Temel bilgiler.
Tip
Kimyasal sertleştirme Kand
Döküm Yöntemi
Yönlü kristalleşme
Kum Çekirdek Tipi
Sodyum silikat Kor
Uygulama
Makine parçaları
İşleme
Makine ile İşleme Merkezi
Yüzey İşlemesi
Kum Rüzgar
Heat Treatment
Normalizing+Tempering+Quenching
Delivery Status
Pre-Machined or Finished Machining
Surface Hardening
400-450hb
Certificate
ABS,CCS,BV,Lr,Dnv,Rina,Kr,Nk
Taşıma Paketi
Wooden Case
Teknik Özelikler
12m*9m*6m
Ürün Açıklaması
Ürün Parametreleri
Malzeme ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn gibi düşük karbon veya alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Malzeme: ZG25CrNiMo
Çelik Sınıfı | Kimyasal bileşim % |
C | Si | MN (Min. | CR | Ni | Ay | S | P |
ZG25CrNiMo | 0.25 - 0.30 | 0.20 - 0.40 | 0.70 - 0.90 | 0.40 - 0.70 | 0.40 - 0.70 | 0.15 - 0.25 | <= 0.025 | <= 0.025 |
ZG30CrMo | 0.26 - 0.33 | 0.17 - 0.37 | 0.40 - 0.70 | 0.80 - 1.10 | - | 0.15 - 0.25 | <= 0.025 | <= 0.025 |
ZG35CrMo | 0.32 - 0.40 | 0.17 - 0.37 | 0.40 - 0.70 | 0.80 - 1.10 | - | 0.15 - 0.25 | <= 0.025 | <= 0.025 |
Standart | Akma Mukavemeti Rp0,2 /MPa | Çekme Mukavemeti RB /MPa | YElogasyon A/% | Alan azalması Z/% |
60 BIN | ≥ 414 | ≥ 586 | ≥ 18 | ≥ 35 |
75 BIN | ≥ 517 | ≥ 655 | ≥ 18 | ≥ 35 |
80K | 585-660 | ≥ 725 | ≥ 18 | ≥ 35 |
Malzeme | C | Si | MN (Min. | P | S |
ZG270 - 500 | 0.32 - 0.40 | 0.20 - 0.52 | 0.45 - 0.90 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Malzeme | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ay |
ZG42CrMo | 0.38 - 0.43 | 0.15 - 0.35 | 0.75 - 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.15 - 0.25 |
Malzeme | C | Si | MN (Min. | P | S |
ZG35Mn | 0.30 - 0.40 | 0.60 - 0.80 | 1.10 - 1.40 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Bu, müşterinin gereksinimlerine bağlı.
Öğe | Standart |
Döküm Malzemesi | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Döküm Toleransı Boş | ISO 8062 CT 13 |
Boyut Toleransı | DIN ISO 2768 m |
NDT | ASTM A609 Seviye 2 veya 3 / en 12680 / ASTM E94 Seviye 2 veya 3 |
Isı Arıtma | Normalleştirme + tavlama + Quenching |
Sertlik | Gerektiğinde |
Şirket Profili
Haian Haitai casting Co., Ltd. 2003 yılında Huangqiao Town'da kurulmuştur.
2007'de fabrikamız Sunzhuang kasabasına taşınmış ve şimdi maksimum 45 ton ağırlığında daha büyük çelik dökümler tedarik edebiliyoruz.
2011 yılında 120 ton daha iyi fırınlama fırınıyla yeni bir kum kalıbı masif atölyesi oluşturduk ve maksimum ağırlık 120 ton olabilir.
2013 yılında gemi inşaatı için dökümler üzerinde daha fazla efor ödedik ve ünlü yerli tersanelerin çoğuna deniz kayaları tedarik etmeye başladık.
2013 ile 2022 arasında, kaba işlemeden bitmiş işlemeye kadar becerimizi güçlendirmek için giderek daha fazla makine satın aldık.
2021'de, pazar gereksinimlerinin hızla geliştirilmesi için yeni bir kum kalıbı atölyesi daha oluşturduk.
