Elektrikli piknik aletleri, metal tozu yoluyla mekanik cihaz makine parçaları için özelleştirilmiş tungsten parçaları titanyum parçaları ve aksesuarlar sunuyoruz.
Toz metalürji (PM), malzemelerin veya bileşenlerin metal tozlarından imal edildiği çok çeşitli yöntemleri kapsayan bir terimdir. PM süreçleri, metal çıkarma süreçlerinin kullanımını önleyebilir veya büyük ölçüde azaltabilir, böylece üretimde verim kayıplarını önemli ölçüde azaltabilir ve genellikle maliyetlerin düşmesine neden olabilir.
Tozların karıştırılması
Bu genellikle eleman tozu formuna eklenen alaşımların eklenmesi veya presli bir yağlayıcı eklenmesini içerebilir.
Karışık tozun kompakt bir hale getirilmesi
Baskın birleştirme süreci, bir kalıp, zımba ve muhtemelen malafa veya çekirdek çubuklardan oluşan sert bir takım setine bastırmayı içerir. Ancak, niş uygulamalarda kullanılan birkaç birleştirme işlemi daha vardır.
Bütünlüğü ve gücü artırmak için kompakt tasarımın sinterlenmesi
Bu süreç adımı, genellikle koruyucu bir atmosferde, malzemenin ana maddenin erime noktasının altında bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir. Bazı durumlarda, küçük bir bileşen sinterleme sıcaklığında sıvı faz oluşturabilir; bu tür durumlar sıvı faz sinterleme olarak tanımlanır. Katı faz ve sıvı faz sinterleme ile ilgili mekanizmalar daha sonraki bir bölümde kısaca ele alınmaktadır.
İkincil İşlemler
Sinterlenmiş parçaya son işlem uygulaması. Toz Metalurji sektöründe bu tür işlemlere genellikle ikincil işlemler adı verilir.
Metal enjeksiyon kalıplama (MIM) , enjeksiyon kalıplama kullanılarak şekillendirilen ve katılaşan bir "besleme stoğu" oluşturmak için ince toz metalin bağlayıcı malzemeyle karıştırıldığı bir metalin metal işleme işlemidir. Birden fazla işlemi tek bir işlemde birleştirme yeteneği MIM'nin hem maliyetlerden hem de tedarik sürelerinden tasarruf etmesini sağlar, üreticilere önemli avantajlar sağlama. "Geleneksel" üretim yöntemlerine kıyasla israfta önemli ölçüde azalma nedeniyle metal enjeksiyonlu kalıplama işlemi yeşil bir teknoloji olabilir.
Metal enjeksiyonlu kalıplama işlemi özel metal parçalar
MIM hizmetini şu materyallerle sunuyoruz:
MIM paslanmaz çelik 303, 304, 316, 17 faz
MIM tungsten
MIM bakır
Metal fabrikaları için metal enjeksiyon kalıbının avantajları:
- Karmaşık şekiller ve geometriler için en yüksek tasarım özgürlüğü
- Giderek daha katı olan malzeme ve ürünlere pratik ekonomik çözümler sunar tasarım gereksinimleri
- Yanal delikler, iç ve dış dişler ve dişli dişleri gibi çeşitli özelliklerin işlevsel entegrasyonu.
- Olağanüstü işlem yetenekleriyle mükemmel toplu işlem tekrarlanabilirliği
- Tam otomatik enjeksiyon kalıplama üzerinde çok yüksek hacimli üretim serisi çok boşluklu araçlar kullanan makineler
- Bileşenler ısı ve yüzeye işlem uygulanıp kaplanabilir, kaynak yapılabilir ve lehimlenebilir
Özelleştirilmiş metal parça özellikleri
Ürün tipi |
Özel Ti parçaları, sert çelik alaşım parçalar, yüksek hassasiyetli toz metalürji Metal enjeksiyonlu kalıplama MIM sinterlenmiş parçalar/bileşenler |
Malzeme |
Titanyum, tungsten |
Işletildiği |
Metal enjeksiyon kalıplama, toz metal |
Tedavi |
Polisaj, kaplama, kumlama, PVD, kaplama |
Tolerans |
±%0.3 |
Teknik resim formatı |
DWG, IGS, STP |
Teslimat süresi |
toplu üretim için 20 gün |
Özel metal parçalar
Fabrika Atölyesi
Denetlenen Tedarikçi 
