Garanti: | 1 yıl |
---|---|
Şanzıman Tipi: | Esnek |
Otomatik üretim Hattı: | Kapsamlı |
Sertifika: | ISO, CE |
Otomasyon: | Otomasyon |
Esnek üretim: | Akıllı üretim |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Tip | DOF | Sürücü Yöntemi | Yük kapasitesi (kg) |
Tekrarlanabilirlik (mm) |
Hareket Aralığı (°) | Üst Hız (°/sn) | Bilekten İzin verilen Yük Atalet (kg·m²) |
Çevrim süresi (r/sa) | Hareket Yarıçap (mm) |
Makine Ağırlık (kg) |
||||||
J1 | J2 | 3 | J4 | J1 | J2 | 3 | J4 | |||||||||
RMD08 | 4 | AC Servo Sürücü | 8 | ±0.05 | ±170 | 90 ~ -40 | 68 ~ -90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
RMD20 | 4 | AC Servo Sürücü | 20 | ±0.05 | ±170 | 106 ~ -45 | 73 ~ -90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
RMD35 | 4 | AC Servo Sürücü | 35 | ±0.05 | ±170 | 95 ~ -45 | 75 ~ -90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
RMD50 | 4 | AC Servo Sürücü | 50 | ±0.1 | ±178 | 90 ~ -40 | 65 ~ -78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
RMD120 - 2400 | 4 | AC Servo Sürücü | 120 | ±0.1 | ±180 | 85 ~ -40 | 120 ~ -20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
RMD160 | 4 | AC Servo Sürücü | 160 | ±0.1 | ±180 | 100 ~ -44 | 121 ~ 15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
RMD200 | 4 | AC Servo Sürücü | 200 | ±0.1 | ±180 | 100 ~ -44 | 121 ~ 15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
RMD300 | 4 | AC Servo Sürücü | 300 | ±0.1 | ±180 | 100 ~ -44 | 121 ~ 15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
Ve. Her türlü parçanın işlenmesi için kullanılan üretim ekipmanı hatlarının birleştirilmesi için bir makine ile işleme alanı monitör yönetim sistemi için kullanılır; |
Ve. GSK-LINK saha veri yolu kullanımı CNC makinesi, endüstriyel robot ve üretim hattının yardımcı operatio'su arasında yüksek hızlı bağlantı sağlar |
&Hat üzerinde ve çevrimdışı programlama desteği; |
Ve. Sadece insani işletim; |
Ve. Üretim verimliliğini ve üretim kalitesinin istikrarını maksimum ölçüde artırmak işçilik maliyetini azaltır: |
Ve. Müşterilerin yönetim sistemini optimize edin ve iyileştirin. |
1.Metal Plaka damgalama içinde RMD08 Paletleme Robotu Uygulama
Müşteri Gereksinimleri
1.üç delme makinesi için malzeme yüklemek ve boşaltmak üzere dört robot kullanın, bitmiş ürünler konveyör hattından gönderilir;
2.Yükleme ve boşaltma sistemi için yüksek esneklik, farklı özelliklere sahip malzemeler için uygundur.
Uygulama etkisi
1.Çalışanlar, konveyör hattına bir önceki süreçte yarı bitmiş ürün yerleştirmiştir. Üst görsel sistemle konumlandırılmasıyla robot, delme makinesi için malzeme yüklemek üzere malzemeyi tutmaktadır;
2.üç delme makinesi için malzeme yüklemek ve boşaltmak üzere dört robot kullanın. Bitmiş ürünler taşıyıcı hattından gönderilir ve işçiler tarafından alınır;
3.yenilenmiş montaj hattı, üç işçiyi de keserek maliyetten büyük ölçüde tasarruf sağlar;
4.Robot, işçilerin yerine çalışarak 24/7 yerini alıyor ve işi sürekli olarak tamamlıyordu;
5.rahat çalışma, yüksek verimlilik ve yüksek kalite;
2.GSK RMD08 robot, bir şirketin kahve makinesinin sol ve sağ panelindeki otomatik delme üretim hattı için geçerlidir.
Müşteri Gereksinimleri
1. robotun uyumlu delme ekipmanı , bir kahve makinesinin sol ve sağ panelinde bulunan otomatik delme üretim hattından oluşur.