Artık çimento fabrikası, gemi yapımı, petrol makineleri, tekerlekli fabrikası, forging presi gibi farklı sektörlerden farklı müşteriler için aylık olarak 6000 ton farklı döküm tedarik ediyoruz.
Bıllama Süreci
1) Desen Oluşturma
Kendi ahşap desen oluşturma atölyemiz var.
Ama şirketimiz her zaman meşgul,
ayrıca desen yapımı için yaklaşık 10 alt yüklenicimiz var.
Bu, bize düzen için yardımcı olur ancak kurallarımıza göre incelenir.
Her patern denetimi için kayıt yapacağız.
2) Silika veya chorme kum çekirdekleri
Kum çekirdeği yapımı için yaklaşık 80 teknik elimizde 10 takım bulunmaktadır.
Çoğu teknik 10 yılı aşkın deneyime sahiptir.
Kum çekirdeğinin çoğu, içinde ortak kum bulunan silika kumdan yapılmıştır.
Sık kullanılan kum tekrar kullanılır.
R Corner gibi bazı önemli pozisyonlar için, orma cevheri kumu kullanacağız.
Kum çekirdeğinin dış tarafında, boyayı yapacak, yanacak ve temizleyeceğiz.
Dağınık kum çekirdeklerini bir araya getirip dökme işlemini bekleyeceğiz.
3) eritme ve dökme
Daha ucuz elektrik ücreti karşılığında eritme işi her zaman gece ortasından sonra yapıyoruz.
Ve normalde sabahın erken saatlerinde dökmek istiyoruz.
Hayır | Ekipman Adı | Miktar (Set) |
1 | 25 ton Elektrik Arkı Fırını | 1 |
2 | 50 ton Ara Frekans Fırını | 2 |
3 | 120 ton Rafineri Fırını | 1 |
4 | 120 ton VD Fırını | 2 |
Dökmeden önce ve döktükten sonra kimyasal komposleştirme testi yapacağız.
4) Soğutma
Döktükten sonra, dökmenin ağırlığına göre farklı soğutma süresi bekleyeceğiz.
Öğe | Boş ağırlık (Metrik ton) | Soğutma süresi (saat) |
1 | 25 | 48 |
2 | 25-40'in | 72 |
3 | 40-55'in | 96 |
4 | 55-72'in | 120 |
5 | 72-96'in | 144 |
6 | 96-115'in | 168 |
7 | 115'in | 192 |
Soğutma süresi deneyimimiz ve kurallarımız vardır.
Soğuduktan sonra dökümü çelik kutulardan sallayarak temizleyeceğiz.
5) Isı Tedavisi
Normal hale döndürme 3 gün süren tavlama sırasında 4 gün olur.
Yaklaşık 10 set ısı işleme fırınımız var.
En büyüğü 12m * 9m * 6M.
Ayrıca, yapabileceğimiz en büyük döküm boyutudur.
Isıya işlem yapıldıktan sonra mekanik özellik testi yapacağız.
Sıradan test bloğumuzun boyutu 230 mm * 70 mm * 50 mm'dir.
Bir döküm parçasında min. 3 adet test bloğu bulunur.
Test merkezimiz var ve CNA'LAR tarafından onaylandı.
6) çizgiyi çizin ve ilk kaba işleme yapın
Kaba işleme ile son işleme arasında işlem yapabiliriz.
7) kaba işlemeden sonra NDT
8) Kaynak onarımı
Destek makaraları ve kiln lastikleri yapmak için zengin deneyimlerimiz var,
ardından dış çalışma konumu için kaynak işlemi yapılmıyor.
Bu bizim özel teknolojimiz.
Her yıl yaklaşık 400 adet kiln lastik, 930 adet destek makarası, 170 set dişli (iki yarı halinde) tedarik ediyoruz.
Ancak diğer dökümler için kaynak onarımı yapırsak,
stres azaltma için daha sonra tavlama yapacağız.
Tüm kaynakçılarımız SGS sertifikyakaya sahip.
9) Atım patlatma ve taşlama
robert öğütücü var.
120 tonluk döner fırlatma masamız var.
10) Son makine ile işleme
2,5m ile 10M arasında çok sayıda dikey lağımız var.
