Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Tip: | E (Karbon Çelik elektrotlar/Düşük Alaşımlı Çelik elektrotlar) |
Malzeme: | karbon çelik |
Hala karar veremediniz mi? $ ! örneklerini alın.
Numune İste
|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
E6013 Kaynak Elektrodu | |
Uygulama | özellikle kısa süreksiz kaynakla ince plaka çeliğinin kaynaklanması ve pürüzsüz kaynak geçişi gereksinimi için düşük karbon çelik yapı. |
Kaynak konumu |
Tüm konum.
PA, PB, PC, PD, PE, PF
|
X Işını İncelemesi | II Seviye |
Renk | Gri, Mavi, Kırmızı, Beyaz Sarı |
Avantaj |
1.Sabit Yay
2.Küçük sıçrayan
3.Cüruf kolayca çıkar
4.kolay yeniden Ateşleme
5.Küçük Duman
|
Lütfen aşağıda daha fazla ayrıntı bulabilirsiniz. |
E6013 Amuda metalin Kaynak Elektrodu kimyasal bileşimi (%) | |||||||||
Kompozisyon | C | MN (Min. | Si | S | P | Ni | CR | Ay | V |
Garanti değeri | ≤ 0.10 | 0.32 - 0.55 | ≤ 0.30 | ≤ 0.030 | ≤ 0.035 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 |
Tipik sonuçlar | 0.08 | 0.37 | 0.18 | 0.020 | 0.025 | 0.030 | 0.035 | 0.005 | 0.004 |
E6013 biriken metalin Kaynak Elektrodu Mekanik Özellikleri | ||||
Test Öğesi | RM (MPA) | REL/Rp0.2 (MPA) | A (%) | KV2 (0ºC) (J) |
Gereksinimler | 440-560 | ≥ 355 | ≥ 22 | ≥ 47 |
Tipik sonuçlar | 500 | 430 | 27 | 80 |
E6013 Kaynak Elektrodu Referans Akımı (AC, DC) | ||||||
Çap (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 5.8 |
Uzunluk (mm) | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 |
Kaynak Akımı (A) | 40-70 | 50-90 | 80-130 | 150-200 | 180-240 | 220-280 |
E7018 Kaynak Elektrodu | |
Özellikler ve Uygulamalar: Nominal birikme verimliliği yaklaşık %110'dir. Kaynak metali, mükemmel düşük sıcaklık sertliği ve yüksek çatlak direnci gösterir. Eşdeğer çekme mukavemetine sahip hafif çelikler veya gemiler, kazanlar, yüksek basınçlı kaplar, köprüler, köprüler, köprüler, köprüler, açık deniz sondaj platformları, nükleer enerji santralleri ve diğer. Çin'deki neredeyse tüm nükleer enerji projelerinin sarf malzemelerini onurlandırmak üzere, sadık kalitesi nedeniyle atandı. |
|
UYARI: 1)çubuk, kullanımdan önce 1-2 saat boyunca 400ºC'de pişirilmiş olmalıdır. 2)Kaynak yapılacak yüzeyler yağ kirlenmesi, pas, nem vb. kirlerden arındırılmalıdır. 3)kısa Ark ve dar açıkta kaynak yapılması önerilir. |
E7018 tüm Kaynak metalinin kimyasal bileşimi: (Wt. %) | |||||||||
Öğeler | C | MN (Min. | Si | S | P | Ni | CR | Ay | V |
Gereksinimler | ≤ 0.10 | 0.85 - 1.40 | ≤ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.035 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 |
Tipik sonuçlar | 0.06 | 1.00 | 0.30 | 0.015 | 0.020 | 0.030 | 0.035 | 0.005 | 0.004 |
E7018 tüm Kaynak metalinin Mekanik Özellikleri | ||||
Öğeler | RM (MPA) | REL/Rp0.2 (MPA) | A (%) | KV2 (-30ºC) (J) |
Gereksinimler | 490-660 | ≥ 400 | ≥ 22 | ≥ 80 |
Tipik sonuçlar | 590 | 480 | 28 | 160 |
E7018 Tipik Çalışma Prosedürleri: (AC veya DC) | ||
Çap | Uzunluk | Elektrik Akımı |
2,5 mm | 300 mm | 60 A |
3,2 mm | 350 mm | 100 A |
4,0 mm | 400 mm | 170 - 210A |
5,0 mm | 400 mm | 210 A |
E6011 Kaynak Elektrodu | |
Uygulama | Boru Hattı, Gemi yapımı, Köprü gibi düşük karbon çelik yapı |
Kaynak konumu |
Tüm konum.