Uygulama etkisi
1.Robot işçiliğin yerini alır; 24 saat boyunca arka arkaya çalıştırılabilir ve görevleri tamamlanabilir;
2.kararlı ve yüksek verimli üretim; kalite garantisi;
3.Otomatik delme üretim hattı, geniş bir uygulama pazarına sahip otomasyon fabrikasının itirazı haline gelir.
3.GSK RMD08 robot yükleme/boşaltma uygulaması, vakum iç kabı tek bir şirkette.
Müşteri Gereksinimleri
1.vakum iç kabı bulunan farklı malzeme yapımları için uygundur: Maksimum ağırlık yaklaşık 1,5 kg'dır;
2.Robot, vakum rulo-kaynak cihazına kayış hattından koymak için iç kabı yakalar: Aynı anda, otomatik lazer işaretleme cihazına konmak için rulo kaynak ile tamamlanan iç kabı çıkarın ve üretim gerçekleştirilir;
3.üretim atışı: 16 saniye/parça;
Uygulama etkisi
1. Robot, arka arkaya 24 saat çalıştırılabilen ve ardından görevi tamamlanabilir olan işçiliğin yerini alır;
2.1 - 2 arasında rulo kaynak yerleşimini benimseyen montaj hattının üretim atımına uyum sağlar, üretim atımı için 13 saniyelik/parçayı gerçekleştirir ve üretim maliyetini azaltır ve verimliliği artırır;
3.Cihaz endüstrisinin üretim karakteri artabilir tipler, güçlü ekipman uyumluluğu sık ve üretim sürecinin tek bir parçası, yoğun işgücü ve kısa üretim süresidir; robotu işçiliği değiştirmek için kullanırsa üretim maliyetini azaltacak ve üretim süresini tutacaktır.
4.GSK RMD08 robot, Shenzhen'in delmeyi uygulayan iç kabının otomatik üretimini uygular.
Müşteri Gereksinimleri
1.Robot, 3 tonluk 63 delme makinesi ve yükleme/boşaltma makinesi için malzeme teslimatını ve yükleme/boşaltma işlemlerini tamamlayan işçiliğin yerini alır.
2.üretim tipleri değişkendir ve tek toplu üretim daha azdır; robot donanımının geniş bir bütünlük özelliği sayesinde farklı ürünlerin yükleme/boşaltma işlemlerini yakalaması gerekir;
3.Özel üretim işleme süresi 6 saniyedir; üretim kapasitesi: 350 parça/saat.
Uygulama etkisi
1. uyumlu esnek manipülatör tasarımına uyum sağlar ve daha düşük iyileştirme maliyetine dayanarak farklı tiplerin ve pilot üretimin aynı üretim hattı ile paylaşıldığı sorunu çözer;
2.Robot çalışması, delme makinesi ile yakından uyumludur, böylece üretim verimliliğini artırmak ve üretim maliyetini azaltmak için dengeli ve maksimum düzeye çıkarılır;
5.GSK RMD20 robot delme ve lazer kesme sırasında üretim uygulamasını otomatik olarak yükleme/boşaltma.
Müşteri Gereksinimleri
1.Bu robot, tek bir gres presi delme, lazer kesme ve yükleme/boşaltma çubuğu arasında yükleme/boşaltma üretimini tamamlayan işçiliğin yerini alır;
2.üretim tipleri değişkendir ve tek toplu üretim daha azdır; robot donanımının geniş bir bütünlük özelliği sayesinde farklı görünüme sahip ürünlerin yükleme/boşaltma işlemlerini yakalaması gerekir;
3.üretimin özel işleme süresi 25 saniyedir, üretim kapasitesi: 120 pcs/saat.
Uygulama etkisi
1.uyumlu ve esnek manipülatör tasarımı kullanılır ve pilot üretimi aynı üretim hattını paylaştığında daha düşük maliyet ve sorunlar ile birden fazla tipte çözümlenmekte;
2.Cihaz endüstrisinin üretim karakteri değişken tipler, güçlü ekipman uyumluluğu, sık ve tek üretim süreci, yoğun işgücü ve kısa üretim süresidir; robotu işçiliği değiştirmek için kullanırsa üretim maliyetini azaltır ve üretim döngüsünü garanti eder
6.GSK RMD50 robot, tam çizgi roman ile yumurta rulosu için otomatik paletleme uygular.