Sertifikalar
Laboratuvarımız için CNA'LARDAN onay alıyoruz.
Ayrıca ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV gibi 9 sınıf sertifikamız da var.
Ambalaj ve Nakliye
Çimento fabrikası, haddeleme fabrikası, gemi inşaatı gibi birçok dökümler tedarik ediyoruz.
Ambalajı kurallarımıza veya müşterilerin gereksinimlerine göre yapabiliriz.
Satış Sonrası Hizmet
Normalde 12 aylık kaliteli bir tuvalet vardır.
En az üç kez NDT yapıyoruz: Kaba, yarı bitmiş ve bitmiş işleme sonrasında.
Ayrıca müşteri, makine ile işleme sırasında veya sonrasında tanığı yapar.
Dökümler aldığınızda da bir sorun varsa,
lütfen bize fotoğraflar ve ayrıntılı kusurlar gönderin,
sizinle görüşecek ve bir tazminat alacağız.
Müşteriler ile facotry arasında ITP varsa daha iyi olacaktır.
Sevkiyattan önce üçüncü taraf incelemesi hoş karşılanır.
Adres:
14Sext,Xiacha Village,Sunzhuang Town,Haian County,Nantong City,Jiangsu Province,China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Şirket Tanıtımı:
Haian Haitai casting Co., Ltd, Haian County, Jiangsu Eyaletinde bulunan Sunzhuang Town′da bulunan özel bir şirkettir. Kolay ulaşımı sayesinde Haian′ın batı çıkışı S28 otoyolundan sadece 3 kilometre, Şangay ve Nanjing havaalanından ise 2.5 saat uzaklıktadır.
99, 800 metre karelik bir alanı 53, 600 metre karelik bir inşaat alanını kapsar. Haitai′de üç döküm atölyesi ve bir işleme atölyesi bulunmaktadır. Ana ürünler, kalitatif karbon ve düşük alaşımlı çelik dökümler içerir.
Çimento makineleri: Destek makarası, lastik, yarım dişli, yatak muhafazası ve diğer; denizcilik makineleri: Ön/son yuva dökümü, üst/alt dümen taşıyıcı, çan ağzı, kıç saplaması, dümen kornası ve daha fazlası; Petrol makineleri: Bot kabuğu, baş kapağı, silindir kapağı ve daha fazlası; Tekerlekli freze: Freze muhafazası.
Artık yıllık üretim kapasitesi 50, 000 ton ve maksimum birim ağırlığı sodyum silikat kum ve CO2 sertleştirme teknolojisiyle 150 ton olabilir. Ana ekipman şunları içerir: Bir set 8 ton elektrik arkı fırını (maks Eritme çeliği 28 tondur), iki set 50 ton orta frekanslı fırın, iki set 120 ton rafine fırın, iki adet 200T seyahat vinçleri ve dört adet 150 ton seyahat vinçleri, 2,5m′den 8,5 m′ye 12 set dikey lata, 6130-6290 adet 8 delme ve frezeleme makinesi.
Şirket temel olarak şu özellikleri içeren gelişmiş test ekipmanlarıyla donatılmıştır:
Alman tipi doğrudan okuma spektrometresi, ultrasonik kusur dedektörü, manyetik kusur dedektörü, durometre, evrensel çekme testi makinesi, darbe test cihazı, UT için metal alaşımlı analizör, MT, kimyasal bileşim, metal alaşımlı yapı, mekanik özellikler testi ve bu şekilde devam eder.
ISO 9001′e göre eksiksiz bir kalite yönetim sistemi oluşturulmuştur ve LR, DNV sertifikasına art arda ulaşırız. GL, ABS, BV, RINA, NK, CCS ve KR.
Şirket, ilk önce kalite ilkesini, müşteri üstün, dürüst operasyonunu, bilimsel yönetimi ve sürekli gelişimi ve inovasyonu, pazar taleplerini karşılamak ve yerli ve yabancı müşterilere sürekli hizmet vermek üzere gelişmiş, modern bir çevreci döküm kuruluşu inşa etme çabalarında cesur bir şekilde sürdürecek.