Hanna Marka toz Boya Kaplama Makinesi

• Type: Powder DIP Coating Line
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Taşıma Paketi: Wooden Box Packing, Container. or as Customers′ R
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: Hanna
• Hayır. Modeli.: SEN-PC
• Menşei: Hebei, China (Mainland)
• HS Kodu: 8424300000
• Üretim Kapasitesi: 100 Sets/Year

Ürün Açıklaması

 Hanna Marka toz Boya Kaplama Makinesi

Toz boya kaplama ekipmanlarında 31 yıldan fazla deneyim, size yenilikçi, rasyonel ve ekonomik çözümler sunabiliriz. Size gelişmiş teknolojilerle destek verebiliriz.
Her ekipman özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için üretilmiştir.
En iyi toz boya kaplama hattını ve anahtar teslim çözümleri sunar.

DIP kaplamanın avantajları nelerdir?  

DIP kaplama, çok çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılan basit ve etkili bir tekniktir.  Araştırma ve geliştirme aşamasında, ince filmlerin amaca yönelik bir su daldırma kuması kullanılarak üretilmesinde önemli bir kaplama yöntemi haline gelmiştir.  İşlem optimize edildiğinde, yüksek oranda homojen filmler oluşturmak için daldırma kaplama kullanılabilir.  Daha da önemlisi, film kalınlığı gibi önemli faktörler kolayca kontrol edilebilir.  
 

Ürün Uygulaması  

Her türlü çitin üzerinde büyük olan daldırma kaplama hattı:  

Çit panelleri, çıta çitleri, havuz çitleri, Çit ağı, Kaynaklı Tel Örgü Paneli ve daha pek çok şey.  

Metal ağ genellikle dış mekanlara monte edilir, bu nedenle korozyon önleyici çok önemlidir.  Korozyon önleyici yöntemlerden biri, çerçeve için korozyon önleyici işlem yöntemi olan sıcak daldırmalı plastik işlemidir.  Yüksek sıcaklıkta önceden ısıtılır ve plastik tozun akışına daldırılır.  Kimyasal yatakta plastik erir ve plastik bir korozyon önleyici katman oluşturmak için çerçeve yüzeyine yapışır.  Bu antikorozyon işleminin avantajı, plastik katmandan sonra çarpmalara karşı korkmaması ve korozyon önleyici süresinin uzun olması.

Tasarım parametresi

Ad	Parametre	Açıklama
Proje	Çit Sayfası DIP kaplama hattı
Öğe	Tel kaynaklı çit levhası
Malzeme	Çelik.
Maks. Boyut	2510 * 2050 mm
Maks. Ağırlık	100 kg
Çalışma günü	MÜŞTERİYE göre
Çalışma süresi	8 saat
Üretim	3 dakika/askı, 1 vardiya/gün
Tasarım Kapasitesi	Sandalye Çerçevesi: 1.000 parça/8 saat,
Fabrika Boyutu	Çizim olarak
Konveyör Hızı	V = 6 m/dak	4 m/dak ayarlanabilir
Asılı Parça Yüksekliği	Üst rayı malzemenin üst düzlemine 950 mm
Malzeme Ağırlığı	Her bir askı için 100 kg'dan fazla değil
Ön Tedavi Modu	Galvanize kablo
Toz Dipleme Modu	Otomatik
Fırın Ön Isıtma Yöntemi	CNG doğrudan ısıtma
Kürleme Fırını Isıtma Yöntemi	CNG doğrudan Isıtma
Güç durumu	Üç fazlı: 380 V 50 Hz	Gerilim dalgalanma Aralığı ±%10
Tek fazlı	220 VAC 50 Hz	Gerilim dalgalanma Aralığı ±%10
Basınçlı Hava	6 bar

Toz Dalma Hattı teknolojik süreci

İşlem Adı	Mod	Sıcaklık (ºC)	Süre	Açıklama
Yükleniyor	Manuel	RT	2 dakika
Ön ısıtma	Otomatik	300-350	6 dakika
Don kaplama	Otomatik	RT	3 dakika
Sertleştirme	Otomatik	180-220	3 dakika
Soğutma	Otomatik	RT	10 dakika
Boşaltma	Manuel	RT	3 dakika
İnceleme ve Paket

Ekipman Yapısı ve İşlevi

Yüksek Sıcaklık Ön ısıtma ve kürleme fırını
Yüksek sıcaklık ön ısıtma fırının gövdesi, güzel görünüm, küçük termal iletkenlik ve iyi yalıtım etkisine sahip üst ve alt kaplama açılarıyla birleştirilmiş 200 mm kompozit silikat kaya yünü levhayı kullanır. Giriş ve çıkışta, sıcak havanın dışarı dökülmesini önlemek için iki yönlü sürgülü kapılar ve bölmenin giriş ve çıkışı, egzoz gazını ön ısıtma bölmesinden otomatik olarak boşaltmak için bir egzoz fanı bulunur
Yüksek sıcaklık ön ısıtma bölmesinin termal enerji sistemi, malzemeyi hızla ısıtmak için SUS304 kızılötesi ısıtma tüpü kullanır. Güç kontrol ünitesi, malzemeyi otomatik olarak verimli bir şekilde ısıtmak ve elektrik enerjisi tüketimini maksimum dışa doğru azaltmak için kurutma grubu kontrolü için devreye alınır

Dalma Odası Gövdesi
Bölme gövdesi bir iskelet, bir duvar paneli, üst katman için bir filtre ünitesi, kullanışlı bir kapı, bir aydınlatma cihazı, bir pencere, bir ızgaradan oluşur, Vb. odanın her iki tarafı da aydınlatma camını takmak için zeminden 800 mm'den fazla, aydınlatma camının yüksekliği 1000 mm, 5 mm kalınlığında tavlanmış cam kullanımı, bölme camı cam yüzeyinin kirlenmesini önlemek için film koruması kullanır, camdaki boya parçacıkları çok fazla olduğunda film ile değiştirilebilir.

Konveyör Taşıma Sistemi
Döngüsel çalışma hatları, daha düşük iş kayıpları, geniş parça yelpazesi veya tedavi için büyük boyutlu parçalar için yüksek esneklik ve uygunluk sunar. Havai zincir konveyörü kullanan sürekli çalışma hatları yüksek üretkenlik, yüksek kapasite gereksinimleri ve aynı veya benzer parçaların yüksek verim elde etmek için uygundur.

Elektrik kontrol sistemi
Ön ısıtma kontrol sistemi, dren odası kontrol sistemi, konveyör kontrol sistemi, sertleştirme fırın kontrol sistemi.


1990'den bu yana, basit manuel püskürtmeye ve otomatik toz püskürtme/dalma sistemine kadar.
Size yenilikçi, rasyonel ve ekonomik çözümler sunabiliriz. Gelişmiş ile size destek olabiliriz
Teknolojiler. En iyi toz boya kaplama ekipmanlarını, dip kaplama makinesini ve anahtar teslim çözümleri sunar.
Binlerce optimum özelleştirilmiş hat ve sistem oluşturduk Çin'de toz kaplama işlemleri
ve dünyanın dört bir yanında.
Sahada sürekli yaptığımız araştırmalar ve sürekli gelişen teknikler ve yenilikçi doğa
mühendislik çalışmalarımızın bir bölümü. müşterilerimizin en son gelişmeleri, modern bir şekilde
performansı artırmak, karları artırmak ve onların bakımını yapmak için kısmen veya tamamen ekipman
ticaret dünyasında rekabet gücü.
Şirketimiz ISO9001 sertifikasyon, CE sertifikasyonunu geçti ve 70'den fazla patent aldı.



Bu endüstrideki kalite, değer ve desteğin bir araya gelmesiyle, her ekipman özel ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere üretilir. En iyi sonuçları elde etmek için, fabrika yetkili teknisyen ekibimiz, ayrıntıları gözden geçirmenize ve ihtiyacınız olan sonuçları elde etmenize yardımcı olur. Tasarım, üretim, otomatik sisteminizi sunun ve daha fazla hizmete ihtiyaç duyulması halinde operatörlerinizi üstün sonuçlar almak üzere kurmanıza, ince ayarlar yapmanıza ve eğitmenize yardımcı olabiliriz.

Değerimiz:
1.Tasarım güvenliği, bütünlük, verimlilik ve güvenilirlikten asla ödün vermeyin.
2.Kompakt tasarım sunun ve müşterilere ihtiyaç duydukları kadar fazla satış yapın.
3.müşterilere gerektiğinde destek verin.
4.Ekipman, çözüm ve hizmetlerimizi geliştirmeye çalışmamaya asla son vermeyin.



Müşteri tarafından sağlanan bilgiler

1. Ürün ayrıntısı şunları içerir: Malzeme, şekil, ağırlık, boyut (çap veya uzunluk, genişlik, yükseklik)
2. Alan düzeni ve boyutu (uzunluk, genişlik, yükseklik)
3. Üretim kapasitesi (pc/8 saat)
4. Yakıt seçeneği: Coal, dizel, biyo parçacıklar, l.P. G., n. G, elektrik
5. Kalite gereksinimleri
6. Maliyet bütçesi

Işbirliği prosedürü

1. Müşteri yukarıdaki bilgileri sağlar
2. hanna'nın tasarım ekibi çizimi yapıyor
3. Hanna ekibi çizimi müşteriye açıklar
4. Müşteri teyit ederse hanna fiyat teklifini sunar; müşteri onaylamadıysa, hanna çekilişi değiştirir
5. Ardından fiyat teklifi onaylandığında, hanna sözleşmeyi imzaladı
6. Sözleşme imzalandığında müşteri depozitoyu ayarlar
7. Depozito alındığında hanna üretimi düzenler
8. Üretim tamamlandığında müşteri veya hanna kalite denetimi ayarlar
9. Denetim başarılı olduğunda müşteri bakiyeyi ayarlar ve gönderiyi not alır
10. Denge alındığında hanna ihracat düzenler
11. Ekipman alındığında, müşteri montajı düzenler ve hanna eğitim desteği sunar
12. Teknik desteğe ihtiyaç duyulduğunda hanna sizinle birlikte olacak.