Otomatik robotik Düşük sıçrama lazer TIG/MIG Endüstriyel işbirliği kaynak Robotu kol

• After-sales Service: 1 Years
• Warranty: 1 Years
• Control Mode: Continuous Path Control
• Drive Mode: Electric
• Application: Welding, Loading, Forging, Burnishing,Polishing,machine
• Condition: New
• Hayır. Modeli.: GSK RH06A2
• Certification: ISO, CE
• tekrarlanabilirlik: 0,05 mm
• motion radius: 1605 mm
• yapı: eklemli
• montaj tipi: zemin, braket, tavan
• yük kapasitesi: 6 kg
• eksenler: 7 eksen
• ağırlık: 215 kg
• Taşıma Paketi: Wooden
• Ticari Marka: GSK
• Menşei: Guangzhou, China
• HS Kodu: 8479501000
• Üretim Kapasitesi: 50000 Sets/Years

Ürün Açıklaması

Otomatik robotik Düşük sıçrama lazer TIG/MIG Endüstriyel işbirliği kaynak Robotu kol
Uygulama alanı: Lt, otomobillerde ve aksesuarlarında, motosikletlerde ve aksesuarlar ile tarım makinelerinde, mühendislik makinelerinde ve diğer donanım kaynağı alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tip	DOF	Sürücü Yöntemi	Yük kapasitesi (kg)	Tekrarlanabilirlik (mm)	Hareket Aralığı (°)						Üst Hız (°/sn)						İzin verilen Üst Tork (N.m)			Hareket Yarıçap (mm)	Makine Ağırlık (kg)
					J1	J2	3	J4	J5	J6	J1	J2	3	J4	J5	J6	J4	J5	J6
RH06A2	6	AC Servo Sürücü	6	±0.05	±170	115 ~ -80	80 ~ -150	±180	±135	±360	200	200	200	305	370	630	14	12	6	1490	185
RH06A3 - 1490	6	AC Servo Sürücü	6	±0.05	±170	120 ~ -85	83 ~ -150	±180	±135	±360	200	200	200	400	356	600	14	12	7	1490	185
RH06A3 - 1700	6	AC Servo Sürücü	6	±0.05	±170	120 ~ -85	83 ~ -150	±180	±135	±360	180	180	180	400	356	600	14	12	7	1700	187
RH06A3 - 1850	6	AC Servo Sürücü	6	±0.05	±170	145 ~ -100	75 ~ -165	±180	±135	±360	165	165	170	300	356	600	40	12	7	1850	280
RH06A3 - 2060	6	AC Servo Sürücü	6	±0.05	±170	145 ~ -100	75 ~ -165	±180	±135	±360	165	165	170	300	356	600	40	12	7	2060	285

Not: Yakıcı ve patlayıcı gaz ve liküid ile temas etmekten kaçının, kamış, yağ ve toz kep gibi maddeleri elektrik lokallerinden uzak tutmayın (plazma) GSK üretim Hattı Birim Kontrol Sistemi
Ve. Her türlü parçanın işlenmesi için kullanılan üretim ekipmanı hatlarının birleştirilmesi için bir makine ile işleme alanı monitör yönetim sistemi için kullanılır;
Ve. GSK-LINK saha veri yolu kullanımı CNC makinesi, endüstriyel robot ve üretim hattının yardımcı işletim cihazı arasında yüksek hızlı bağlantı sağlar:
&Hat üzerinde ve çevrimdışı programlama desteği;
Ve. Sadece insani işletim;
Ve. Üretim verimliliğini ve üretim kalitesinin istikrarını maksimum ölçüde artırmak işçilik maliyetini azaltır:
Ve. Müşterilerin yönetim sistemini optimize edin ve iyileştirin.
GSK Genel Kontrol Yönetim Sistemi
Ve. "Dijitalleştirilmiş fabrika", "Akıllı atölye" yönetim sistemini elde etmek için kullanılır;
Ve.cam ve CAPP uygulama ve yönetimi;
Ve. Kolay akış planı hızlı;
&üretim kapasitesini sayma ve düzenleme;
&Ekipman kullanım istatistikleri;
&üretim akışı girişimi;
Ve. C/T ve diğer diğer tüm temel temel yenilikler.

