After-sales Service: | Provide |
---|---|
Warranty: | Provide |
Certification: | CE, ISO |
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Type: | AAC |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Hongfa özel otoklav gazbeton bloğu AAC blok üretim hattı hafif gaz bloğu makineleri
Hongfa Heavy Machines AAC blok üretim hattı, artık havada dönen yeşil gövdeyi, yeşil gövdenin sabit kademeli olarak kesilmesini, hidrolik kaldırma ve taşıma işlemlerini, havanın altında dönmesini sağlayan Yitong sürecini temel olarak benimsiyor, ve buhar tamburunun köpüksüz temizleme işlemi.
Bu sürecin avantajları vardır:
1.sert malzemeyi hazırlamak ve dökme dengesini etkin bir şekilde artırmak için karışık öğütme işlemi gerçekleştirilebilir; akış borusu tipi dökme karıştırma karıştırma işlemi karıştırma süresini kısaltabilir ve karıştırma işleminin eşit dağılımını büyük ölçüde iyileştirebilir.
2.Ham malzeme işleme, hidrotermal bilye frezeleme işlemini gerçekleştirebilir ve uçan kül ve harcın dengesini iyileştirebilir.
3.kademeli karıştırma işlemi. Harman binası ikiye bölündü ve kademeli olarak bölündü. Ekipman ve bina yapısının düzenini basitleştirir ve personel alanı ve ekipman düzeninin gerekliliklerini karşılar.
Ürün Açıklaması
AAC üretim hattının her bölümü
1.AAC fabrikası için ham madde hazırlığı: A, frezeleme kumu (uçan kül öğütücüye gerek yoktur) ve çamur yapmak B, kireç: Parçalama - öğütme (veya doğrudan kireç daha beyaz satın almak için) C, gypsum: Kumlu veya limon öğütücüye veya flyash ile giriş yapmak ve ardından doğrudan çamur hazırlamak için. |
2.çamurlu hamur işleri:
Hazırlanan ve depolanan hammaddeler ölçülerek sıcaklık ve konsantrasyon için ayarlanır ve az miktarda dozajlama malzemesi sahada ölçülerek karıştırma ekipmanına süreç gereksinimlerine göre gönderilir.
3.dökme: Bu süreçte, önceki karıştırma işleminden sonra miksere konan malzemeler ölçülüp gerekirse ayarlanır ve işlemin zaman, sıcaklık ve tutarlılık gereksinimlerini karşılayan malzemeler yapılır ve ardından kalıba dökülür. Dökme işlemi , iyi bir gözenek yapısı oluşturabilen önemli bir süreçtir ve hafriyat işlemi olarak havalandırılan üretimin temel bağlantısını oluşturur. |
4.Kesme: Kesme işlemi, havalandırma beton gövdesini görünüm boyutu gereksinimlerini karşılayacak şekilde bölerek şekillendirmek içindir. |
5.otoklav sertleştirme: Gazbeton aac gövdesinin yüksek basınçlı buhar sertleşmesi. (Genellikle 174.5 ºC'nin üzerinde) |
6.otoklav dışı: Otoklav dışında bitmiş aac ürünleri, kaldırma, ayırma, inceleme, paketleme ve troleyler ve alt plakaların temizlenmesi ve yağlanması dahildir. |
7.Atık geri dönüşümü: Atık cncrete, yeşil vücuttan ve otoklav buharından atık sudan ayrılır. |
8.tamamlanmış blok işleme süreci: 6-10 saat sonra, bitmiş ürün otoklav'dan çıkar ve bir blok separatörü ile katmana bölünür. |
9.Paketleme işlemi: Bitmiş blok taşıma askılarını kullanarak bitmiş ürünleri ambalajdan sonra ahşap paletler üzerindeki paketleme hatlarına sabitleyin, bitmiş ürünler istifleme için forklift tarafından teknik özelliklere göre bahçeye taşınır. |
AAC blok uygulamasının avantajları
Ses geçirmez |
AAC duvarının mükemmel bir ses iletimi sınıfı (STC) vardır 44. Sonuç: Neredeyse ses geçirmez iç mekanlar |
Isı yalıtımı |
Endüstrideki en yüksek termal değere sahiptir : R30. Bu nedenle iyi sonuç verir yalıtımlı i̇ç kısım, yazın sıcak havayı, kışlarda soğuk havayı dışarıda tutar. AAC Klima maliyetini %30 azaltır. |
Depreme dayanıklı |
Yapı üzerindeki deprem kuvvetleri binanın ağırlığıyla orantılıdır, Bu nedenle AAC , deprem kuvvetlerine karşı mükemmel bir dayanıklılık göstermektedir. Yüksek bölgeler Japonya gibi sismik aktiviteler özel olarak AAC kullanır. |
Zemin Alanı |
Daha ince bloklar kullanma ( 9 inç dış duvarlar yerine 6 inç) çünkü mükemmel su bariyeri ve yalıtım özellikleri zemin alanı %3 - 5 arasında. |
Maliyet tasarrufu |
Hafif AAC olması , binanın boş ağırlığını önemli ölçüde azaltır ve çelik ( %27'e kadar) ve çimento ( %20'e kadar) yapısal maliyet tasarrufu sağlar. Killi tuğlanın 8 katı büyüklüğünde olan AAC duvar yapısı 1/3 Böylece eklemlerin toplam harcı %66'e kadar tasarruf eder ve otomatik olarak üretimini gerçekleştirir İşlem AAC 'ye olağanüstü boyut hassasiyeti ve pürüzsüz yüzeyler sağlar, üç katlı sıva duvarlarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır ve son 6 mm dış yüzey Kat (macun/POP). |
Yangına dayanıklı |
Sınıfının en iyisi 4 saatlik yangın derecelendirmesi. AAC erime noktası sona erdi 1600 ºC, 650 ºC'lik bir bina yangınında tipik sıcaklığın iki katından fazla. |
Haşere kontrolü |
İnorganik minerallerden yapılan bu işlem , küflerin büyümesini artırmaz. M150 betondan daha yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve Hindistan İnşaat gereksinimlerini çok aşar. |
Üretim Hattı
Ham maddeler ve bitmiş Ürünler
AAC Blok üretim Hattı Düzeni
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler