Şirket profili
Handycam Mühendisliği 2003 yılında kurulmuştur ve Foshan şehrinde 4,600 metrekare bir fabrikaya sahiptir. Yiyecek ve içecek işleme hatları için tasarım ve geliştirme yapıyoruz. Misyonumuz, müşterilerimiz için kullanımı kolay, yüksek verimli, düşük maliyetli ve yüksek kaliteli işleme hatları üretmektir. Sürekli olarak yenilik yapmaya ve baskı motorlarımıza düzenli olarak yeni yaratıcı ürünler üretmeye çalışıyoruz.
Yüksek kaliteli ürünlerimizin rekabetçi fiyatlarla pazarınızı birlikte genişletebileceğini umuyoruz.
Herhangi bir sorunuz veya yorumunuz varsa lütfen bana sormaktan çekinmeyin. Sizinle ayrıntılı olarak konuşmaktan mutluluk duyarız.
Altıgen patates Çip Üçgen Mısır Yongası İşleme Hattı
Altıgen Keski Üçgen Çipler
İşleme hattı
A) Ekipman
| Hayır |
Açıklama |
| 1 |
Yüksek hızlı blender |
| 2 |
Besleyici konveyörü |
| 3 |
Aşçıdır |
| 4 |
Döner kesici |
| 5 |
Sürekli fritöz |
| 6 |
Yağlama konveyörü |
| 7 |
Soğutma konveyörü |
|
| 8 |
Kurutma aplikatörü |
| 9 |
Kurutma tamburu |
| 10 |
Isı eşanjörü |
| 11 |
Yağ pompası |
| 12 |
Yağ filtreleme sistemi |
| 13 |
Yağ depolama deposu |
b) Teknik bilgiler
| Altıgen talaş işleme hattı |
|
| BOYUTLAR (U * G * Y) |
25m * 4,5 m * 3 m |
| Toplam güç |
55 KW |
| Ağırlık |
20 T |
| Elektrik gereksinimi |
380 V/220 V 50 Hz/60 Hz 3 fazlı |
| Üretim yükü |
200 kg/sa |
| Uygun olduğu ürünler |
Altıgen patates çipi |
|
| Malzeme |
SS304 |
| Basınçlı hava beslemesi |
0.6-0,8 milyon |
| * Dizel Yakıt |
15 kg/sa |
| * doğal Gaz |
saatte 20-35 metreküp |
| * LPG |
saatte 16-20 metreküp |
| Isı eşanjöründeki enerji |
480.000 kcal/saat |
| Menşei |
Dökümhanesi |
| Bağlantı noktası |
Guangzhou |
| Çalışma modu |
Otomatik |
c) Makine açıklaması
1) Yüksek hızlı blender: Tüm malzemeleri eşit şekilde karıştırma. İki kısımdan oluşur: Karıştırma sistemi ve elektrik kabini
Un tankı: Karıştırma ve yüksek hızda karıştırma işleminden oluşur. Çalışma sırasında un, tüm ham maddeleri karıştırmak için yüksek hızlı bir kesici uygulandığında aşağıdan yukarıya doğru karıştırılır. Hem kuru hem de ıslak unu tutabilir.
Elektrik kabini: Manuel veya otomatik modda çalışma.
2) Besleyici elevatörü: Ürünleri döner kasnağa taşıma. Bu ekipman, kullanıcının gereken tam miktarda unu ayarlayabilmesi için bir tartma sistemiyle birlikte gelir.
3)Şeker: Silindir ve kazıyıcı içerir. Rulo silindiri hamuru sıkıştırmak için kullanılır ve un tabakasının kalınlığını düzenleyebilir. Ayrıca soketli soğutma sistemiyle birlikte gelir. Bu, sıkma sırasında ısı oluşturacağından rulo silindirini soğutmak için kullanılır. ve ilgilenilmediği takdirde ürün kalitesini etkileyebilir. Un tabakasının kalınlığı müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Rulo silindiri başlatılırken kazıyıcı de başlamalıdır; aksi takdirde silindirin yüzeyinde hamur birikir.
4) döner kesici: Unu, saf tarafından koyulmuştur ve ardından altıgen çapaklara bölün.
5) sürekli kızartma sistemi: Genellikle, belirli bir süre içinde yüksek sıcaklıkta kızartma yaparak yenilmez ürünleri gıdaya dönüştürmek için kullanılır. Bu sistem besleme konveyörü, yaprak konveyör, alt birleştirme konveyörü, boşaltma konveyörü, yağ sıcaklığı dedektörü, yağ seviyesi dedektörü ve kaput kapağı.
Besleyici konveyörü: Kalıp ve kesme sisteminden gelen ürünleri sürekli fritöze aktarma.
Yaprak konveyör: Ürünleri beslemek ve kızartma işlemini kolaylaştırmak ve ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olmak için.
Konveyörü suya batırın: Kızartmak için ürünleri yağ yüzeyinin altına sürükleyin.
Boşaltma konveyörü: Kızartma sonrasında ürün çıkışı.
