Satış Sonrası Hizmet: | Guide The Construction |
---|---|
Garanti: | 5-30 Years |
Sertifika: | CE |
Yüzey: | Pürüzsüz |
Uygulama: | Ulaşım Projesi, Hidrolik Proje, Jeoteknik Proje, Çevre Projesi |
Özellik: | Delinmeye karşı dayanıklılık, Darbe direnci, Yırtılmaya karşı dayanıklılık |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
HDPE Jeozarı nedir?
Geomembrane , temel ham madde olarak polietilenden oluşan bir tür su geçirmez membran malzemedir. Genellikle şu bölümlere ayrılır: Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) jeozan, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) jeozar ve EVA jeozar. Bunlar, küçük özgül ağırlık, güçlü uzama, deformasyona karşı yüksek uyumluluk, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci ve iyi donma direnci olan bir polimer kimyasal esnek malzemelerdir.
HDPE jeozinin temel özellikleri nelerdir?
1.kimyasal katkı maddeleri içermez ve ısıl işlem görmez ve çevre dostu bir yapı malzemesidir.
2. İyi mekanik özelliklere, iyi su geçirnebilirliliğine sahiptir ve korozyona ve eskimeye karşı dayanıklıdır.
3.güçlü gömülme önleyici ve korozyon direnci, kabarık yapı ve iyi drenaj performansı vardır.
4.İyi bir sürtünme ve çekme mukavemeti katsayısına sahiptir ve jeoteknik güçlendirme özelliklerine sahiptir.
5. yalıtım, filtreleme, drenaj, koruma, denge ve güçlendirme işlevlerine sahiptir.
6. eşit olmayan taban katmanına uyum sağlayabilir, dış kuvvetin hasar görmesine karşı direbilir ve küçük bir sürünme meydana gelebilir.
7. İyi genel devamlılık, hafif ve rahat yapı.
8.İyi filtreleme ve yalıtım işlevi ve güçlü delik direnciyle geçirnebilen bir malzemedir, bu nedenle iyi koruma performansı sunar.
HDPE jeozarı ne işe yarıyor?
1.HDPE jeozarı , çevre koruma ve sıhhi tesisat için uygundur: Katı atık sahaları, kanalizasyon arıtma tesisleri, elektrik santrali regülasyon tankları, endüstriyel, hastane katı atık vb.
2. Belediye mühendisliğinde geçirgen HDPE membran: Metro, inşaat yeraltı mühendisliği, dikim tavanı, çatı bahçesi, kanalizasyon borusu bakınızpage;
3.HDPE jeozarı petrokimya için uygundur: Kimyasal tesisler, yağ rafinerileri, yağ depolama tankları, kimyasal reaksiyon tankları, çöktürme tankı astarı, i̇kincil balata, vb.;
4.HDPE jeozarı su kuvartı endüstrisi için uygundur: Yoğun, fabrika yapımı göletler, balık havuzları, karides süs havuzu astarı, deniz salatalık daire eğim koruması vb.
5.Yüksek yoğunluklu polietilen geçirgen olmayan membran tuz endüstrisi için uygundur: Tuz alanı kristalleşme havuzu, halojen havuz kapağı, tuz filmi vb.
Özellik | Özellik | Test | Kalınlık | |||||
Yöntem | 0.75 mm | 1.0 mm | 1.5 mm | 2.0 mm | 2.5 mm | 3.0 mm | ||
Malzeme Özellikler |
Malzeme | DSC Analizi | Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) | |||||
Genişlik | 5.1 m | 5.1 m veya 8.0 m | ||||||
Uzunluk | 100 m | 100 m | 100 m | 120 m | 100 m | 85 m | ||
GRI-GM13 Özellikler |
Kalınlık (min. ave.) 10 değerden oluşan en düşük birey |
ASTM D 5199 | 0.75 mm (0.67 mm) |
1.00 mm (0.9 mm) |
1.50 mm (1.35 mm) |
2.00 mm (1.8 mm) |
2.50 mm (2.25 mm) |
3.00 mm (2.7 mm) |
Yoğunluk (dak) | ASTM D 1505 | 0.942 g/cm3 | ||||||
Yırtılma direnci (min. Ave.) | ASTM D 1004 | 100 N | 125 N | 187 N | 249 N | 311 N | 374 N | |
Delinme Direnç (min. ave.) |
ASTM D 4833 | 250 N | 320 N | 480 N | 640 N | 800 N | 960 N | |
Stres çatlağı Direnç |
ASTM D 5397 | 500 saat | 500 saat | 500 saat | 500 saat | 500 saat | 500 saat | |
Karbon Siyah İçerik |
ASTM D 4218/6370 |
%2-3 | %2-3 | %2-3 | %2-3 | %2-3 | %2-3 | |
Karbon Siyah Dağıtım |
ASTM D 5596 | Min. 1 veya 2 ve Maks. Kategorilerinde 9. Kategori 3'de 1 | ||||||
Çekme Özellikler (min. ave.) |
Akma Mukavemeti | ASTM D 6693 TIP IV | 12.00 kN/m | 15.00 kN/m | 22.00 kN/m | 29.00 kN/m | 37.00 kN/m | 44.00 kN/m |
Kopma Kuvveti | ASTM D 6693 TIP IV | 24.00 kN/m | 27.00 kN/m | 40.00 kN/m | 53.00 kN/m | 67.00 kN/m | 80.00 kN/m | |
Verim uzaması | ASTM D 6693 TIP IV | %12.00 | %12.00 | %12.00 | %12.00 | %12.00 | %12.00 | |
Kopma uzaması | ASTM D 6693 TIP IV | %700.00 | %700.00 | %700.00 | %700.00 | %700.00 | %700.00 | |
Oksidatif Neden ololold Zaman OIT (min. ave.) |
Standart OIT | ASTM D 8117 ASTM D 3895 ASTM D 5885 | 150 dak | 150 dak | 150 dak | 150 dak | 150 dak | 150 dak |
Yüksek basınç OIT | ASTM D 8117 ASTM D 3895 ASTM D 5885 | 500 dak | 500 dak | 500 dak | 500 dak | 500 dak | 500 dak | |
85o Standart OIT'de Fırın Aklaşma (min. ave.) % 90 gün sonra korunur |
ASTM D 5721 ASTM D 8117 ASTM D 3895 ASTM D 5885 |
%80 |
%80 | %80 | %80 | %80 | %80 | |
%80 | %80 | %80 | %80 | %80 | %80 | |||
Yüksek basınç (min. ave.) % 90 gün sonra korunur |
||||||||
UV direnci | ASTM D 7238 ASTM D 5885 | %80 | %80 | %80 | %80 | %80 | %80 | |
Yüksek basınç OIT (min. Ave.) % 1600 saat sonra korunur |
ASTM D 7238 ASTM D 5885 | |||||||
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler