Elektrikli piknik aletleri için OEM yedek parçaları ve aksesuarları, metal tozuyla mekanik cihaz makine parçaları sunuyoruz.
Toz metalürji (PM), malzemelerin veya bileşenlerin metal tozlarından imal edildiği çok çeşitli yöntemleri kapsayan bir terimdir. PM süreçleri, metal çıkarma süreçlerinin kullanımını önleyebilir veya büyük ölçüde azaltabilir, böylece üretimde verim kayıplarını önemli ölçüde azaltabilir ve genellikle maliyetlerin düşmesine neden olabilir.
Şu anda karmaşık şekilli, dar boyutlu toleranslara, kontrollü yoğunluğa ve özelliklere sahip parçalar, toz metalürji yöntemleriyle üretilebilir. Toz metalürji teknolojisi, fizyokimyasal özelliklerin ve aşağıdakiler gibi diğer gereksinimlerin seçilmesinde yüksek esneklik sağlar:
- Karmaşık şekilli yapısal parçaların üretimi.
- Kontrollü gözeneklilik.
- Yüksek mekanik güç ve titreşime karşı direnç.
- Kontrollü özellikler.
- Yüksek mekanik güç ve titreşime karşı direnç.
- Yüksek üretim hassasiyeti ve iyi yüzey kalitesi
- Çok sayıda üretim serisi.
- İyi toleranslar.
Özelleştirilmiş metal parçalar
Ürün tipi |
metal kaplama kalıp parçaları toz metal parçalar yüksek sinterleme hassas, güçlü, dayanıklı metal bileşenler donanımı |
Malzeme |
Metal, Demir, paslanmaz çelik, bakır, karbon çelik |
Işletildiği |
Metal enjeksiyon kalıplama, toz metalürji, damgalama |
Tedavi |
Polisaj, kaplama, kumlama, PVD, kaplama |
Tolerans |
±%0.3 |
Teknik resim formatı |
DWG, IGS, STP |
Teslimat süresi |
toplu üretim için 20 gün |
Metal enjeksiyon kalıplama (MIM), plastik enjeksiyon kalıplama ve toz metalürji olmak üzere iki yeni teknoloji birleştirmektedir. Bu tasarım tasarımcıları paslanmaz çelik, nikel demir, bakır, titanyum ve diğer metalleri şekillendirmeye çalışmakla ilişkili geleneksel kısıtlamalardan kurtarır. Daha fazla tasarım özgürlüğü ve daha fazla yenilik fırsatı.
Metal fabrikaları için metal enjeksiyon kalıbının avantajları:
- Karmaşık şekiller ve geometriler için en yüksek tasarım özgürlüğü
- Giderek daha katı olan malzeme ve ürünlere pratik ekonomik çözümler sunar tasarım gereksinimleri
- Yanal delikler, iç ve dış dişler ve dişli dişleri gibi çeşitli özelliklerin işlevsel entegrasyonu.
- Olağanüstü işlem yetenekleriyle mükemmel toplu işlem tekrarlanabilirliği
- Tam otomatik enjeksiyon kalıplama üzerinde çok yüksek hacimli üretim serisi çok boşluklu araçlar kullanan makineler
- Bileşenler ısı ve yüzeye işlem uygulanıp kaplanabilir, kaynak yapılabilir ve lehimlenebilir
Özel metal parçalar
Özel OEM metal parçalar Atölyesi
Denetlenen Tedarikçi 
