Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Elektrostatik püskürtme hattı, yüksek voltajlı elektrostatik korona elektrik alanı ilkesini kullanır. Püskürtme tabancası kafasındaki metal diversiyon kabı yüksek gerilim negatifine bağlıdır ve kapanacak malzeme pozitif oluşturacak şekilde topraklanır ve püskürtme tabancası ile malzeme arasında güçlü bir elektrostatik alan oluşturur. Taşıyıcı gaz (basınçlı hava) toz kaplamayı püskürtme bareli üzerinden püskürtme tabancasının dijyon kabına taşıdığında, diversiyon kabı yüksek gerilimli bir negatife bağlı olduğu ve etrafında yoğun bir yük oluştuğu için korona tahliyesi üretilir, ve toz negatif olarak şarj edilir. Elektrostatik kuvvet ve basınçlı hava etkisi altında toz malzeme üzerinde eşit olarak emilir. Isıtma sonrasında toz erir ve homojen, düz ve pürüzsüz bir kaplama tabakası haline katılaşır.
Ana bileşenler
Elektrostatik püskürtme hattı temel olarak bir püskürtme cihazı, bir veya birkaç elektrostatik püskürtme tabancası ve kontrol cihazı seti, elektrostatik bir üretme cihazı (genellikle elektrostatik püskürtme tabancası içinde yapılandırılır) ve bir toz toplama cihazı setinden oluşur.
1.Püskürtme cihazı
Püskürtme cihazında toz, basınçlı hava harekâtıyla elde edilen akışkanlaştırılmış bir durumdadır. Toz, sifon etkisinden geçen yüksek hızlı akış akışıyla taşınır ve toz-gaz karışımı oluşur. Venturi toz pompasından geçtikten sonra toz taşıma borusu, püskürtme tabancasına ulaşır.
Püskürtme tabancasına gönderilen toz kontrol edilebilir. Özellikle, toz ve hava parametreleri ayrı ayrı ayarlanabilir ve toz çıkışı miktarı ile tozun atomizasyon durumu değiştirilebilir, böylece farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı kaplama film kalınlıkları elde edilebilir. Tabancanın toz tahliye hattı 50 fit uzunluğunda olsa bile, püskürtme ekipmanı yeterli basınç ve akış sağlamak için yeterli kapasiteye sahiptir.
2.Statik elektrik hakkında
Elektrostatik üretme cihazı tarafından üretilen yüksek gerilim ve düşük akım, püskürtme tabancasının ön tarafında bulunan elektrik iğnesinin havada deşarj olmasına neden olur. Toz tabanca başlığının nozulundan atıldığında toz partikülleri elektrostatik soğurma ve hava akışı ile şarj edilir ve taşınır. Şasilenmiş malzemenin yüzeyine ulaşmak için çift işlev.
Püskürtme tabancası maksimum kaplama etkisi elde etmek için yeterli voltaj üretebilir ve maksimum voltaj 100 kV'ye ulaşabilir. İç köşelere veya derin boşluk parçalarına püskürtürken püskürtme tabancası Faraday kafes efektini etkili bir şekilde aşabilir ve püskürtülmesi gereken tüm malzeme yüzeyleri iyi bir kapsama ve hatta film kalınlığına ulaşabilir.
3.Püskürtme tabancası
Püskürtme tabancasının yapısal tasarımı tozun şarj gereksinimlerini karşılamalı ve işlevsel tasarım çeşitli püskürtme işlemlerinin ve çeşitli şekillerdeki malzemelerin püskürtme gereksinimlerini karşılamalıdır.
Elektrostatik püskürtme, yüzey kaplama teknolojisinde yeni bir işlemdir. Kaplama filmi oluşturmak için toz uygulayan bir kaplama işlemidir. Birçok durumda geleneksel boyama işleminin yerini alabilir. Yaygın olarak kullanılmıştır.
| Hayır | Ad | Parametre | Açıklama |
| 1 | Proje | Otomatik toz boya kaplama hattı | |
| 2 | Öğe | depo | |
| 3 | Maksimum boyut | 1000 x 400 x 400 mm | |
| 4 | Normal boyut | 500x 400 x 400 mm | |
| 5 | Renk | genellikle 2 renk kullan | |
| 6 | Maksimum ağırlık | 50 kg/asılı | |
| 7 | Çalışma günü | 5 gün | |
| 8 | Çalışma süresi | 8 saat/vardiya | |
| 9 | Tasarım kapasitesi | 50 adet/gün | Maksimum boyutlu ürünlere göre |
| 10 | Konveyör hızı | 1.7 - 2.0 m/dak | |
| 11 | Gerekli Boyut | Çizim olarak | Düzenleme hattına göre |
| 12 | Asılı Parça Yüksekliği | Üst rayı malzemenin üst düzlemine yaklaşık 750 mm | |
| 13 | Takılma Mesafesi | 400 mm | |
| 14 | Toz Kaplama Modu | Otomatik | |
| 15 | Sertleştirme Ocağı Isıtma Yöntemi | Elektrik, gaz | |
| 16 | Güç durumu | Üç fazlı: 380 V, 50 Hz | Gerilim dalgalanma Aralığı ±%10 |
| 17 | Tek fazlı | 220 V, 50 Hz | Gerilim dalgalanma Aralığı ±%10 |
| 18 | Basınçlı Hava | 6-8 bar | Maks. Izin verilen su buharı içeriği: 1,3 g/Nm3 Maksimum izin verilen yağ buharı içeriği: 0.1 mg/Nm3 |
Ekip 1 yükleme ve boşaltma alanı sütunlarını ve kirişlerini tamamladı ve ana pisin tamamını kaldırdı.