Uygulamalar

1.GSK RH06 kaynak robotunun alüminyum şablon endüstrisinde uygulama.
Müşteri Gereksinimleri
Robot manuel çalışmanın ve çift konumlu alternatif kaynağın yerini alır.
Uygulama etkisi
1.Malzeme için genel yükleme ve sıkıştırma, malzemeyi yönlendirmek için pnömatik olarak sıkıştırma, robot önceden ayarlanmış bir programa göre kaynağı tamamlar ve çift konumlu makine değiştirme işlemi gerçekleştirilir;
2.üretimin sürekliliğini etkin bir şekilde garanti etmek için otomatik şaloma kesme mekanizması ile donatılmıştır.
3. 2 kaynakların yerini aynı anda iki robot almıştır ve bu işlem uzun bir süre boyunca yapılabilir.
4.Kaynak yüksek riskli bir endüstridir, yüksek sıcaklık/duman tozu/ark ışığı çalışanların fiziksel ve zihinsel sağlığı üzerinde belirli olumsuz etkiye sahiptir ve robotlar çeşitli kazaların meydana gelmesini önleyebilir.
5.Kaynak robotunun üretim maliyetinin tasarruf eğilimine, ürün kalitesinin büyük ölçüde yükseldiği ve üretim kapasitesinin etkin bir şekilde sağlandığı, kaynak robotu da, iş gücü yoğun üretim şirketini akıllı üretim kuruluşuna dönüştürmek için temel bir unsurdur.

2.GSK RH06 Robot Lazer kaynağına uygulandı.
Müşteri Gereksinimleri
Küçük cihaz sektöründe GSK RH06 kaynak robotu uygulaması

Uygulama etkisi
1.Robot manuel kaynak yerine geçer, paslanmaz çelik sac (0,6 mm) kaynak yapılır ve belirgin bir deformasyon ve dönüş olmaz.
2.Malzeme genel yükleme ve sıkıştırma, malzemeleri yönlendirmek için pnömatik olarak kelepçeleme ve robot önceden ayarlanmış bir programa göre kaynağı tamamlar.
3.Optik fiber iletim özellikli lazer kaynak makinesi bulunan robot yüksek hızlı sürekli kaynak yapabilir.
4.kaynakçı robotun değiştirilmesi, geleneksel argon ark kaynağı makinesinin yerine lazer kaynak makinesi.
5.Kaynak hızı geleneksel argon ark kaynağı ile büyük ölçüde geliştirilmiştir, kaynak deformasyonu küçüktür, kaynak kordonunun oluşumu ve rengi argon ark kaynağı ile yapılan kaynak ile daha iyidir.
6.Kaynak sarf malzemelerinin kullanım maliyeti argon ark kaynağı maliyetinden daha düşüktür.

3.Elektrik endüstrisinde GSK RH06 Robot uygulaması

Müşteri Gereksinimleri
Robot yapay yükleme, boşaltma ve kaynak yerine, TIG kaynak paslanmaz çelik ürünler kullanır.

Uygulama etkisi
1.Robot, malzemeyi yönlendirme aletine döndürmek için kavradığında, otomatik olarak gerdirilir ve yönlendirilir ve robot önceden ayarlanmış bir programa göre kaynağı tamamlar;
2.Robot pnömatik kenetleme ve argon ark kaynak makinesi ile eşleştirilmiştir ve yükleme ve boşaltma sonrasında otomatik olarak kaynak yapılabilir.
3.Tam otomatik kaynak ve artık işçilik gerekmemesi için operatör ve kaynak makinesinin robotla değiştirilmesi.
4.Aletler esnek alettir ve uzunluk ve genişlik seçilen prosedüre göre otomatik olarak ayarlanabilir.

