Ürün Açıklaması
Elektrostatik toz Kaplama Spay Sistemi Boya Makinesi Otomatik Hattı
1-Ön işlem sistemi (drenat tankı/püskürtme/şok püskürtme)
Kimyasal ön işlem için 2 kurutma fırını
3 toz Boya Kaplama
4-toz tozu ile kürleme fırını
|
İşlem Adı
|
Mod
|
Sıcaklık (ºC)
|
Süre
|
Açıklama
|
|
Ham maddeyi inceleyin
|
|
RT
|
|
|
|
Asma malzemesi
|
Manuel
|
RT
|
|
|
|
Ön işlem
|
Otomatik
|
RT
|
|
kimyasal maddeye göre
|
|
Toz kaplama
|
Otomatik
|
RT
|
1 dak
|
|
|
Sertleştirme
|
Otomatik
|
180-220ºC
|
10 dk.
|
|
|
Soğutma
|
Doğal
|
RT
|
|
|
|
Boşaltma
|
Manuel
|
RT
|
|
|
|
İnceleme ve Paket
|
|
RT
|
|
|
1-Ön İşlem Sistemi
Parçaların boyanması işlemine başlamak için boyanacak parçaların hazırlanması gerekir. Yüzey hazırlığı, işlenen malzemeye bağlı olarak yüzeyleri kumlama ve kimyasal olarak farklı yollarla yapılabilir. Kimyasal hazırlıkları, metal koruma alanında önde gelen şirketlerin en iyi teknoloji uzmanlarının işbirliği ve tavsiyeleriyle tasarlayıp üretiyoruz.
- parçaların kimyasal hazırlığı tünel tipi veya açık küvet tipi olabilir;
- parçaların tedavisi 1.5 - 2 bar basınçla püskürtme ile gerçekleştirilir;
- kimyasal hazırlığın tamamı aside dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır;
- rampalar, bağımsız olarak yönlendirilebilen mafsallı döner nozullara sahip paslanmaz çelik borulardan yapılmıştır;
- Çözer sirkülasyonu için kullanılan pompalar mekanik contalara sahip merkezkaç prokroniktir;
- Birincil/ikincil ısı eşanjörleri üzerinden devridaim santrifüj pompaları ile doğrudan ısıtma.
Tünel tipi
Kimyasal hazırlığın en yaygın konsepti çoğunlukla dokunsal bitkilere uygulanır. Tünelde bulunan parça grubu kimyasal olarak işlenir ve konveyör dinlenme aşaındayken tüm işlem gerçekleşir. Her tünelin kontrol edilmesi ve bitişikteki tünelden izole edilmesi, pnömatik olarak tahrik edilen kapılarla sağlanır. Her bir araç kendi rampalarına sahiptir ve valf sisteminden tahliye düzlemi aracılığıyla araçlar deposuna geri döndürülür. Sıvı karışımı, her bir çözüm türü için bağımsız borular takılarak en aza indirilir. Tasarımdaki mevcut alan ve uygulanan çözümlerin teknolojisine göre, tünel başına birden fazla çözümü (tünel başına maksimum 3. Çözüm) bir araya getirerek, yağdan arındırılmış ve korumalı yüzeylerin kalitesinden ödün vermeden kompaktlık elde etme imkanı bulunmaktadır.
Kimyasal akış hazırlıkları, iş parçalarının tünel tipi hazırlığı konseptine dayanır. Saat fabrikasının kimyasal hazırlıklarıyla aynı şekle sahip oldukları gözlerle, ancak bu iki kavram arasında önemli teknik farklılıklar vardır:
- her çözüm için bağımsız kayıt ve püskürtme hattı olan kendi tüneli/küveti gerekir;
- Parçalar konveyör hızında sürekli olarak hareket ediyor (m/dak);
- tüneller, polimer şeritlerle birbirinden ayrılır karıştırılmasını önleyen perdeler şeklinde farklı çözümler
Açık tüp tipi
Bazı malzeme tiplerinde, sadece çözeltiyi püskürterek yüzeylerin işlemesi yeterli değildir. Bu gibi durumlarda malzemelerin daldırılması gerekir. Sistem, malzeme malzemesine bağlı olarak kimyasal tedarikçi tarafından belirlenmiş belirli sayıda depolama çözeltisine dayanır. Bundan sonra, iş parçası vinç taşımacılığı veya raylardaki manuel vinçler tarafından ele alınır ve belirli bir döngü için her bir çözüm için belirlenmiş tutma süresi ile tüplere batırılır. Gerekirse, küvetler dolaylı bir sistem tarafından ısıtılır ve böylece çözelti özel nozullar (venturi ilkesi) yardımıyla en küçük çalışma parçası ceplerinde dolaşır.
2 - Kurutma ve sertleştirme fırını
Yüksek sıcaklıklı kurutucular
Kurutucular tesisin ayrılmaz bir parçasıdır ve malzemelerin kuruması gerekmesi nedeniyle temel olarak kimyasal hazırlıktan sonra kullanılır. Kurutma ve çalışma yüzeylerindeki nemi giderme işlemi 80 - 160 0C sıcaklıkta gerçekleşir. Yüksek sıcaklıklı kurutucular akış, strok ve grup sistemleri için yapıcı bir şekilde tasarlanabilir. Isı değişim sistemi, havanın ısı bloğunun fırın yoluyla sirküle edilmesi ve fırın içinde yağ/doğal gaz/propan bütan yakıp ısı alış verişi ile sağlanır. Bu sistem, tamamen kapalı bir enerji değişim sistemi ve en iyi çalışma sıcaklıklarına ulaşmanın en etkili yoludur.
Düşük sıcaklıklı kurutucular
Bazı sistemlerde, sıvı kaplama biçiminde koruyucu bir katman uygularken kaplamanın kurutma işlemini hızlandırmak için kurutucular kullanılır. Bu işlem, büyük miktarda hava sirkülasyonuyla birlikte 30 - 80 0C arası kurutma sıcaklıklarının eşit bir şekilde alınmasını gerektirir. Bu tip kurutucuların ısıtılması, su/hava eşanjörleri ve takılı eşanjörleri ısıtmak için bağımsız bir kazan aracılığıyla dolaylı olarak yapılır. Sıcaklık düzenlemesi doğrudan ısı eşanjörüne monte edilmiş üç yollu valfler tarafından gerçekleştirilir. Düşük sıcaklıklı kurutucular akış, strok ve grup sistemleri için yapıcı bir şekilde tasarlanabilir.
1 toz Kaplama Kabini
Toz sprey odası: PP tek veya çift plakalı
PP plaka malzemesi özellikleri ve çalışma prensibi
1.İletken olmayan yalıtım malzemesi yığın toz birikme sorunlarına yol açmaz, kolay temizlenir, zamandan ve işgücünden tasarruf sağlar;
2.Elektrostatik toz, malzemenin yüzeyinde hafif ve ince bir katman oluşturur ve bu katman daha sonra elektrostatik toz üzerinde geri tepme etkisi yaratarak toz birikmesini önler;
PP çift plakalı veya sandviç yapılı
Sandviç yapısı içi boş tasarımdır ve elektrostatik toz üzerinde geri tepme etkisi vardır, böylece toz birikimi önlenmiş olur.
Sertifikalar
Ambalaj ve Nakliye
Yükleme Talimatları
Eksiksiz hat için 3D animasyon video, mühendis video kılavuzu kurulumu, deniz aşırı kurulum hizmeti
Vaka Hikayelerimiz
Gösterelim ve anlatalım
HANNA, endüstriyel yüzey işleme hatlarının işindeki neredeyse tüm proje türlerini kaldırma konusunda uzman bir şirkettir.
2021 ADET EN İYI 10 Elektrostatik toz Kaplama Spay Sistemi Boya Makinesi Otomatik Hat
Neredeyse tüm sektörlerle birlikte çalışmış ve bu sektörlere sağlamış olduğumuz için çok çeşitli operasyonel ve mekan gereksinimlerini karşılamada benzersiz bir bilgi ve deneyime sahibiz.
Dünya çapında 4800'den fazla hat kurduk ve bazı referansların ayrıntılı olarak açıklanmasını seçtik.
Müşteri ürünü ve sonlandırma sistemi açıklamalarıyla ilgili olay hikayelerini görmek için markalara tıklayın.
Birlikte çalıştığımız sektör çeşitlerini ve bu sektörlerdeki referanslarımızı görün.
Metal Kabin Otomatik Püskürtme Hattı Tesisi Elektrostatik Püskürtme Kabini Fırını Toz Kaplama Sistemi Ekipmanı
Daha fazla proje olayı için bizimle iletişime geçin...
Şirket Profili
1990'den bu yana, basit manuel püskürtmeye ve otomatik toz püskürtme sistemine kadar.
Size yenilikçi, rasyonel ve ekonomik çözümler sunabiliriz. Size gelişmiş teknolojilerle destek olabiliriz. En iyi toz boya kaplama ekipmanlarını ve anahtar teslim çözümleri sunuyoruz.
Binlerce optimum özelleştirilmiş hat ve sistem oluşturduk Çin'de toz kaplama işlemleri
ve dünyanın dört bir yanında.
Sahada sürekli yaptığımız araştırmalar ve sürekli gelişen teknikler ve yenilikçi doğa
mühendislik çalışmalarımızın bir bölümü. müşterilerimizin en son gelişmeleri, modern bir şekilde
performansı artırmak, karları artırmak ve onların bakımını yapmak için kısmen veya tamamen ekipman
ticaret dünyasında rekabet gücü.
Şirketimiz ISO9001 sertifikasyonu, CE sertifikasını almıştır ve 70'den fazla paten almıştır.
2021 Tam Otomatik Tam Metal toz Kaplama Makine Hattı Ekipmanı /toz Kaplama Tesisi Püskürtme Makinesi
Metal Kabin Otomatik Püskürtme Hattı Tesisi Elektrostatik Püskürtme Kabini Fırını Toz Kaplama Sistemi Ekipmanı
SSS
Bir trader mısınız yoksa fabrika mı?
Biz üretici ve ihracatçıyız. 1990 yılında kendi fabrikamız bulundu, ihracat büromuz 2014 yılında kuruldu.
Toz boya kaplama ekipmanınızla ilgilenirsem ne sağlamalıyım?
A. Malzeme malzeme/boyut (maks)/ağırlık (maks).
B. Günlük çıktınızın kaç tanesi (bir gün = 8 saat, bir ay = 30 gün)?
C. Elektrik, gaz, dizel veya kömür gibi hangi ısıtma gücünü tercih edersiniz?
D. fabrikanız (uzunluk, genişlik ve yükseklik)?
Ekipmanın kalitesini nasıl garanti edebilirsiniz?
A, yüzlerce patente sahibiz ve IS9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasını geçtik.
B, Teknik İnceleme Komitesi, tasarım, üretim, kurulum ve devreye alma aşamalarını makul bir şekilde belirler ve böler ve her aşama için ayrıntılı ilerleme planları oluşturur, kalite güvence sistemini ve ekipman üretim departmanının kalite koruma önlemlerini güçlendirir.
C, Kalite müfettişlerini özellikle ürünün işleme kalitesini kontrol etmek için özel olarak görevledik.
Ekipmanınızı satın aldıktan sonra nasıl ekipman kurulur?
A, Yükleme bilgileri ve yükleme videoları sağlayacağız
B, mühendislerimiz kurulum için rehberlik edecek ve ekipmanı çalıştıracaktır.
C, hata ayıklama işleminden sonra eksiksiz eğitim sağlayacak ve müşteri cihazı kullanımını izleyecektir.
Şirketinizin satış sonrası hizmeti nasıl yapılır?
A, müşterilerin oluşturmalarına yardımcı olmak için sarf malzemelerinin listesini sağlar a
kapsamlı ekipman bakım sistemi.
B, ekipman müşteriye teslim edildikten sonra şirketimiz profesyonelleri 60 gün boyunca müşteri ekipmanlarını takip etmek için gönderecektir.
C, Müşterinin cihazı kullanma sürecinde bir cihaz arızası olması durumunda şirketimiz, cihazı bilgisayar ağı üzerinden müşteri tarafından verilen yetkiyle uzaktan çalıştıracak ve tüm ekipman arızası sorunlarını ortadan kaldıracaktır. D Ekipman ile ilgili her türlü sorun için şirketimiz 12 saat içinde çözüm vermeyi garanti etmektedir.
Denetlenen Tedarikçi 
