Elektrikli piknik aletleri, mekanik cihaz makine parçaları için metal enjeksiyonlu kalıplama işlemi, toz enjeksiyonlu kalıplama gibi OEM metal parçaları ve aksesuarları sunuyoruz.
Özel sinterleme çelik parçaları için metal enjeksiyon kalıplama mim fabrikası.
Metal enjeksiyonlu kalıplama, sıkı toleranslara sahip basit ve karmaşık metal parçaları üretmek için enjeksiyon kalıplama ekipmanı kullanan gelişmiş bir metal şekillendirme tekniğidir. MIM süreci, yatırım döküm ve işleme gibi diğer metal şekillendirme tekniklerinin yerini alabilir. Metal enjeksiyon kalıplama (MIM), plastik enjeksiyon kalıplama şekillendirme özelliğini ve geleneksel metal tozunun malzeme esnekliğini bir araya getiren hibrit bir teknolojidir.
MIM süreci, son bir parça üretmek için genellikle dört benzersiz işlem adımı (birleştirme, Kalıplama, Bindirme ve Sinterleme) olarak açıklanır.
Adım 1: Besleme
-
Çok ince metal tozlar hassas bir tarifte termoplastik ve cila bağlayıcılarla birleştirilmiştir. Özel bir birleştirme işlemi, tıpkı plastik gibi enjeksiyon kalıplanabilen homojen peltelenmiş bir besleme oluşturur. Bu sayede yüksek üretim çalışmalarında ultra yüksek yoğunluk ve yakın toleranslar elde edilir.
- Teorik yoğunluğun yalnızca %80-90'ini elde edebilen standart metal tozun aksine MIM, %95-100'e ulaşmaktadır. Bu da yüksek üretim çalışmalarında küçük, karmaşık parçalar üreterek yakın toleranslar elde edebileceğimiz ve maliyetleri azaltabileceğimiz anlamına gelir.
Adım 2: Kalıpla Kalıplama
- Besleme ünitesi ısıtılır ve yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Bu, son derece karmaşık şekiller üretmemizi ve daha kısa döngü süreleri elde etmemizi sağlar.
- Kalıplandıktan sonra bileşene "yeşil" parça adı verilir. Geometrisi, bitmiş parça ile aynıdır ancak son sinterleme aşamasında büzülmeye izin vermek için yaklaşık %20 daha büyüktür.
Adım 3: Ayırma
- Bağlayıcı çıkarma (ayırma), çoğu bağlayıcının çıkarılması ve parçanın son basamak sinterleme için hazırlanması için kontrollü bir işlemdir.
- Ayırma işlemi tamamlandığında bileşene "kahverengi" denir.
Adım 4: Sinterleme
- Kahverengi parça, çok kırılgan bir parça olan bir bağlayıcı tarafından bir arada tutulur.
- Sinterleme kalan yapıştırıcıyı ortadan kaldırır ve parçaya son geometrisini ve kuvvetini verir.
- Sinterleme sırasında parça, malzemenin erime noktasının yakınındaki sıcaklıklara maruz kalır.
Metal fabrikaları için toz metalürji, metal enjeksiyon kalıbının avantajları:
- özellikle küçük boyutlu bileşenler için daha fazla karmaşıklık, incelik, sertlik, yoğunluk ve tasarım esnekliği;
- CNC işleme ve döküm ile karşılaştırıldığında daha iyi mekanik özellikler ve mukavemet;
- Proses sırasında daha az atık malzeme üretildiğinden, CNC işleme ile işleme kıyasla daha verimli, çoğu geri dönüştürülebilir veya yeniden kullanılabilir;
- döküm ve geleneksel dövme ile karşılaştırıldığında daha iyi yüzey kaplama;
- çeşitli metaller ve seramikler gibi gelişmiş malzemeler için daha geniş uygulama.
Özelleştirilmiş metal parça özellikleri
Ürün tipi |
Özel olarak üretilmiş sinterlenmiş çelik parçalar, hassas bileşenler, cnc makine işleme parçaları, metal enjeksiyonlu kalıplama MIM parçaları, Titanyum parçalar, özel paslanmaz çelik parçalar, sinterlenmiş yedek parçalar, tungsten alaşım parçalar |
Malzeme |
Alüminyum (6061,6063,7075...), Paslanmaz Çelik (301,302,303,304...), Pirinç, Bakır, metal sac |
Işletildiği |
Metal enjeksiyon kalıplama, toz metalürji, işleme |
Tedavi |
Toz Maliyet, Krom, Elektropolisaj, Siyah
Galvanize, Boyama, Anodizasyon, Lazer Kesme, Doku, Patlama, Cilalama, İpek Tarama |
Tolerans |
±%0.3 |
Teknik resim formatı |
DWG, IGS, STP |
Teslimat süresi |
toplu üretim için 20 gün |
OEM/ODM metal enjeksiyon kalıplama MIM parça üretimine hoş geldiniz.
Özel metal parçalar
Atölye
Denetlenen Tedarikçi 
