Asit buharı tedavisi ve ön tedavi odasının tamamen kapatılması
Kapalı ön arıtma tüneli, sıcak daldırmalı galvanizleme ortamında Gimeco tarafından sunulan en tanınmış yenilikçi konseptlerden biridir. Kapalı ön arıtma tüneli, asit dumanlarının üretildiği alanı çevredeki çalışma alanlarının geri kalanından etkili bir şekilde ayırabilir. Bu nedenle ön arıtma ortamı, özel olarak üretilmiş bir tünele etkin bir şekilde kapatılmıştır. Bu tünel, havai vinçlerin, operatörlerin ve hatta tanklar için destek çeliği yapısının temiz hava altında tutulmasını sağlar.
Ön tedavi tüneli sayesinde iki büyük başarı elde edilir:
Müşteriler çok yüksek bir çalışma verimliliğine ulaşabilir ve yerel yetkilileri çevre ve işçilerin korunmasına tam uyum konusunda tatmin edebilir;
Müşteriler bina yapılarını ve tesis bileşenlerini koruyabilir, ilk yatırımlarını koruyabilir ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürebilir.
Annuo tarafından üretilen her ön işlem tüneli , tünelin içinde denetim ve bakım yapmak için sağlam geçitler, polipropilen ve tamamen erişilebilir bir şekilde donatılmıştır. Tepe vinçlerinin halatları veya zincirleri etrafında kauçuk sızdırmazlık ve ayrıca aside dayanıklı malzemeler ile son derece verimli bir yakıt azaltma sistemi içinde inşa edilen yan duvarlar sağlanmıştır.
Annuo, esnek yapıları sağlamlıkla dengelemek için ön arıtma tünellerini tasarlayarak verimli bir proses kalitesi ve uzun süreli performans sağlar.
1.Ön arıtma sistemindeki tüm tanklar yerden yukarıda olan çukurlara yerleştirilir ve takılır. Dış mekanda asit buharı sızıntısını önleyen, dış mekanda diğer ekipmanlar için aşındırıcı olmayan tam muhafaza, temel bir çelik yapıdır.
2.tüm muhafaza yapısı dış çelik yapıdan ve iç PP kabuk korozyona dayanıklı plakadan yapılmıştır. İyi sızdırmazlık özelliğini korumak için paneller arasında özel malzeme (örn. Cam çimento) kullanılır. Asit geçirmez ahşap levha, lFull muhafaza alt parçasının 2 m yükseklik konumuna takılır, camı izlemek için monte eder, mikro negatif basınç durumunda ön işlem yapılmasını sağlar ve dışarıda asit buharı sızıntısını önler. Ön tedavi odasının üst tarafına iki adet bakım galerisi monte edilmiştir.
3.Elektrolizasyon hattı için kullanılan monoriyal vinçler, ön arıtma odasının sızdırmaz tavanının üst tarafına yerleştirilir. Özel cihaza sahip demir vinçler, silikon sızdırmazlık kayışları arasındaki lastik boşluğu kırarak hareket edebilir ve dönüş yönünden dönebilir, korozyonu önleyebilir ve hafifletebilir, bakım ve iş yükü incelemesini üretebilir, böylece bakım maliyeti çok fazla tasarruf eder.
4.Operatör çalışma ortamı her zaman güvenli ve temiz durumdadır.
Avantaj
1.aynı kapasite koşulları altında en düşük motor gücü, tam toplama verimliliği.
2.PP taşıma borularının hasar olasılığı çok düşüktür, çünkü hiçbir boru damlamaz.
3.Güvenli, asit buharı yok
4.Çalışma alanındaki tüm ekipmanlar için geri kazanılabilir maliyet çok düşüktür
5.Ekipman, gece ve tatil günleri boyunca hiç çalışmamasına rağmen çok az akarak asit buharı taşma kanalını önleyebilir ve ekipmanı aşındırabilir.
Performans özellikleri:
1.Çalışma sıcaklığı 10 ~ 100°C'dir
2.güçlü korozyon direnci, rahat çalışma, uzun kullanım ömrü;
3.hafif, taşıması ve kurulumu kolay;
4.basit ve bakımı kolay.
5.geçerli Ortam: İnorganik madde ve çoğu organik solventin hemen hemen tamamı.
Hebei Annuo Automatic Technology Co., Ltd. Sektör lideri danışmanlık, mühendislik, proje yönetimi, yapı yönetimi, yasal uyumluluk, ve fabrikayı anahtar teslimi temelinde kurması gereken galvaniz endüstrisindeki müşterilerimize çevre konusundaki uzmanlığımız.