Metal parça donanımı ve metal dişli kutusu motoru konusunda metal metal metal parça üreten bir fabrikamız. ODM/OEM vites kutusu tasarımı ve geliştirme, dişli motoru üretimiyle hizmetlerimiz vardır.
Planet dişli kutusu, giriş mili ve çıkış mili hizalanmış bir şanzımandır. Diğer şanzıman tiplerine göre daha kompakt ayak baskısında, yüksek sertlik ve düşük gürültü ile yüksek tork aktarımı sağlar. Sabit eksenle küçük bir pakette çok fazla hız düşüşü ve tork sağlayabilir.
Planet dişli seti üç tip dişliden, güneş dişlisinden, planet dişlilerden ve bir ayna dişliden oluşur. Yüksek hızdaki güneş dişlisi dişlilerin ortasında bulunur ve tipik olarak taşınabilir taşıyıcıya monte edilen planet dişlilere tork aktarır. Planet dişliler merkezi eksen rotasyonu etrafında, güneş dişlisi ve dış halka dişliyle kavraşır. Tüm planet taşıyıcılar dönerken düşük hızlı, yüksek torklu çıkış sağlar.
Açıklama:
Ürün Adı: 20 mm 22 mm 24 mm düşük hızlı yüksek torklu planet dişli motoru/Hız azaltıcı
Vites Kutusu Tipi: Planet
20 mm küçük dişli kutuları:
Yüksüz Hız: 7 - 1,636 dev/dak
Nominal Yük Hızı: 7 - 1,420 dev/dak
Yüksüz Akım: 70-90 mA
Nominal Yük Akımı: 125-130 mA
22 mm mikro dişli motorlar:
Yüksüz Hız: 6 - 1,886 dev/dak
Nominal Yük Hızı: 5 - 1,675 dev/dak
Yüksüz Akım: 100-120 mA
Nominal Yük Akımı: 295-300 mA
24 mm fırça dişli sistemi:
Yüksüz Hız: 5 - 1,460 dev/dak
Nominal Yük Hızı: 4 - 1,259 dev/dak
Yüksüz Akım: 70-80 mA
Nominal Yük Akımı: 215-220 mA
Malzeme: Çelik
Dişli Oranı: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1... isteğe bağlı
Vites kutusu çapı: 6 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 38 mm, 42 mm......
3 V, 6 V, 12 V, 24 V KULLANILABILIR.
Tedavi:
Karbonlama, karbonlama, mükemmel bir şekerleme
Planet dişli kutusunun avantajları:
- hem koaksiyel hem de dik açılı mil için 2, 3 veya 4 azaltma aşaması
- Çok çeşitli aksesuarlar ve standart olmayan tasarımlar
- Çok kompakt boyut ve azaltılmış şanzıman kütlesi
- Modüler tasarım, çok seçenekli uygulamalar
Özel metal planet dişli kutusu, dişli motorlar için PM işlemi.
P/M süreci, parçaları son boyutlara tam olarak veya yakın yapmak için ekonomik, çevre açısından temiz, yüksek bir üretim yöntemidir. Çok az işlem gerektirir veya hiç işlem gerektirmez.
Şu anda karmaşık şekilli, dar boyutlu toleranslara, kontrollü yoğunluğa ve özelliklere sahip parçalar, toz metalürji yöntemleriyle üretilebilir. Toz metalürji teknolojisi, fizyokimyasal özelliklerin ve aşağıdakiler gibi diğer gereksinimlerin seçilmesinde yüksek esneklik sağlar:
- Karmaşık şekilli yapısal parçaların üretimi.
- Kontrollü gözeneklilik.
- Yüksek mekanik güç ve titreşime karşı direnç.
- Kontrollü özellikler.
- Yüksek mekanik güç ve titreşime karşı direnç.
- Yüksek üretim hassasiyeti ve iyi yüzey kalitesi
- Çok sayıda üretim serisi.
- İyi toleranslar.
Uygulama:
Monitör, otomatik otomat, otomatik hız sabitleyici, kapı kilidi aktüatörü, geri çekilebilir dikiz aynası, ölçüm cihazları, optik eksen kontrol cihazı, far huzmesi seviye ayarlayıcı, yazıcılar, klima amortisör aktüatörü, Araba kuyruğu kapı elektrikli macun, diş fırçası, titreşim, hijyenik yazılım, kahve makinesi, süpürme robotu, vb.
Özel dişli motorlar, planet dişliler, metal şanzıman
Denetlenen Tedarikçi 