(özellikle dikey aşağı konum için)
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
|
X Işını İncelemesi | II Seviye |
Renk | Beyaz Sarı |
Avantaj |
1.Sabit Yay
2.Küçük sıçrayan
3.Cüruf kolayca çıkar
4.kolay yeniden Ateşleme
5.Küçük Duman
6.Dikey-aşağı kaynak
|
Lütfen aşağıda daha fazla ayrıntı bulabilirsiniz. |
E6011 Amuda metalin Kaynak Elektrodu kimyasal bileşimi (Wt. %) | |||||||||
Kompozisyon | C | MN (Min. | Si | S | P | Ni | CR | Ay | V |
Garanti değeri | ≤ 0.20 | ≤ 1.2 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 |
Tipik sonuçlar | 0.09 | 0.70 | 0.30 | 0.020 | 0.018 | 0.030 | 0.035 | 0.005 | 0.004 |
E6011 tüm Kaynak metalinin Kaynak Elektrodu Mekanik Özellikleri | ||||
Test Öğesi | RM (MPA) | REL/Rp0.2 (MPA) | A (%) | KV2 (0ºC) (J) |
Gereksinimler | ≥ 430 | ≥ 330 | ≥ 20 | ≥ 27 (-30ºC) |
Tipik sonuçlar | 558 | 460 | 24.5 | 45 |
E6011 Kaynak Elektrodu Referans Akımı (AC, DC) | ||||
Çap (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Uzunluk (mm) | 350 | 350 | 400 | 400 |
Kaynak Akımı (A) | 40-60 | 80-100 | 100-140 | 150-200 |
E6010 Kaynak Elektrodu | |
Özellikler ve Uygulamalar: Çoğunlukla alt tabaka, kök geçiş, dolgu ve yumuşak çelik boruların kozmetik kaynaklarında destek kaynağı için kullanılır. Sırt formasyonlu tek taraflı kaynak ile modaya uygun olabilir. |
|
UYARI: 1) Ambalajlama ve saklama için iyi bir durum önemlidir. 2) normalde yeniden kuruması gerekmez. Kaynak işleminden önce 0.5-1 saat boyunca, aşırı derecede derecede 70°C - 80°C sıcaklıkta pişirin. 3) çap kullanırken kaynak performansını artırmak için. 5,0 mm bir, daha büyük baskı ve daha küçük akım önerilir. |
E6010 biriken metalin kimyasal bileşimi (%) | |||||||||
C | MN (Min. | Si | S | P | Ni | CR | Ay | V | |
Standart | ≤ 0.20 | ≤ 1.20 | ≤ 1.00 | - - | - - | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 |
Tipik | 0.091 | 0.55 | 0.17 | 0.010 | 0.011 | 0.011 | 0.022 | 0.001 | 0.01 |
E6010 biriken metalin Mekanik Özellikleri (AW) | ||||
Çekme Mukavemeti RM (MPA) |
Akma mukavemeti Ret (MPA) |
Uzama A4 (%) |
Darbe değeri (J) | |
-30 ºC | ||||
Standart | ≥ 430 | ≥ 330 | ≥ 22 | ≥ 27 |
Tipik | 500 | 400 | 29 | 80 |
E6010 boyut, parça ve Önerilen Akım (DC+) | |||||
Boyut (mm) | 2.5 x 300 | 3.2 x 350 | 4.0 x 350 | 5.0 x 350 | |
Parçalar (5 kg) | ≈ 328 | ≈ 185 | ≈ 120 | ≈ 76 | |
Akım (A) | F, H | 60-90 | 70-110 | 110-150 | 150-200 |
AH, VD | 50-80 | 60-100 | 100-140 | 140-180 |
E7014 Kaynak Elektrodu |
Özellikler ve Uygulamalar: Nominal olarak birikme verimliliği yaklaşık %110'dir ve eşdeğer çekme mukavemetine sahip hafif çelikler veya makine, araç gibi düşük alaşımlı çelikler ile üretilmiş yapıları kaynaklama için kullanılır. |
