Metal enjeksiyonlu Kalıplama (MIM) Paslanmaz Çelik Hassas OEM parçaları

• Klasör Türü: Isıyla sertleşen Ciltleme
• Toz Tipi: MIM
• oem: evet
• metal üretimi: paslanmaz çelik, alüminyum, demir, titanyum alaşım
• Taşıma Paketi: Air Bubble Bag, Carton
• Teknik Özelikler: customized size
• Hayır. Modeli.: Steel Parts
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 800, 000pieces /Month

Ürün Açıklaması

 Elektrikli piknik aletleri için özel paslanmaz çelik parçalar ve aksesuarlar, toz metalurji PM ve metal enjeksiyonlu kalıp MIM işleme yoluyla mekanik cihaz makine parçaları sunuyoruz.  
Toz metalürji (PM), malzemelerin veya bileşenlerin metal tozlarından imal edildiği çok çeşitli yöntemleri kapsayan bir terimdir. PM süreçleri, metal çıkarma süreçlerinin kullanımını önleyebilir veya büyük ölçüde azaltabilir, böylece üretimde verim kayıplarını önemli ölçüde azaltabilir ve genellikle maliyetlerin düşmesine neden olabilir.

Tozların karıştırılması
Bu genellikle eleman tozu formuna eklenen alaşımların eklenmesi veya presli bir yağlayıcı eklenmesini içerebilir.

Karışık tozun kompakt bir hale getirilmesi

Baskın birleştirme süreci, bir kalıp, zımba ve muhtemelen malafa veya çekirdek çubuklardan oluşan sert bir takım setine bastırmayı içerir. Ancak, niş uygulamalarda kullanılan birkaç birleştirme işlemi daha vardır.

Bütünlüğü ve gücü artırmak için kompakt tasarımın sinterlenmesi

Bu süreç adımı, genellikle koruyucu bir atmosferde, malzemenin ana maddenin erime noktasının altında bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir. Bazı durumlarda, küçük bir bileşen sinterleme sıcaklığında sıvı faz oluşturabilir; bu tür durumlar sıvı faz sinterleme olarak tanımlanır. Katı faz ve sıvı faz sinterleme ile ilgili mekanizmalar daha sonraki bir bölümde kısaca ele alınmaktadır.

İkincil İşlemler

Sinterlenmiş parçaya son işlem uygulaması. Toz Metalurji sektöründe bu tür işlemlere genellikle ikincil işlemler adı verilir.

Özellikler:

• MIM, yüksek sıcaklık alaşımlarından yapılan karmaşık bileşenler için tekrarlanabilir bir işlemdir.
• MIM parçaları neredeyse tamamen yoğun olup mükemmel mekanik, manyetik, korozyon ve hermetik sızdırmazlık özellikleri sağlar ve kaplama, ısı işleme ve işleme gibi ikincil işlemlerin kolayca yapılmasını sağlar.
• Karmaşık şekiller, plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisinde kullanılanlara benzer yenilikçi robot teknikleriyle elde edilir.
• Çok boşluklu kalıplar sayesinde yüksek hacimler elde edilir.

Metal fabrikaları için metal enjeksiyon kalıbının avantajları:

• Karmaşık şekiller ve geometriler için en yüksek tasarım özgürlüğü
• Giderek daha katı olan malzeme ve ürünlere pratik ekonomik çözümler sunar tasarım gereksinimleri
• Yanal delikler, iç ve dış dişler ve dişli dişleri gibi çeşitli özelliklerin işlevsel entegrasyonu.
• Olağanüstü işlem yetenekleriyle mükemmel toplu işlem tekrarlanabilirliği
• Tam otomatik enjeksiyon kalıplama üzerinde çok yüksek hacimli üretim serisi çok boşluklu araçlar kullanan makineler
• Bileşenler ısı ve yüzeye işlem uygulanıp kaplanabilir, kaynak yapılabilir ve lehimlenebilir

Özelleştirilmiş metal parça özellikleri
 

Ürün tipi	Özel paslanmaz çelik parçalar demir parçalar titanyum alaşım parçalar yüksek hassas toz metal enjeksiyonlu kalıplama parçaları/bileşenleri bakır yapısal parçalar
Malzeme	Metal, Demir, paslanmaz çelik, karbon çelik titanyum alaşım
Işletildiği	Metal enjeksiyon kalıplama, toz metal
Tedavi	Passivate, polisaj, Elektroplak, kumlu, Oksidasyon, Fırında Boyama, Silikon, Lazer oyma, Isı Tedavisi, Anodizasyon, tavlama, fırçalama, Galvanizleme, Nikel Kaplama, Yağ Püskürtme, ni/CR Kaplama / Çinko Kaplama
Tolerans	±%0.3
Teknik resim formatı	DWG, IGS, STP
Teslimat süresi	toplu üretim için 20 gün

Özel metal parçalar








Atölye