4.GSK RH06 aksa uygulanan Kaynak Robotu
Müşteri Gereksinimleri
Punta kaynaklı yarı ürün tam uzunlukta kaynak işlemini tamamlar ve kaynak işlemi bozulmamalıdır, kaynak yetersiz, alttan kesme, havalandırma ve diğer kaynak hataları görülmemelidir ve kaynak donanımı mümkün olduğunca basit olmalıdır


5.GSK RH06 Kaynak Robotu bazı Şirket Kaynak Aksesuarları için Uygulandı
Müşteri Gereksinimleri
1.Punta kaynaklı yarı ürün tam uzunlukta kaynak işlemini tamamlar ve kaynak işlemi bozulmamalıdır;
2.İş istasyonu farklı özelliklere sahip ürünler uygulayabilir, kaynak montajı kaynak sırasında zaman kazanmak için sökülebilir;
3.Kompakt yapılı ve uygun rasyonel kullanıma sahip iş istasyonunda ark ışık koruması bulunur.

6.GSK RH08 Kaynak Robotu Kaynak Aksesuarları için uygulanmıştır

 

Müşteri Gereksinimleri
Parçaların elemanları birbirine kaynaklanmıştır, kaynak işlemi bozulmamalıdır ve kaynak işlemi sırasında kaynak grubu aynı anda ayrılıp zamandan tasarruf edilebilir.


Uygulama etkisi
Manuel kaynak yerine endüstriyel robotun kullanılması kaynak kalitesini ve verimliliğini artırır ve kaynak görünümü görsel estetiği geliştirmek için güzeldir.

7.GSK RH06 Kaynak Robotu, Jiechang Linear Transmission Company'nin Kaynak Aksesuarları
Müşteri Gereksinimleri
1.Tam uzunlukta kaynak yapmak için parçalar ve aksamlar özel donanım ile klipslenir ve kaynak işlemi bozuk olmamalıdır, kaynak, alttan kesme, havalandırma ve diğer kaynak hataları görünmemelidir.
2.Robot erişim alanında iki istasyon arasındaki manuel çalışma etkinliği aralığını azaltmayı deneyin. İş istasyonlarını rasyonel bir şekilde dağıtma ve yükleme/boşaltma.
3.İş istasyonu, ark ışığı ve diğer koruma tesislerine müdahale ediyor. İki istasyon, cihaz kullanımını daha da geliştirmek için birbirlerini engellemeden bağımsız olarak çalışır.
4.Çalışma masası üç ürünün kaynak gereksinimlerine uygulanır.

8.GSK RH06 Lazer kaynağına uygulanan Kaynak Robotu
Müşteri Gereksinimleri
1.bir robot ve bir kaynak istasyonu bir robot kaynak sisteminden oluşur;
2.belirgin kaynak penetrasyonu ve tutarlı kaynak oluşumu olmaymış;
Uygulama etkisi
1.Malzeme manuel olarak gerdirin, pnömatik ile gerdirin, gergi konumlandırmasını tamamlayın ve malzeme bir kez gerdirilir, tüm kaynak işlemlerini tamamlar;
2.Kaynak penetrasyonu olmadan tutarlı kaynak oluşturma görünümü, dengeli kalite ve kaynak sonrasında küçük deformasyon;


9.GSK RH06 MAG/CO2 kaynağına uygulanan Kaynak Robotu
 

Müşteri Gereksinimleri
1.Ürün, müşterilerin tekniklerini, süreç çizimlerini ve kalite gereksinimlerini karşılamalıdır;
2.alın kaynağı aralığı 0,5 mm'den az;
3.Köşe birleşim yeri kaynak aralığı 1 mm'den azdır;
4.Malzeme kaynak mafsalında uygunluk hatası 0,3 mm'den az;
5.kaynaklama sonrası malzemelerde kaynak makası ve başka kusurlar yoktur;
6.Kaynak etkinliği: Kaynak süresi <30 SN/PC'dir;  

Uygulama etkisi
1.Manuel malzeme sabitlemesi, pnömatik gergi konumlandırmasını kullanın ve döner mil robotun her seferinde genel kaynak işlemlerine uyum sağlar;
2.Malzeme manuel olarak sabitlendiğinde, üretim sırasında arka arkaya doğru olan kaynak işlemi robot tarafından başka bir tarafta gerçekleştirilir.

10.GSK RH06 Otomobil aksesuarlarının Kaynak Aksesuarları için uygulanan Kaynak Robotu

Müşteri Gereksinimleri
1.Parçalar ve aksamlar, tam uzunlukta kaynak yapmak için özel donanım tarafından klipslenir, ancak kaynak işlemi bozulmamalıdır, yetersiz kaynak, alttan kesme, havalandırma ve diğer kaynak hataları olmamalıdır;
2.gelen terobot, doğru düzen istasyonları ve iş istasyonları arasında iki istasyon arasındaki manuel çalışma menzilini mümkün olduğunca azaltın, yeterli alan kullanarak kompakt olmalıdır ve kullanılan alanı azaltmalıdır;
3.İş istasyonlarında ark ışığı koruması, güvenlik perdesi ve diğer güvenlik tesisleri bulunur, cihaz kullanımını daha da geliştirmek için birbirlerini engellemeden iki kademesiz çalışma vardır;


 

Robot Ailesi

GSK, 30 yıldan uzun süredir endüstri kontrol teknolojisi AR-GE ve üretim deneyimiyle robot kontrol cihazları, servo motorlar ve servo sürücüler ile diğer önemli işlevsel bileşenler dahil olmak üzere bağımsız fikri mülkiyet haklarıyla endüstriyel robotlarımızı üretmiştir. GSK'nın endüstriyel robotları 6 şu anda taşıma, kaynak, polisaj, boyama, istifleme ve paralel bağlama, 30 adede kadar ürün türü.
"Ulusal Uydu İmalat Ekipmanları GeliştiriciliÖzel Proje" alan kuruluşlardan biri olan GSK, GSK'nın CNC sistemlerinin yüksek kaliteli ve yüksek teknolojili endüstriyel robotlarını bağımsız olarak araştırır ve geliştirir. Kullanıcıların gereksinimlerine göre robotlara otomasyon çözümü için gereken üstün performans, tasarım ve üretici fikstürü ve konveyör sağlar.

 

Şirket Profili

GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Bundan böyle GSK olarak anılacaktır), CNC sistemi, servo sürücü ve servo motor makine aletlerinin "temel" paket çözümleri sağlayarak endüstriyel ekipman geliştirme araştırma ve uygulaması yürütmeye özel olarak adanmıştır ve endüstriyel robot ve tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi alanının genişletilmesi inisiyatifi üstlenmiştir, Makine aleti sergi salonunun yeni pazarlama modunu geliştirmek, müşterilere çok yönlü profesyonel makine aracı yeniden üretim çözümleri ve hizmetleri sunmak, üretim ve eğitim entegrasyonunu desteklemek, mesleki eğitim ve eğitim enstitüsünü kurmak ve yüksek vasıflı CNC personeli eğitimi vermek. Bilim, eğitim, endüstri ve ticareti entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir şirket haline gelerek "Çin Güney CNC Endüstriyel Baz" olarak tanınıyor.  
"Yüzyıldan kalma bir şirket haline getirme ve altın kalitesi oluşturma" felsefesine ve "gelişimi koruma ve kullanıcıları memnun etme" hizmet ruhuna bağlı kalan GSK, sürekli teknolojik ilerleme ve yenilik sayesinde kullanıcı ürün değerini ve avantajlarını geliştirir, Ve temel ekipman sektörünün yerelleştirme sürecini desteklemek, sektörün teknolojik seviyesini iyileştirmek ve Çin'in ulusal ekipman üretim sektörünün gelişimini desteklemek için geri çekilmeyen çabalar sarf eder.  

Ana ürünler:

              GSK CNC Sistemi                                      Idu. robotu  

Tam elektrikli enjeksiyonlu kalıplama makinesi                         CNC makinesi