Otomatik Parçalar için Özel Parçalar toz Enjeksiyon Kalıbı ve Makine

• Certification: GB/T28001, ISO14000, ISO9001
• Binder Type: Thermosetting Binder
• Powder Type: MIM
• oem: evet
• metal üretimi: paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, demir
• Taşıma Paketi: Air Bubble Bag, Carton
• Hayır. Modeli.: Steel Parts
• Teknik Özelikler: customized
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 500, 000pieces /Month

Ürün Açıklaması

 Elektrikli piknik aletleri, mekanik cihaz makine parçaları için metal enjeksiyonlu kalıplama işlemi, toz enjeksiyonlu kalıplama gibi OEM metal parçaları ve aksesuarları sunuyoruz.  
Özel sinterleme çelik parçaları için metal enjeksiyon kalıplama mim fabrikası.
Bazen toz Enjeksiyon Kalıbı (pim) olarak da adlandırılan Metal Enjeksiyon Kalıbı (MIM), basit ve karmaşık metal parçaları dar toleranslara üretmek için enjeksiyon kalıplama ekipmanı kullanan gelişmiş bir metal şekillendirme tekniğidir.  MIM çok çeşitli bileşenlerde kullanılabilir ancak en iyi uygulamalar genellikle küçük ve 100 gramdan daha hafif olmakla birlikte daha büyük parçalar mümkündür.  MIM süreci, yatırım döküm ve işleme gibi diğer metal şekillendirme tekniklerinin yerini alabilir.

Adım 1: Besleme  

• Çok ince metal tozlar hassas bir tarifte termoplastik ve cila bağlayıcılarla birleştirilmiştir. Özel bir birleştirme işlemi, tıpkı plastik gibi enjeksiyon kalıplanabilen homojen peltelenmiş bir besleme oluşturur. Bu sayede yüksek üretim çalışmalarında ultra yüksek yoğunluk ve yakın toleranslar elde edilir.  

• Teorik yoğunluğun yalnızca %80-90'ini elde edebilen standart metal tozun aksine MIM, %95-100'e ulaşmaktadır. Bu da yüksek üretim çalışmalarında küçük, karmaşık parçalar üreterek yakın toleranslar elde edebileceğimiz ve maliyetleri azaltabileceğimiz anlamına gelir.

Adım 2: Kalıpla Kalıplama

• Besleme ünitesi ısıtılır ve yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Bu, son derece karmaşık şekiller üretmemizi ve daha kısa döngü süreleri elde etmemizi sağlar.
• Kalıplandıktan sonra bileşene "yeşil" parça adı verilir. Geometrisi, bitmiş parça ile aynıdır ancak son sinterleme aşamasında büzülmeye izin vermek için yaklaşık %20 daha büyüktür.

Adım 3: Ayırma

• Bağlayıcı çıkarma (ayırma), çoğu bağlayıcının çıkarılması ve parçanın son basamak sinterleme için hazırlanması için kontrollü bir işlemdir.
• Ayırma işlemi tamamlandığında bileşene "kahverengi" denir.

Adım 4: Sinterleme  

• Kahverengi parça, çok kırılgan bir parça olan bir bağlayıcı tarafından bir arada tutulur.
• Sinterleme kalan yapıştırıcıyı ortadan kaldırır ve parçaya son geometrisini ve kuvvetini verir.
• Sinterleme sırasında parça, malzemenin erime noktasının yakınındaki sıcaklıklara maruz kalır.

 Metal fabrikaları için toz metalürji, metal enjeksiyon kalıbının avantajları:

Daha fazla tasarım özgürlüğü
MIM ile parçalar minimum tasarım kısıtlamalarıyla tasarlanabilir ve üretilebilir. Ayrıca, en kısa geliştirme döngüsü ve geri dönüş süresi içinde neredeyse tüm tasarım değişiklikleri yapılabilir.
Karmaşık ve karmaşık şekilli parçalar
MIM, karmaşık şekilli bileşenlerin yanı sıra montaj veya birden çok adımın bir araya getirilmesini gerektiren parçalar üretmek için idealdir.
Minyatürleştirme
MIM teknolojisi, minyatür parçaları ekonomik olarak üretmek için en iyi uygulanabilir süreçtir.
Yüksek üretim gereksinimleri
MIM, karmaşık tasarım geometrisine sahip küçük hassas parçaların yüksek hacimli üretiminde en çok faydalıdır. Süreç, yüksek hacimler ve tutarlı kalite gerektiren otomasyon için kendini destekler.

Özelleştirilmiş metal parça özellikleri

 

Ürün tipi	Özel olarak üretilmiş sinterlenmiş çelik parçalar, hassas bileşenler, cnc makine işleme parçaları, metal enjeksiyonlu kalıplama MIM parçaları, Titanyum parçalar, özel paslanmaz çelik parçalar, sinterlenmiş yedek parçalar, tungsten alaşım parçalar
Malzeme	Alüminyum (6061,6063,7075...), Paslanmaz Çelik (301,302,303,304...), Pirinç, Bakır, metal sac
Işletildiği	Metal enjeksiyon kalıplama, toz metalürji, cnc işleme
Tedavi	Toz Maliyet, Krom, Elektropolisaj, Siyah Galvanize, Boyama, Anodizasyon, Lazer Kesme, Doku, Patlama, Cilalama, İpek Tarama
Tolerans	±%0.3
Teknik resim formatı	DWG, IGS, STP
Teslimat süresi	toplu üretim için 20 gün

OEM/ODM metal enjeksiyon kalıplama MIM özelleştirilmiş parça üretimine hoş geldiniz.

Özel metal parçalar

Atölye