UYARI: Normalde, kullanmadan önce çubuğun nemden etkilendiği durumlarda yeniden kurutmaya gerek yoktur ve 150°C sıcaklıkta 30-60 dakika boyunca ciddi bir şekilde yeniden pişirin. |
E7014 biriken metalin kimyasal bileşimi (%) | |||||||||
C | MN * | Si | S | P | CR * | Ni * | Ay * | V * | |
Standart | - | ≤ 1.25 | ≤ 0.90 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 |
Tipik | 0.065 | 0.60 | 0.40 | 0.020 | 0.025 | 0.001 | 0.011 | 0.013 | 0.06 |
E7014 biriken metalin Mekanik Özellikleri (AW) | |||
Çekme Mukavemeti RM (MPA) |
Akma mukavemeti Ret (MPA) |
Uzama A4 (%) |
|
Tipik | 560 | 480 | 25 |
Standart | ≥ 490 | ≥ 400 | ≥ 17 |
E7014 boyut ve Önerilen Akım (AC veya DC) | |||||
Boyut (mm) | 2.5 x 300 | 3.2 x 350 | 4.0 x 400 | 5.0 x 400 | |
Akım (A) | F, H | 60-90 | 80-130 | 150-190 | 180-250 |
V, OH | 50-80 | 70-120 | 130-170 | - |
E7016 Kaynak Elektrodu |
Özellikler ve Uygulamalar: Gemilerin ana parçaları için kullanılır, örneğin A, B, D, E, gibi eşdeğer çekme mukavemetli çeliklerle yapılan kazanlar, basınç kazanları ve borular AH36, DH36 VEYA EH36. Ayrıca köprülerin, makinaların, yapıların, araçların ve benzeri yapıların homojen mukavemetli yapılarına da uygulanabilir. Kaynak metali plastiklik, darbe dayanıklılığı ve çatlamaya karşı iyi bir performansa sahiptir. |
UYARI: 1)kullanmadan önce çubuk 1 saat boyunca 350ºC'de pişirilmiş olmalıdır. 2)Kaynak yapılacak yüzeyler yağ kirlenmesi, pas, nem vb. kirlerden arındırılmalıdır. 3) kısa ark ve dar aralık kaynağı önerilir. |
E7016 biriken metalin kimyasal bileşimi (%) | |||||||||
C | MN * | Si | S | P | CR * | Ni * | Ay * | V * | |
Standart | ≤ 0.15 | ≤ 1.60 | ≤ 0.75 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 |
Tipik | 0.070 | 1.12 | 0.54 | 0.007 | 0.018 | 0.027 | 0.006 | 0.003 | 0.016 |
E7016 biriken metalin Mekanik Özellikleri (AW) | |||||
Akma mukavemeti ReH (MPA) |
Çekme dayanımı RM (MPA) |
Uzama A4 (%) |
Darbe değeri (J) | ||
-20 ºC | -30 ºC | ||||
Standart | ≥ 375 | 490-660 | ≥ 22 | ≥ 47 | ≥ 27 |
Tipik | 450 | 550 | 30 | 185 | 170 |
E7016 boyut ve Önerilen Akım (DC+ veya AC açık devre gerilimi ≥ 70 V) | |||||
Boyut (mm) | 2.5 x 300 | 3.2 x 350 | 4.0 x 400 | 5.0 x 400 | |
Akım (A) | F, H | 70-110 | 100-140 | 140-180 | 180-230 |
V, OH | 50-80 | 80-110 | 130-170 | - |
Biriken metalin kimyasal bileşimi (%) | ||||||||
Başlatılave | CCS | LR | ABS | BV | GL | DNV | NK | BKI |
Derece | 3 YH10 | 3 yıl, H15 | 3 YAM | 3YSA | 3 YH10 | 3 YH10 | KMW53H10 | 3 YH10 |