Özelleştirilmiş plastik Enjeksiyon Kalıplama plastik Destek Braketi
Enjeksiyon kalıplama , kalıba erimiş malzeme enjekte ederek parça üretmek için kullanılan bir üretim işlemidir . Enjeksiyon kalıplama , metaller (bu işlem için kalıp döküm olarak adlandırılır), gözlükler, elastomerler, şekerler ve en yaygın olarak termoplastik ve sertleşebilen polimerler dahil olmak üzere birçok malzemeyle gerçekleştirilebilir.
Parçanın malzemesi ısıtılmış bir bigudiye, karışık (sarmal şekilli bir vida kullanılarak) ve bir kalıp boşluğuna enjekte (zorlanmış) edilir, burada burada soğur ve boşluğun konfigürasyonuna kadar sertleşir. Bir ürün tasarlandıktan sonra, genellikle bir endüstriyel tasarımcı veya mühendis tarafından kalıplar genellikle çelik veya alüminyum gibi metalden kalıp makinesi (veya araç üreticisi) ve istenen parçanın özelliklerini oluşturmak için hassas şekilde işlenmiş olarak üretilir.
Enjeksiyon kalıplama, en küçük bileşenlerden otomobillerin tüm gövde panellerine kadar çeşitli parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır. Bazı düşük ısılı termoplastiklerin enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında eriymeyen fotopoller kullanılarak 3B baskı teknolojisindeki gelişmeler, bazı basit enjeksiyon kalıpları için kullanılabilir.
Uygulamalar
Enjeksiyon kalıbı; tel makaralar, ambalajlar, şişe kapakları, otomotiv parçaları ve bileşenleri, oyuncaklar, cep tarakları, bazı müzik enstrümanları (ve bunların parçaları), tek parça sandalyeler ve küçük masalar, saklama kapları, mekanik parçalar ( dişliler dahil) ve günümüzde mevcut olan diğer birçok plastik ürün gibi birçok şeyin yaratılması için kullanılır. Enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların üretilmesinde en yaygın kullanılan modern yöntemdir; aynı nesnenin yüksek hacimleri için idealdir.
Güç gereksinimleri
Enjeksiyon kalıplama işlemi için gereken güç birçok şeye bağlıdır ve kullanılan malzemeler arasında farklılık gösterir.
Üretim süreçleri Referans Kılavuzu , güç gereksinimlerinin "bir malzemenin özgül ağırlığı, erime noktası, termal iletkenlik, parça boyutu ve kalıplama hızına" bağlı olduğunu belirtir. Aşağıda, daha önce bahsedildiği referansın 243. Sayfasındaki bir tablo yer almaktadır. Bu tablo, en yaygın kullanılan malzemeler için gerekli güce ilişkin özellikleri en iyi şekilde göstermektedir.
| Malzeme |
Özgül ağırlık |
Erime noktası (°F) |
Erime noktası (°C) |
| Epoksi |
1.12 ila 1.24 |
248 |
120 |
| Fenolik |
1.34 ila 1.95 |
248 |
120 |
| Naylon |
1.01 ila 1.15 |
381 ila 509 |
194 ila 265 |
| Polietilen |
0.91 ila 0.965 |
230 ila 243 |
110 ila 117 |
| Polistiren |
1.04 ila 1.07 |
338 |
170 |
JST Industry'de , ihtiyaçlarınızı karşılamak için çok çeşitli özelliklere sahip en yeni işleme teknolojisini kullanıyoruz. Üretim tesislerimiz arasında 3-5 eksenli frezeleme, latalar, taşlama vb. ve son teknoloji metroloji yer alır. Bu makinelerle karmaşık parçaları en verimli ve doğru şekilde üretiyoruz. Üretim becerilerimiz , en hassas işler için prototipten toplu üretime kadar kendi payınızı geliştirmemize olanak tanır.
Plastik Enjeksiyon Tesisleri
| Ekipman Açıklaması |
Özellikler |
MIKTAR |
| Plastik Enjeksiyon Makinesi |
100 ton |
2 |
| Plastik Enjeksiyon Makinesi |
150 ton |
2 |
| Plastik Enjeksiyon Makinesi |
200 ton |
2 |
| Plastik Enjeksiyon Makinesi |
250 ton |
2 |
| Plastik Enjeksiyon Makinesi |
350 ton |
1 |
| Plastik Enjeksiyon Makinesi |
500 ton |
1 |
| Çift renkli plastik enjeksiyon makinesi |
250 ton |
2 |
CNC İşleme Tesisleri
| Ekipman Açıklaması |
Malzeme Boyutları |
İşleme Doğruluğu |
Miktarlar |
Marka |
| 3 eksenli işleme merkezi |
Maks. 1000 x 1200 mm |
+/- 0,01 mm |
6 |
MG |
| 4 eksenli işleme merkezi |
Maks. 1000 x 1500 mm |
+/- 0,01 mm |
4 |
MG |
| 5 eksenli işleme merkezi |
Maks. 1000 x 1500 mm |
+/- 0,01 mm |
2 |
MG |
| CNC torna |
Maks. Çap 100 mm |
+/- 0,01 mm |
20 |
SMTCL |
| Genel torna |
Maks. Çap 500 mm |
+/- 0,05 mm |
2 |
SMTCL |
| Dönüş frezeleme makinesi |
Maks. Çap 100 mm |
+/- 0,01 mm |
6 |
MG |
| Boylamsal torna |
Maks. Çap 30 mm |
+/- 0,01 mm |
6 |
TSUGAMI |
| Otomatik torna |
Maks. Çap 20 mm |
+/- 0,02 mm |
30 |
MIKTAR |
| CNC İsviçre lalesi |
Maks. Çap 20 mm |
+/- 0,01 mm |
6 |
TSUGAMI |
Diğer yardımcı ekipmanlar şunlardır:
Freze makinesi, Delme makinesi, Merkezsiz taşlama makinesi, Harici Silindirik taşlama makinesi vb.
Verniyeli Kumpas, Mikrometre, Yükseklik Göstergesi, Sertlik Test Cihazı, İki boyutlu görüntü ölçüm aleti, TESA Mikro-Hite
300, Mitóyo Yüzey Kabalık Test Cihazı, Mitóyo CMM ve Ultrasonik Temizleyici.
S1: Bir ticari şirket mi yoksa üretici misiniz?
Üretici.
S2: Teslimat süreniz ne kadar?
Normalde, numunelerin teslimatı 10-15 gündür ve resmi siparişin teslimat süresi 30-45 gündür.
S3: Teklif vermenin ne kadar süreceği?
Normalde bu işlem 2-3 gün sürer.
S4: Örnek veriyor musunuz?
Evet , maliyet çok yüksek değilse numuneler serbest olacaktır.
S5: Hedef pazarınız hangi ülkeler?
Amerika, Kanada, Avrupa, Avustralya ve Yeni Zelanda.
S6: Yurt dışı müşterilerle iş yapma deneyiminiz var mı?
Evet, 10 yılı aşkın bir süredir ihracat deneyimimiz var ve ürünlerimizin %95'i yurt dışı pazarına ihraç edildi. Yüksek kaliteli OEM parçaları konusunda uzmanlaştık, ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, vb....
S7: Referans müşterileriniz var mı?
Evet , 2012'den beri Parker (ABD) tedarikçisi olarak atandık. "En yüksek kalitede hassas işlenmiş parçalar sağlama", yönetim felsefemizde
ZAMAN ve HER ZAMAN.
Denetlenen Tedarikçi 
