Basınç algılama yöntemi, yağ pompalandığında önceden ayarlanmış basınca ulaşılmasını sağlamak için kullanılır; aksi takdirde sistem bir alarm verir
(10) Elektrikli parçalar
GOODA, mekanik tasarıma ek olarak, elektrik tasarımına da büyük önem verir. CNC sistemi, veri iletişimi hızını büyük ölçüde artıran ve kablo sayısını büyük ölçüde azaltan benzersiz bir optik fiber iletişim yöntemi kullanarak elektrik panosunu son derece düzenli hale getirir.
(11) Makine çalışma koşulu
Güç gereksinimleri: Üç fazlı dört kablolu elektronik kontrol sistemi, 380 V 50 HZ;
İzin verilen güç kaynağı gerilimi dalgalanması: ±%10
İzin verilen güç frekansı dalgalanması: ±%1
Makine ayrı bir kabloyla güvenli bir şekilde yerleştirilmeli ve topraklama direnci 4 Ω'dan az olmalıdır.
Hava kaynağı: 0.4 ~ 0,6 milyon
Makine atölyesinin ortam sıcaklığı aralığı 10 ~ 35 ºC, bağıl nem %40 ~ 75, atmosferik basınç 86 ~ 106 kPa ve havadaki toz yoğunluğu 10 mg/m3'ü geçmemelidir ve asit, tuz ve aşındırıcı gaz içermemelidir.
Makine sismik kaynaktan, ısı kaynağından ve ısı akışından uzak bir atölyede kurulmalı ve titreşimi 0,5G'nin altında olmalıdır (G, yerçekiminin hızlanması).
(12) İşletim Sistemi (tüm teknik özellikler gerçek sözleşmeye uygun olmalıdır)
İşletim sistemi özellikleri:
Başlangıç için büyük kart yapısı kullanıyoruz, ancak modüler yapı yeni ürünlerde benimsenmiştir. Entegrasyonu, güvenilirliği, hacmi azaltmak ve maliyetleri azaltmak için özel LSI kullanıyoruz.
Çok çeşitli ürün uygulamaları. Her CNC cihazı, çeşitli makine aletleri için uygun çeşitli üst kontrol yazılımlarıyla donatılabilir.
Sürekli olarak yeni süreçleri ve teknolojileri benimseyin. Yüzeye montaj teknolojisi SMT, çok katmanlı baskılı devre kartları, optik fiber kablolar vb.
CNC cihazının ses seviyesi azalır ve panele monte edilmiş, yerleşik PMC programlanabilir makine kontrol cihazı kullanılır
Ara değer bulma, hızlanma ve yavaşlama, telafi, otomatik programlama, grafik ekran, i̇letişim, kontrol ve tanılama
Interpolasyon işlevi: Doğrusal, yay ve spiral interpolasyona ek olarak, hayali eksen interpolasyonu, uç koordinat interpolasyonu, koni interpolasyonu, üstel fonksiyon interpolasyonu, spline interpolasyonu, vb.
Kesme beslemesinin otomatik hızlanma ve yavaşlama fonksiyonu: Ara değer bulma işleminden sonra doğrusal hızlanma ve yavaşlamaya ek olarak, ara değer bulma işleminden önce hızlanma ve yavaşlama sağlar.
Dengeleme işlevi: Eğim hatası telafisi ve vida boşluğu telafisine ek olarak eğim telafisi doğrusallık telafisi ve yeni alet dengeleme işlevleri bulunur.
Arıza teşhis fonksiyonu: Yapay zeka kullanılarak, sistem arıza nedeni tespit yazılımına ve bilgi bankasına göre arıza nedeninin bulunmasına sahiptir.
El çarkının tam adı, fotoelektrik enkoder olarak da bilinen manuel darbe jeneratörüdür. Yeni şekil, kolay hareket, parazit önleme, güçlü yük kapasitesi; tam plastik kovan, Yüksek yalıtım dayanımı, yağ önleyici yalıtım tasarımı; X1, X10, X100 üç vites büyütme ile, 4 eksenli büyütme anahtarlaması gerçekleştirebilir; etkinleştirme anahtarı, acil durum İsteğe bağlı durdurma anahtarı, insan tasarımı ve kullanımı kolaydır.
Temel teknik özellikler ve teknik parametreler.
| özellikler |
Birim |
GDVL-650 |
| Seyahat |
| X ekseni |
mm |
600 |
| Y ekseni |
mm |
500 |
| Z ekseni |
mm |
520 |
| İğ ucundan çalışma masasına olan mesafe |
mm |
125-645 |
| Mil merkezinden sütuna |
mm |
550 |
| Çalışma masası |
| Çalışma masası boyutu |
mm |
800 * 500 |
| T Yuvası (Boyut * Yuva Sayısı * Aralık) |
mm |
18 * 5 * 100 |
| Maksimum yük |
Kg |
450 |
| Mil |
| Mil konikliği |
|
BT40 |
| Mil hızı |
devir |
12000 |
| Şanzıman tipi |
|
kayışla tahrik edilen/vidayla tahrik edilen |
| Besleyemeyeceğini |
| Kesme beslemesi |
m/dak |
10 / 10/10 |
| Hızlı besleme |
m/dak |
48 / 48/48 |
| Doğruluk |
| Konumlandırma doğruluğu |
mm |
0.005/300 |
| Yeniden konumlandırma doğruluğu |
mm |
0.003/300 |
| Alet değiştirme sistemi |
| Araç Sayısı |
PC'ler |
24 |
| Maks. Alet ağırlığı |
Kg |
7 |
| Maksimum alet uzunluğu |
mm |
300 |
| Takım çapı (tam takım / boş takım) |
mm |
75/150 |
| Takım magazini tipi |
|
Disk tipi |
| Motor |
| Mil motoru gücü |
KW |
7.5 |
| X/Y/Z üç eksenli motor gücü |
KW |
Mitsubishi: 2.0/2.0/3.0
Fanuc (1.8/1.8/3.0) |
| Vida/Slayt |
| Vida çapı × vida adımı |
mm |
36 × 16 / 16/16 |
| Doğrusal lam genişliği |
mm |
X:35 / Y:35 / Z:35 |
| diğer |
| Hava basıncı |
Kgf/cm2 |
6.5 |
| Su haznesi hacmi |
L |
270 |
| Güç gereksinimi |
KVA |
20 |
| Net ağırlık (yaklaşık) |
Kg |
4500 |
| Boyutlar |
mm |
2200 * 2450 * 2600 |
Kabul işlemi ürün sözleşmesine ve teknik anlaşmaya göre gerçekleştirilir. Ürün tarafından uygulanan teknik standartlara göre, makine aracının görünüm kalitesi, işlevi ve geometrik doğruluğu kontrol edilmeli ve kabul edilmelidir. İş doğruluğu kontrolü örnekleri B tarafınca sağlanacaktır
| Hayır |
Motor standart teknik özellikleri |
| 1 |
Ana aktarım sistemi (AC servo ana motoru, mil vb. dahil) |
| 2 |
X, Y, Z üç eksenli tahrik sistemi (AC değişken frekanslı servo motor, kaplin, bilyalı vida, lineer kılavuz vb. dahil) |
| 3 |
Ana bileşenler (taban, çalışma masası, sütun, sırt, iğ stoku dahil), vb.) |
| 4 |
Sayısal kontrol sistemi sayısal kontrol kabini, güç modülü, servo modülü, PLC, işletim ünitesi içerir, ekran, taşınabilir el atım jeneratörü, ısı eşanjörü vb. |
| 6 |
Pnömatik üçlü |
| 7 |
Otomatik yağlama sistemi (motor, pompa, distribütör vb. dahil) |
| 8 |
Kesme sıvısı sistemi (motor, pompa, talaş temizleme cihazı ve talaş depolama tepsisi dahil) |
| 9 |
X, Y, Z ekseni ray koruması |
| 10 |
Çalışma lambaları ve uyarı lambaları |
| 11 |
Ekli teknik dosya |
1.1 Kullanıcı kılavuzu
2.1 A yeterlilik sertifikası
3.Paketleme listesi |
Denetlenen Tedarikçi 