Müşteri Gereksinimleri
1.Robot, işgücü gücünü değiştirerek karikatür otomatik paletleme üretim sürecini bitirdi;
2.5 lahın paletleme yüksekliği 1825 mm, 1975 mm ise karton ile toplam yükseklik;
3.7-8 saniyelik bir karikatüre paletle taşınabilir; üretim hattının kapasitesi: 320 saniye/paletleme;
Uygulama etkisi
Robot paletleme işlemi yapılırsa paletleme dengesi, otomatik paket kapatma ve paletleme üretim hattı şirketin imajını geliştirebilir ve iş gücü yoğunluğunu ve manuel maliyeti önemli ölçüde azaltabilir;
7.GSK RMD50 robot, çeşitli ürünler için yönlü paletleme uygular.
8. GSK RMD160 paletleme robotunun paletleme yıkama makinesi uygulaması.
Müşteri Gereksinimleri
1.Paletli malzeme 500 * 500 * 720 mm'dir ve yaklaşık 40 kg ağırlığındaki yıkama makinesinin bitmiş ürünü;
2. İstifleme hattının ritmi, yukarı akım üretim hattının ritmiyle buluşuyor ve robot paletleme atışı 15 sn.
3.Süreç sırasında kararlılık ve güvenilirlik sağlayın.
Uygulama etkisi
1. bir RMD160 aktarım robotu ve yıkama makinesini tutmak için olan el, yıkama makinesini taşıma hattından dışarı taşır ve tepsideki paletleme işlemini tamamlar;
2. Çamaşır makinesinin hasar görmesini önlemek için robot el tutucunun üzerine bir basınç sensörü yerleştirilmiştir ve yıkama makinesi taşıma hattının sonuna yönlendirilmiştir;
3.Robot paletleme birimi 5 tip paletleme ile uyumludur;
4. RMD robotu sol ve sağ, iki yığın, bir yığın sol ve sağ yığın, her istifleme için 8 set 60 kg yıkama makinesi/robot 6 set 60 kg yıkama makinesi paletle taşınabilir, yığın tipi üst ve alt katmanlara ayrılır, her katman 4 set;
5.99840 günlük üretim planına göre, 15'lerin paletleme ritmine göre günde 16 saat 2 vardiya; büyük yıkama makinesi ünitesinde aylık robot paletleme 26 set olarak bulunur. Ve çamaşır makinesinin üretim hattı kapasitesini tam olarak karşılar;
9.GSK RMD200 robot, pirinç torbasını tek bir şirket için paletli olarak kullanır.
Müşteri Gereksinimleri
1.Manuel paket ve ambalaj üretim hattı ile bağlantı; otomatik paletleme için kılavuzun değiştirilmesi;
2.Compatible 5 kg, pirinç torbası için toplam beş teknik özellik.
Uygulama etkisi
1.Yapay üretim hattına bağlanarak pirinç torbası otomasyon teknolojisi süreci elde edilir: Vuruş, kılavuz, yükseklik ayarı, düz ve paletleme yakalama;
2.Ürün değiştirme ayarını işgücü tarafından kullanılır ve üretim değişikliği MPG ve külbütör ile azaltılarak çalışma verimliliği artırılarak pirinç torbası için uyumlu beş teknik özellik elde edilir.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Bundan böyle GSK olarak anılacaktır), CNC sistemi, servo sürücü ve servo motor makine aletlerinin "temel" paket çözümleri sağlayarak endüstriyel ekipman geliştirme araştırma ve uygulaması yürütmeye özel olarak adanmıştır ve endüstriyel robot ve tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi alanının genişletilmesi inisiyatifi üstlenmiştir, Makine aleti sergi salonunun yeni pazarlama modunu geliştirmek, müşterilere çok yönlü profesyonel makine aracı yeniden üretim çözümleri ve hizmetleri sunmak, üretim ve eğitim entegrasyonunu desteklemek, mesleki eğitim ve eğitim enstitüsünü kurmak ve yüksek vasıflı CNC personeli eğitimi vermek. Bilim, eğitim, endüstri ve ticareti entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir şirket haline gelerek "Çin Güney CNC Endüstriyel Baz" olarak tanınıyor.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler