Filtre Püskürtme Kabini ile Manuel Püskürtme toz Kaplama Sistemi

• Satış Sonrası Hizmet: evet
• Garanti: 2 yıl
• Tip: toz boya kaplama hattı
• Uygulama: Plastik Püskürtme Ekipmanı
• Kaplama: Toz
• Sertifika: CE, ISO
• Yöntem Türü: Otomatik
• Koşulunu: Yeni
• kullanım: 10 yıldan fazla
• boyut (l * w * h): özelleştirilmiş boyut
• kaplama rengi: birden çok renk seçilebilir
• teknolojik güncelleme: destek
• ön i̇şlem süresi: dalma/su altı yüzme/püskürtme/püskürtme püskürtme
• konveyör: qx150 / qx250 / qx300 / tx80 / tx100 / tx160
• yedek parçalar: sunulmaya
• plc markası: mitsubishi, japonca
• ocak markası: riello, i̇talya
• kabin malzemesi: metal/pp/pvc
• Taşıma Paketi: Wooden Box Packing, Container. or as Customers′ R
• Teknik Özelikler: Özel
• Ticari Marka: Hanna
• Menşei: Hebei, China (Mainland)
• HS Kodu: 8424300000
• Üretim Kapasitesi: 100 Sets/Year

Ürün Açıklaması

Yarı Otomatik toz Kaplama Hattı
Alüminyum Alaşımı için Yarı Otomatik toz Boya Kaplama üretim Hattı

Avantajımız:

* Hanna Manuel toz Boya Kaplama Çizgi Özellikleri:

1. Müşteri ihtiyaçlarına göre, uygun optimum tasarımı sağlayın
2.   Konveyör rayının dengesini sağlamak için ince işçilik

* optimum çözümü nasıl tasarlayabilirim?

1. Müşteri maliyet bütçesi ve kapasite gereksinimlerinin kapsamlı analizi, manuel teslimat modunu seçin;
2. Teslim yöntemi: Manuel
3. Malzeme ağırlığı, boyutu, şekli ve diğer faktörlerin kapsamlı analizi, zemin rayı modunu seçin ve optimum çalışma uzunluğunu tasarlayın.

* Hanna Manuel toz Boya kaplamasının başlıca avantajları:

1, montajı ve sökmesi kolay

2, farklı yapılandırmalara sahip taşıma rotaları oluşturmaya olanak sağlayan maksimum esneklik

3, her bir bileşenin yüksek kaliteli üretimi ve montajı

4, mükemmel dayanıklılık ve güvenilirlik

5, minimum bakım gereksinimleri

6, çok esnek çalışma ve basit yönetim sağlar.

7, kolay yükleme ve boşaltma işlemleri, her boyut ve ağırlıkta kargo taşıma için çözümler sunar.

 

Üretim süreci

Üretim süreci

(Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir)

Toz sprey kaplama: Üst askı → püskürtme (otomatik, manuel püskürtme) → pişirme sertleştirme (180-220ºC ayarlanabilir, 20 dak) → soğutma → aşağı asma.
 

Yaptırım Süreci	Mod	Sıcaklık (ºC)	Süre	Tip
Yükleniyor	Manuel	RT	Ayarlanabilir
Ön tedavi	Otomatik	50-60	10 dakika	DIP deposu ön işlemi Püskürtme ön işlemi Fırlatma, Kum fırlatma vb.
Kurutma	Otomatik	180-220	10 dakika
Toz kaplama	Otomatik	RT	3-5 dakika	Manuel püskürtme Otomatik püskürtme Robot boyama
Sertleştirme	Otomatik	180-220	20 dakika	Tünel fırını, Köprü Fırını, Kutu fırın.
Soğutma	Otomatik	RT	10-15 dakika
Boşaltma	Manuel	RT	Ayarlanabilir

Ürün özellikleri

Ön İşlem Sistemi
Asılıyordu → yağ temizleme (3-5dak, 40-50ºC) → temiz su batırma I (0.5-1 dak.) → temiz su batırma II (0.5-1 dak.) → fosfatlı suda 1 suda suda suda suda suda suda suda suda suda suda suda suda suda kalma (0.5-1 dak.) → 0.5-1 asarak → boşaltın ve kurutun.

Ön işlem yöntemi:
1: Kum patlatma/Atım patlatma
2:DIP deposu ön kullanımı3:ön arıtma püskürtme (sıvı ile)

 

 

Toz Kaplama Sistemi

1:basit filtre kurtarma

2: Büyük siklon + ikincil filtre kurtarma

Basit filtre kurtarma


1.Renk değiştirme süresi: 15 dakika
2.Uygulama kapsamı: 3 renk içinde
3.toz toplama: %95

4.Hanna patenti: Filtre elemanı geri alma işlemi hızlı bir şekilde sökme rahat renk değiştirme

 

2: Büyük siklon + ikincil filtre kurtarma


1.toz yastığı yok, toz tasarruf

2.Hızlı Renk Değiştirme
(10-15 dakika Otomatik Renk Değiştirme), çok Renkli Değiştirme
3.toz Kurtarma Oranı %98'e kadar Yüksek
4.Malzeme yivinde dip-tost olayı yok
5.Renk Değişikliği, kolay Temizleme, zaman Tasarrufu, İş verimliliği Ardılma İhtiyacına tam olarak dikkat edin

 

Kurutma fırını ve sertleştirme fırını

1.Hava perdesi sistemi Fırındaki sıcak hava dışarı yayarak yakıt tasarrufu sağlar

2.MaterialYüksek sıcaklık ön ısıtma fırının gövdesi, güzel görünüm, küçük termal iletkenlik ve iyi yalıtım etkisi özelliklerine sahip üst ve alt kaplama açılarıyla birleştirilmiş 150 mm kompozit silikat kaya yünü panosunu kullanır.
3.sıcak hava sirkülasyon sistemi
Sıcak hava sirkülasyonu hava beslemesi ve dönüşü dengeye ulaşır.
Test sonrasında, fırındaki sıcaklık farkı ± 3 ºC'nin altında olup, gelişmiş ülkelerdeki benzer ürünlerin performans endeksine ulaşır.  

Hayır	Öğe	Teknik özellik
1	Mod	Sıcak hava sirkülasyonunun sertleştirme
2	Fırın sıcaklığı	Sertleştirme fırını 180 ~ 220 ºC (ayarlanabilir), maksimum 250 ºC
3	Kuruma süresi	20 dakika
4.	Isınma süresi	Kürleme fırını: ≤ 20 dk. (normal sıcaklıktan 200ºC'ye)
5	Giriş ve çıkış formu	Köprü tipi, tünel tipi, kutu tipi
6	Isı kaynağı	GAZ, Dizel, Elektrik, Kömür, Bio-parçacık ve diğer

 

Konveyör Taşıma Sistemi
 

Hafif Zincir:Ağır Zincir:
* QXG150 ≤ 30 KG * XT80 ≤ 125 KG
* QXG250 ≤50 KG * XT100 ≤500 KG
* QXG300 ≤ 80 KG * XT160 ≤ 800 KG
1.Müşteri ihtiyaçlarına göre, uygun optimum tasarımı sağlayın
2.Çalışma kararlılığını sağlamak için ince işçilik
3.verimliliği artırmak için Yüksek Otomatik İşlem

Bu endüstrideki kalite, değer ve desteğin bir araya gelmesiyle, her ekipman özel ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere üretilir. En iyi sonuçları elde etmek için, fabrika yetkili teknisyen ekibimiz, ayrıntıları gözden geçirmenize ve ihtiyacınız olan sonuçları elde etmenize yardımcı olur. Tasarım, üretim, otomatik sisteminizi sunun ve daha fazla hizmete ihtiyaç duyulması halinde operatörlerinizi üstün sonuçlar almak üzere kurmanıza, ince ayarlar yapmanıza ve eğitmenize yardımcı olabiliriz.

Değerimiz:
1.Tasarım güvenliği, bütünlük, verimlilik ve güvenilirlikten asla ödün vermeyin.
2.Kompakt tasarım sunun ve müşterilere ihtiyaç duydukları kadar fazla satış yapın.
3.müşterilere gerektiğinde destek verin.
4.Ekipman, çözüm ve hizmetlerimizi geliştirmeye çalışmamaya asla son vermeyin.






Müşteri tarafından sağlanan bilgiler

1. Ürün ayrıntısı şunları içerir: Malzeme, şekil, ağırlık, boyut (çap veya uzunluk, genişlik, yükseklik)
2. Alan düzeni ve boyutu (uzunluk, genişlik, yükseklik)
3. Üretim kapasitesi (pc/8 saat)
4. Yakıt seçeneği: Coal, dizel, biyo parçacıklar, l.P. G., n. G, elektrik
5. Kalite gereksinimleri
6. Maliyet bütçesi

Işbirliği prosedürü

1. Müşteri yukarıdaki bilgileri sağlar
2. hanna'nın tasarım ekibi çizimi yapıyor
3. Hanna ekibi çizimi müşteriye açıklar
4. Müşteri teyit ederse hanna fiyat teklifini sunar; müşteri onaylamadıysa, hanna çekilişi değiştirir
5. Ardından fiyat teklifi onaylandığında, hanna sözleşmeyi imzaladı
6. Sözleşme imzalandığında müşteri depozitoyu ayarlar
7. Depozito alındığında hanna üretimi düzenler
8. Üretim tamamlandığında müşteri veya hanna kalite denetimi ayarlar
9. Denetim başarılı olduğunda müşteri bakiyeyi ayarlar ve gönderiyi not alır
10. Denge alındığında hanna ihracat düzenler
11. Ekipman alındığında, müşteri montajı düzenler ve hanna eğitim desteği sunar
12. Teknik desteğe ihtiyaç duyulduğunda hanna sizinle birlikte olacak.