Yağ sıcaklık detektörü: Isı eşanjörü, kızartma sisteminde geri dönüştürülecek yağı ısıttıktan sonra, yağ sıcaklığını 175°C - 185°C arasında tutmalıdır
Yağ seviyesi detektörü: Kızartma işlemi sırasında yağ tüketilecektir ve yağ yüzeyi belirli bir seviyeye düştüğünde, yağ deposundan yağ doldurmaya başlayacaktır.
Kaput kapağı: Isı kaybını önler ve enerji tasarrufu sağlar, kaldırma sırasında temizleme işlemini kolaylaştırır, ayrıca kirli gazı boşaltmak için üst kısımda bir açıklık bulunur
(Egzoz borularının, iyi havalandırmanın sağlanmasına yardımcı olacak şekilde, kurum gazını atölye dışında çıkaracak şekilde takılması önerilir.)
6) Dümenleme konveyörü: Yağ içeriğini azaltmak için soğutma fanlarını ve konveyör bandını içerir.
7) Soğutma konveyörü: Çeşnilendirmeden önce ürünleri soğutmak.
8) Tonlama aplikatörü: Kurutma tamburuna soğuttuktan sonra ürünlerin taşınması. Çalışma sırasında, kurutma aplikatörü kurutma tozunu ve serpmeyi kurutma tamburuna depolar. Bu işlemin düşük sıcaklıklarda yapılması önerilir çünkü kurutma tozunun erime noktası biraz düşüktür ve baharatlı toz suyu kolayca emer ve bu da kontaminasyona neden olur.
9) Döküntü fıçıları: Baharatlı tozu ürünlerle eşit karıştırmaya yardımcı olmak için içinde kenarlar içerir.
10)Isı eşanjörü: Ana gövdeyi, sıcaklık dedektörünü ve ısıtıcıyı içerir. Üretim işlemi sırasında yağ sürekli kızartma sisteminden geçer ve ısı eşanjörünün içinde ısıtılır, ardından ürünlere dolaylı ısıtma sağlamak için sürekli fritöze pompalanır.
11)Yağ pompası: Yağın sürekli kızartma sisteminden pompalanması. Sürekli fritözün içindeki yağ hacmini algılamak için kullanılan bir yağ basınç valfiyle birlikte gelir, ısıtıcının çalışması için sadece yağ hacmi belirli bir noktaya kadar çıkar.
12)Yağ filtresi: Çalışma sırasında daha büyük nesneleri filtrelemek için. Bu, nesnelerin yağ borularını engelleme olasılığını azaltmaya yardımcı olur. Filtreleme ağını ve fan grubunu içerir. Operatörlerin üretim sırasında yağ filtresini her otuz dakikada bir temizlemesi gerekir.
13)Yağ deposu: Yağın yeniden kullanılması durumunda, yağ deposunda saklanır. Üretim sırasında, yağ hacmi düştüğünde yağ haznesi otomatik olarak sürekli fritöze yağ doldurur.
Gücümüz
1) mükemmel son ürün
Sürekli, otomatik işleme, tutarlı ve öngörülebilir son ürün sağlar.
2) Yağ maliyetinden tasarruf
Çalışma 24/7 için yağ boşaltma gerekmez
3) en yüksek kalite
Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanılarak üretilmiştir 304
4) Verimlilik
İŞÇİLİK 8-9 pax (ambalaj hariç)
24/7 çalışıldığında düşük yağ kaybı
5) fazla pişirmeyi önleyin
Doğrudan olmayan ısıtma, yağ ransitasyonunu azaltır
İstenen pişirme yağı sıcaklığını korumak için kullanılan ısı eşanjörü
6) Yüksek hızlı mikser
Medikal sınıf yüksek hızlı mikser çeşitli ham maddeleri eşit şekilde karıştırır
7) Temizleme yağı
Düzenli olarak dolaştırılan yağ 40 gözenekli filtreyle filtrelenir
8) Kontrol etmesi kolay
Proses parametrelerini yönetmek için merkezi kontrol paneli
Handycam Mühendisliği müşterisi
Sergiye
Patent Sertifikası:
Satış öncesi hizmetler:
1.İlk standart makine yapılandırmalarını sağlar.
2.müşterilerin özel isteklerine göre özelleştirilmiş ve rekabetçi fiyatlı çözümler sunun. Gerektiğinde müşteriye seçenekler sunun.
3.müşterilerin fabrikayı tasarlamalarına ve profesyonel tavsiyeler sunmalarına yardımcı olun, fabrika düzeni için ücretsiz çizim yapın.
4.Makine görüntüleme veya deneme için fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.
Satış sırasındaki hizmetler:
1.Müşteriye düzenli üretim durumu güncellemesi sağlayın.
2.teslimattan önce müşteriyi makinenin incelenmesi için davet edin.
Satış sonrası hizmetler:
1.ekipmanın deniz aşırı kurulumu.
2.Temel gıda formülasyonunu sağlayın.
3.Kullanım/Servis/Bakım Kılavuzu: İngilizce olarak verilir.
4.Kurulum ve eğitim için mühendislere müşterinin fabrikasına hizmet vereceğiz. Müşterinin konaklama, yemek, gidiş-dönüş bileti, vize, ulaşım ücreti ve mühendis başına 80 ABD doları tutarında mühendis ücreti sağlaması gerekir.
Kapasite tasarımı ihtiyaca göre yapılır.
Denetlenen Tedarikçi 
