Özelleştirilmiş Servis Paslanmaz Çelik Elektronik Donanım Üreticisi

• malzeme: paslanmaz çelik
• oem: evet
• yüzey işleme: cilalı, kaplamalı
• uygulama: elektronik parçalar için özel metal parçalar
• renk: çelik, gümüş, gri, siyah
• Taşıma Paketi: Air Bubble Bag, Carton
• Hayır. Modeli.: Hardware
• Teknik Özelikler: customized size
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 8000pieces /Day

Ürün Açıklaması

Elektronik parçalar için metal enjeksiyon kalıplama işlemi yoluyla OEM metal parçaları sunuyoruz.  

Metal enjeksiyonlu kalıplama, yüksek hacimli için etkili bir yöntemdir küçük metal parçaların üretimi
(0,1 g - 200 g arası), örneğin paslanmaz çelik parçalar. Metal enjeksiyonlu kalıplama işlemi olan parçalar geometrik olarak karmaşık, ince duvarlar ve ince ayrıntılar olabilir.

Metal tozlarının kullanımı, çok çeşitli ferromanyetik ve demir dışı alaşımların kullanılmasını ve malzeme özelliklerinin (sertlik, mukavemet, aşınma direnci, korozyon direnci) çeforlu metallere yakın olmasını sağlar. Ayrıca, metal MIM sürecinde erimiş olmadığından (metal döküm ve işleme prosesinden farklı olarak) yüksek sıcaklık alaşımları, alet ömrü üzerinde herhangi bir olumsuz etki olmadan kullanılabilir.
 

Ürün adı	Elektronik cihazlar için özelleştirilmiş paslanmaz çelik donanım üreticisi
Ürün Süreci	metal enjeksiyon kalıplama, elektrikli metal metalürji, sinter metaller
Malzeme	Paslanmaz çelik 304,316L, 17-4PH, TI
Sinterleme sonrası tedavi	Polisaj, tel çizim, kumlama, Kaplama, Kaplamalı
Boyut	Özel boyut
Tolerans	10 mm ± (0.03-0.05) mm
Ağırlık	0,1 g ≤ 200 g
Form Verme Yöntemi	Metal toz Enjeksiyon Kalıbı
Sinterleme yöntemi	Katı faz sinterleme
Sinterleme ortamı	Vakum
Malzeme	Paslanmaz Çelik
Teknik resim formatı	DWG, STP, IGS
Uygulama	Elektronik cihazlar için özel
Şekil	En özel tasarım
OEM	Kabul edildi
KK sistemi	nakliyeden önce %100 kontrol
Ödeme koşulları	T/T, Western Union vb.
Potansiyel müşteri süresi	numuneler için 20 iş günü, hacim 10 gün
Besleme kapasitesi	Günde 50000 Parça
Ambalaj	PP çanta/antistatik film/antistatik plastik disk

MIM sürecinin avantajları

1. Basit ve karmaşık jeomitler mevcuttur
2. Verimli malzeme kullanımı ve maliyeti düşürür
3. Mükemmel mekanik özellikler
4. Esnek tasarımı karşılamak için özel çözümler
5. Yüksek verimli hacimli üretim  
6. Tekrarlanabilir kullanım
7. Üretim için yeşil bir yol

Özel parçalar




Atölye