalması ile giriş sağlar. Bu kuru plaka proses bölümü. Çift sıralı  kaba bant konveyörünün kurutma bölümünden yanal olarak çıkan alçı levha #2'e girer ve ardından booker'ı konveyör makinesinden girer. Kuru atık levhası veya uzun levha varsa kuru atık plakası silindirine düz bir şekilde yerleştirin. 3# lateral girildikten sonra bir grup yardımcı plaka sentezinde çift sıralı alçı levha makinesi, aşağı akış ekipman arızası çapraz konveyör makarasından film seçimine doğru kayarak aşağı akış cihazı normal olduğunda kesme makinesine doğru kenar oluşturduğunda ve İnce kesim ile Hemming'i yaparken. Yığma destesinin (  yığının iki levhası) biriktirme plakası makinesine girmesiyle tahtayı dört yığılı sekiz taneden içeri iterek bitmiş kayışa takın. Hazır stoğa (8 parça için 4 stok) girerken  zincir konveyörü düşer, kayış makinesi indirdiğinde 4 yığın forklift tarafından zincir plakası konveyörüne konmuş olur. Zincir plakası, iki yönlü hizalamadan sonra bir yükseklik kadar aşağı iniyor ve sonra başka bir döngü turuna geçiyor. İstifin yüksekliği geldiğinde, zincir plakası yığını çıkış silindirine aktarır. Aynı zamanda, giriş makarası atık plakasına veya ahşap çerçeveye konur. Ardından zincir plakası hızla yukarı kalkar Sıradaki yığını hoş geldiniz. Tek yığının avantajı, yığın çıkış silindikten sonra otomatik paketleme hattına doğrudan bağlanabilmektir. Bu şekilde, işletim personelini ve çalışma gücünü büyük ölçüde azaltabilir, iş verimliliğini ve otomasyon seviyesini iyileştirebilir. Bu sırada, forklifti kullandıktan sonra istifle depolayabilirsiniz
 
Ayrıntılı fotoğraflar
Gypsum Board Plant Line Building Material Making Machinery

Makine parçaları


Ad: Kurutma Sistemi
Marka: LVJOE
Orijinal: Çin
Kurutma sistemi, tüm üretim hattının temelini oluşturur ve ürünlerin kalitesini ve enerji tüketimini etkiler.

Ana özellikler


Ad: Karıştırıcı sistemi
Marka: Lvjoe
Orijinal: Çin
Hassas vida ölçüm pompası ve görsel sıvı akış ölçüm cihazı, kullanım için büyük kolaylık sağlar.

 
Gypsum Board Plant Line Building Material Making Machinery
Gypsum Board Plant Line Building Material Making Machinery

Makine parçaları

Ad: Kağıt besleme sistemi
Marka: LVJOE
Orijinal: Çin
İyi bir görünüm ve kalite sağlamak için yüksek hassasiyetli elektro-hidrolik hizalama cihazı ve otomatik işaretleme cihazı.

Ana özellikler

Ad: Kontrol Sistemi
Marka: LVJOE
Orijinal: Çin
Tüm kontrol istasyonları PLC kontrol sistemini benimser. Güvenilir çalışmayı garanti edebilir ve alçı kart üretim hattının uzun vadeli ve sürekli tam otomatik çalışmasını sağlayabiliriz.

Gypsum Board Plant Line Building Material Making Machinery
Avantajlarımız

1 Şirketimizde   profesyonel kurulum ve devreye alma ekipleri bulunmaktadır.       Ekipman          nitelikli ürünler üretene kadar üretim hattını müşterinin yerine kuracak ve hata ayıklama yapacağız.

2   yıl     boyunca yedek parça tedarik ediyoruz.     Ekipman garantisi  bir yıldır.  

3      tüm      yıl boyunca teknik danışmanlık ve hizmetten sorumluyuz  ve       her türlü teknik sorunun  her an çözülmesine yardımcı oluyoruz .

   müşterilerin   sevkiyatı ve     ilgili prosedürü içe ve  dışa aktarma işlemleri için yapmasına yardımcı olacağız.

5 Şirketimiz       her   türlü  ham madde ve  ilgili bilgiler için satıcıya  ücretsiz bilgi sağlar.

Şirket Profili


Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Co., Ltd.       Her   türlü endüstriyel ekipman tasarlama ve üretme konusunda uzmandır.    Son birkaç yılda        birçok endüstriyel ekipman türünü başarıyla geliştirdik.  Lütfen  ürünlerimizi   below olarak bulun:

1. Mineral yün tavan panosu üretim hattı;

2. gypsum toz üretim hattı;

3. gypsum blok üretim hattı;

4. alçı kaplama makinesi  ;

5. gypsum kart üretim hattı;
 

    Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Group Co., Ltd.  , Ar-Ge, tasarım, üretim, uluslararası ticaret ve mühendislik ekipmanlarını entegre eden çok yönlü bir geliştirme kuruluşu olan 1998 yılında kuruldu. Ulusal alçı ekipman sektöründe kapsamlı güce sahip güçlü bir üniteyiz.

  Avrupa Birliği tarafından verilen CE kalite sistemi sertifikası olan ISO9001 kalite sistemi sertifikası, ülke tarafından verilen yüksek teknoloji kuruluşlarına ait sertifikaya, gypsum Yapı Malzemeleri Ekipmanları Araştırma Merkezi sertifikasına sahibiz. 2011 yılında gypsum Yapı Malzemeleri Ekipman Araştırma Merkezi kuruldu. Hebei Eyaleti'nde belediye düzeyinde medeni bir birimdir, kontrat onuruna ve güvenilir bir birimdir.

 

Gypsum Board Plant Line Building Material Making Machinery


 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler Diğer Yapı Malzemesi Yapım Makineleri Alçı Panel Tesisi Hat Oluşturma Malzemesi İşleme Makineleri

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2013

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi
Çalışan Sayısı
141
Kuruluş Yılı
2006-01-04