Team 2 hızlı ve yavaş zincirli tek raylı kaldırma.
2.9 - 2.10
İki kişi, Bay Hou ile birlikte çalışarak zinciri tak ve zincir sıkışmasının olmadığından emin olmak için paleti kontrol et.
Kalan 3-4 kişi fırın zeminini monte edin. C şeklindeki oluğu, mala fırının dikey plakasına takın ve düz tutun.
2.11
Pazar - Çalışma yok
2.12 - 2.13
İki kişi zinciri takmaya devam eder. Gerekirse destek almak için üçüncü bir kişiyi arayın.
Kalan 3 kişi fırın yükseltici kartını takmaya devam eder.
2.14 - 2.17
Fırın tesisatçıları dün de kürleme fırın yükselticileri ve tavanını kurmaya devam etti.
Zincir takan, zinciri takar, püskürtme ön arıtma kabini ana gövdesini oluşturmaya başlayabilir ve bu da kalifiye kaynak gerektirir.
2.17'den sonra
Kürleme fırını kurduktan sonra kurutma fırını takmaya devam edin.
Sprey tüneli tamamlandığında toz kaplama kabini monte edebilir.
Hanna Teknolojisi toz kaplama alanında yıldız bir şirket haline geldi. Basit el kaplamasından tam otomatik toz kaplamaya kadar müşterilerimize mükemmel bir maliyet etkin, makul ve gelişmiş çözümler sunabiliyoruz. Hanna'nın gurur verici teknolojisiyle, en iyi boyama cihazına ve sistem hattına sahip olacaksınız.
Hanna Teknolojisi, küçük üreticiler, hükümet projeleri ve küresel şirketler gibi müşterilere hizmet vermekte etkileyici kayıtlar tutar. Çin, Avrupa (İngiltere, İrlanda, İsviçre, Bulgaristan, Kıbrıs, Hırvatistan); Avustralya, Yeni Zelanda, Orta Doğu (Katar, Kuveyt); Güneydoğu Asya (Tayland, Filipinler); Latin Amerika (Meksika, Şili, Ekvador); Afrika (Fas, Nijerya) vb.
Hanna'nın gurur verici kataloğu: Toz boya kaplama sistemi, otomatik toz boya kaplama hattı, manuel toz boya kaplama ekipmanı, sprey boya makinesi, toz kaplama kabini, toz kaplama fırını, toz kaplama için ön işlem, kürleme fırını, toz kaplama tozu vb. tüm ürünler Metal üretim endüstrisi, alüminyum profil endüstrisi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır, Mekanik mühendislik üretimi, Metal kabin üretimi, Spor ekipman üretimi, Metal boru üretimi ve bunun gibi.
1.Hanna; kaplama sistemi tasarımcıları, toz ve kimya uzmanları, kontrol sistemleri mühendisleri, kurulum teknisyenleri ve deneyimli eğitmenlerden oluşan güçlü bir ekibe sahip olur. Hanna'nın güçlü ekip desteğiyle endişelenmenize gerek kalmaz.
2.Hanna Teknolojisinin tüm boyama çözümleri, bireysel olarak müşterilerimizin buluşmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Tam olarak ihtiyacınız olan şeyi elde etmek için fabrika onaylı teknisyen ekibimiz tüm ayrıntıları doğrudan hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacaktır. İlk tasarımdan doğrudan sevkiyata kadar, Hanna her şeyi halledebilir, baştan sona kurulum, ince ayar işleri ve eğitim işi konusunda yardım eder ve sisteminiz hazır hale gelene kadar bu konuda size yardımcı oluruz.
3.Hanna Teknolojisi boyama alanında ilerlemeye asla son vermeyiz, Batı'nın en iyi silah sahasına bağlı kalıyoruz, çalışmalarımızı iyileştirmeye çalışıyoruz. Amacımız, en uygun maliyetli fikirle müşterileri optimize etmek ve rekabet gücünü mümkün olduğunca artırmaktır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
