After-sales Service: | Provide |
---|---|
Warranty: | Provide |
Certification: | CE, ISO |
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Type: | AAC |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Hongfa özel otoklav gazbeton bloğu AAC blok üretim hattı hafif gaz bloku makineleri hafif otoklav duvar paneli makine Kum çimento alçıtaşı limonu aac blok alüminyum toz uçan kül ALC panel üretim hattı
Hongfa Heavy makine AAC blok üretim hattı, artık havada dönen yeşil gövdeyi, yeşil gövdenin sabit kademeli olarak kesilmesini, hidrolik kaldırma ve taşıma işlemlerini, havanın altında dönmesini sağlamak için Yitong sürecini temel olarak benimsiyor, ve buhar tamburunun köpüklerini yok eden işlemi.
Bu sürecin avantajları vardır:
1.Çukurlu malzemeyi hazırlamak ve dökme dengesini etkili bir şekilde iyileştirmek için karışık öğütme işlemi yapabilir; akış borusu tipi dökme karıştırma karıştırma, karıştırma süresini kısaltabilir ve karıştırma dağılımını büyük ölçüde iyileştirebilir.
2.Ham malzeme işleme, hidrotermal bilye frezeleme işlemini fark edebilir ve uçan kül ve harç dengesini iyileştirebilir.
3.yığınlanmış yığınlama işlemi. Harman binası ikiye bölündü ve sarsıldı. Ekipman ve bina yapısının düzenini basitleştirir ve personel alanı ve ekipman düzeninin gerekliliklerini karşılar.
Ürün Açıklaması
AAC üretim hattının her bölümü
1. hafif olması, binanın kendi ağırlığını ve maliyetini azaltabilir ve binaların deprem direncini artırabilir
1.AAC fabrikası için ham madde hazırlığı: A, frezeleme kumu (uçan kül öğütücüye gerek yoktur) ve budayan B, kireç: Parçalama - öğüme (veya doğrudan kireç daha düşük bir limonu satın almak için) C, gypsum: Kumlu veya limon öğütücüye veya flyash ile giriş yapmak ve ardından doğrudan sulu yapmak için. |
2.Çilüri hamuru:
Hazırlanan ve depolanan hammaddeler ölçülecek, sıcaklık ve konsantrasyon için ayarlanacak ve az miktarda dozajlama malzemesi sahada ölçülecek ve ardından karıştırma ekipmanına süreç gereksinimlerine göre beslenecek.
3.dökme: Bu süreçte, önceki karıştırma işleminden sonra miksere konan malzemeler ölçülüp gerekirse ayarlanır ve işlemin zaman, sıcaklık ve tutarlılık gereksinimlerini karşılayan malzemeler yapılır ve ardından kalıba dökülür. Dökme işlemi , iyi bir gözenek yapısı oluşturabilen önemli bir süreçtir ve havacılık işlemi olarak havalandırılmış üretimin temel bağlantısını oluşturur . |
4.Kesme: Kesme işlemi, havalandırma beton gövdesini görünüm boyutu gereksinimlerini karşılayacak şekilde bölerek şekillendirmek için. |
5.otoklav sertleştirme: Gazbeton aac gövdesinin yüksek basınçlı buhar sertleştirme özelliği. (Genellikle 174.5 ºC'nin üzerinde) |
6.otoklav dışı: Otoklav dışında bitmiş aac ürünleri, kaldırma, ayırma, inceleme, paketleme ve troleyler ve alt plakaların temizlenmesi ve yağlanması dahildir. |
7.atıklar geri dönüşüm: Atık cncrete, yeşil vücuttan ve otoklav buharından atık sudan kesilmiş. |
8.tamamlanmış blok işleme süreci: 6-10 saat sonra, bitmiş ürün otoklav'dan çıkar ve bir blok separatörü ile katmana bölünür. |
9.Paketleme işlemi: Bitmiş blok taşıma askılarını kullanarak bitmiş ürünleri ambalajdan sonra ahşap paletler üzerindeki paketleme hatlarına sabitleyin, bitmiş ürünler istifleme için forklift tarafından teknik özelliklere göre bahçeye taşınır. |
AAC blok uygulamasının avantajları
Ses geçirmez |
AAC duvarının mükemmel bir ses iletimi sınıfı (STC) vardır 44. Sonuç: Neredeyse ses geçirmez iç mekanlar |
Isı yalıtımı |
Endüstrideki en yüksek termal değere sahiptir : R30. Bu nedenle iyi sonuç verir yalıtımlı i̇ç mekanları, yazın sıcak havayı, kışlarda soğuk havayı dışarıda tutar. AAC Klima maliyetini %30 azaltır. |
Depreme dayanıklı |
Yapı üzerindeki deprem kuvvetleri binanın ağırlığıyla orantılıdır, Bu nedenle AAC , deprem kuvvetlerine karşı mükemmel bir dayanıklılık göstermektedir. Yüksek bölgeler Japonya gibi sismik aktiviteler özel olarak AAC kullanır. |
Zemin Alanı |
Daha ince bloklar kullanma ( 9 inç dış duvarlar yerine 6 inç) çünkü mükemmel su bariyeri ve yalıtım özellikleri zemin alanı %3 - 5 arasında. |
Maliyet tasarrufu |
Hafif AAC olması , binanın boş ağırlığını önemli ölçüde azaltır ve çelik ( %27'e kadar) ve çimento ( %20'e kadar) yapısal maliyet tasarrufu sağlar. Killi tuğlanın 8 katı büyüklüğünde olan AAC duvar yapısı 1/3 Böylece eklemlerin toplam harcı %66'e kadar tasarruf eder ve otomatik olarak üretimini sağlar İşlem AAC 'ye olağanüstü boyut hassasiyeti ve pürüzsüz yüzeyler sağlar, üç kat sıva duvarlarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır ve son 6 mm dış çap Kat (macun/POP). |
Yangına dayanıklı |
Sınıfının en iyisi 4 saatlik yangın derecelendirmesi. AAC erime noktası sona erdi 1600 ºC, 650 ºC'lik bir bina yangınında tipik sıcaklığın iki katından fazla. |
Haşere kontrolü |
İnorganik minerallerden yapılan bu ürün , küflerin büyümesini teşvik etmez. M150 betondan daha yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve Hindistan İnşaat gereksinimlerini çok aşar. |
Üretim Hattı
Ham maddeler ve bitmiş Ürünler
AAC Blok üretim Hattı Düzeni
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler