Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Tam süt tozu üretim prosesi 
Süreç akışı:
Ham süt kabul ön işlemi --- ön ısıtma sterilizasyonu ------- konsantrasyon -- sprey kurutma --- soğutma tarama tozu -- ambalaj ambalajı -- inceleme bitmiş ürün
1. kabul ve ön işleme yöntemi 1. Çiğ süt, çiğ süt taze olmalı, anormal göğslerle karıştırılmamalıdır, ağırlık 1.028 ~ 1.032 (20 ºC), 20° T'den fazla olmayan asitlik, %3.1'den az olmayan yağ içeriği ve %11.5'den az süt katı olmalıdır. Karışık bakteri miktarı 200,000 /ml'yi geçmemelidir. Nitelikli süt filtrelenmeli ve arıtılmalıdır.
2.Ön ısıtma sterilizasyonu: Amaç sütteki mikroorganizmaları öldürmek ve enzim aktivitesini yok etmektir. Yüksek sıcaklıkta kısa süreli sterilizasyon yöntemi genellikle veya ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon yöntemi kullanılır. Genellikle 80 ~ 85 ºC, 30 saniye veya 95 ºC sterilizasyon koşullarında kullanılan talaş veya tüp sterilizatör kullanılıyorsa, 24 saniye boyunca bu işlemi sürdürün. Ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon cihazı kullanıyorsanız, 120 ~ 150 ºC'dir, 1 ~ 2 saniye tutun.
Süt tozuna şeker eklemenin üç yolu vardır: (1) sterilizasyon sırasında şeker ekleyin; (2) şekeri şeker pütürlü öğütün, sterilize edin, tozu atomize süt tozuyla karıştırın ve ardından hazneyi doldurun; (3) ön ısıtma sterilizasyonunda şekerin bir kısmını ekleyin ve ardından konserveleme sırasında kalan şekeri ekleyin.
Genel olarak, (2) ve (3) yöntemleri %35 şeker içeren süt tozu üretmek için kullanılabilir. Ancak ulusal standarda göre, ilave süt tozunda bulunan sukroz içeriği %20'den az olmalıdır.
3.Yoğunluk: Ham süt, sterilizasyondan hemen sonra vakumla konsantre olmalıdır. Genel olarak, yaklaşık 1/4 ham süt hacmine konsantre olun. Konsantrasyon ekipmanı, genel küçük süt ürünleri için çok amaçlı tek etkili vakum konsantrasyonu kabı, çift etkili veya üç etkili vakum buharlaştırıcıda daha büyük süt ürünleri kullanılır ve ayrıca, kanatlı vakumlu buharlaştırıcı da kullanılır. Konsantrasyonun sonunda konsantre süt, genellikle çift filtre kullanılarak filtrelenmelidir.
4.Püskürtme kurutma: Önce hava ısıtıcı ısıtma yoluyla 130 ~ 160 ºC'ye kadar hava filtresi girişi ile püskürtme kurutma bölmesine. Aynı zamanda, filtrelenmiş konsantre süt atomize yüksek basınç ile veya santrifüj sprey döner tablasına süt pompası tarafından pompalanır, 10 ~ 20 mikron süt damlacıklarına püskürtülür ve sıcak hava tam temas, güçlü ısı değişimi ve kaliteli değişim, suyu hızlı bir şekilde alır, buharlaşma, kurutma işlemini tamamlamak için anında. Ardından, zamanında soğutma için sürekli olarak toz üretme mekanizması yoluyla boşaltılan kurutma bölmesinin alt kısmına yerleşir. Son olarak tozu süzün ve paketleyin.
5.toz, soğutma: Sprey kurutarak iç mekanda süt tozu, çok uzun süre ısınmaması için ürünlerin kalitesini düşürmek amacıyla zamanında hızlı ve sürekli soğutma gerektirir. Süt ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılan toz ürünleri arasında vida konveyörü, tambur tipi valf, vorteks gaz sızdırmazlık valfi ve elektromanyetik osilasyon tozu doldurma cihazı bulunmaktadır. Gelişmiş üretim teknolojisi; toz, soğutma, süzgeç tozu, toz, toz halinde depolama ve tartma ambalajları ve sürekli bir üretim hattına bağlı diğer işlemler. Toz ve kurutma tozu, toz dışarı çıktıktan hemen sonra taranmalıdır. Ürünü zamanında soğumaya edin. Sprey kurutmak için süt tozunun zamanında 30 ºC'den daha az soğutulması gerekir. Şu anda, genellikle akışkanlaştırılmış yatak tozu soğutma cihazı kullanılır.
6.tartı ambalaj: Süt tozu atın teneke kabı, cam deposu veya plastik torba ile soğutulduktan hemen sonra paketlenmelidir. Raf ömrü ve farklı gereksinimlerin kullanımına göre, küçük kutuların kapalı ambalajları, plastik torba ambalajları ve büyük ambalajlara ayrılabilir. Süt tozunun uzun süre korunması ihtiyacı, en iyisi demir tankının vakumlu nitrojen doldurma sızdırmazlık maddesi ambalajının kullanılmaktır; koruma süresi 3~5 yıla ulaşabilir. Kısa vadede satıldıysa, her torba $ g veya G olan polietilen plastik torba ambalajının ve yüksek frekanslı elektrikli ısıtıcı kaynak contasının daha fazla kullanılması. Küçük ambalaj ağırlık gereksinimleri doğru ve hızlıdır, genel kapasite veya ağırlık otomatik tartma makinesi kullanımı. Büyük paket süt tozu genellikle özel ihtiyaçları olanlara verilir ve konserve ve bataklık olarak da bölünür. Her depo 12.5 kg ağırlığındadır; her çanta 12.5 kg veya kilogram ağırlığındadır.
Farklı süt tozu üretim proseslerinin karşılaştırılması
1.Islak işlem
Bu, doğrudan taze inek (koyun) sütünü besinlere püskürterek yapılır. Süt tozu yeniden çözünme gibi ara bağlantılara sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda güvenlik tehlikelerini önlemek ve çeşitli besin maddelerinin dengesini tam olarak sağlamak için birden fazla filtreleme işlemi kullanır. Islak işlem daha karmaşıktır ve daha fazla ekipman gerektirir. Erken uygulama için ana ekipman; net süt makinesi, homojen cihaz, tercihen sterilizasyon makinesi, konsantrasyon ekipmanı, kurutma ekipmanı, paketleme ekipmanı ve bazı yardımcı ekipmandır. Kazan, kanalizasyon arıtma vb.
Islak işlem için üç koşul gereklidir
1. bir tutku olmalıdır;
2, sütle olmalıdır;
3, süt tozu işleme fabrikası olmalıdır.
Islak proseste üretilen süt tozu, ilk kez hammadde olarak çiğ et (koyun) sütünden yapılır. Ürün iyi bir homojenliğe, sabit fiziksel ve kimyasal göstergelere ve dengeli besin maddelerine sahiptir. Süte çeşitli besinler gelecek. Tamamen çözünmüş bir süreç, son ürünün tazeliğini ve besin değerini sağlayabilecek süt tozunun ikincil kirliliğini de azaltabilir, Ancak "ıslak yöntem" üretiminin kullanımı süt ürünlerinin tümünün yapabileceği bir şey değildir. Bu, temel olarak süt kaynağı ile üretim tesisi arasındaki mesafe belirlenmiştir ancak tek bir ıslak işlem ile, sprey kurutma işlemi sırasında ısıya duyarlı bazı besinler kolayca yok edilir.
2, kurutma işlemi
Kuru işlem, satın alınan büyük paket peynir suyu tozunu karıştırma tankına eklemek ve çeşitli katı maddelerin eklediği besinleri koymaktır. Tamamen karıştırdıktan sonra, karışım doğrudan dağıtılır. Kuru işlem nispeten basittir, özellikle karıştırıcılar, paketleme makineleri vb.
Kuru proses ısısına duyarlı malzemeler (ısı laftan malzemeler gibi, ayrışmaya, polimerizasyon, oksidasyon ve ısıtıldığında diğer metamorfik reaksiyonlara meyilli) kolayca eklenebilir. Ancak, kuru işlem tarafından üretilen ürünlerin homojen olması ıslak işlem kadar iyi değildir ve ıslak işlem tarafından üretilen süt tozuyla karşılaştırıldığında lezzet tadı konusunda bazı farklılıklar vardır.
Kuru yöntem atölyede daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve GMP atölyesi genellikle kullanılır. Süt tozunun üretimi ve işlenmesi sırasında güvenliği sağlamak için, Gıda ve İlaç İdaresinin resmi web sitesinde "İthal Taban tozu kullanılarak Bebek Formülü süt tozu Üretimi için üretim Lisansı İncelenmesinde ilgili çalışmalara ilişkin Bildirim" yer alıyordu: Şirketlerin, bebek üretmek için ithal baz tozunu ham madde olarak kullanmalarına olanak sağlar. Bebek maması için şirket, "Bebek Formülü süt tozu üretim Lisansı Gözden Geçirme Düzenlemeleri (2013 Sürümü)" içinde belirtilen kuru işleme uygun olarak üretmelidir. Şirketlerin, ithal büyük ambalajlı bebek maması süt tozunu üretim ve dağıtım için kullanması kesinlikle yasaktır. Bu düzenleme, süt tozu üreticileri için şirketin maliyetini ve yatırımını artırmak amacıyla düzenlidir.
Süt tozunun ıslak ve kuru işlemlerinin yanı sıra güçlü ve zayıf yönlerini öğrenin. Peki, hazır süt tozunu ayırt etmek için ne tür bir işlem kullanılır? Burada, süt tozu ambalajının malzemeler listesinden ayırt edebileceğinizi hatırlatırsınız: Eğer içerik listesinin ilk maddesi "çiğ inek (koyun) sütü" ise, " taze süt" ıslak işlemdir; "tam yağlı süt tozu, yağlı süt tozu veya yağlı süt tozu vb." ise kuru işlem veya kuru ve ıslak karıştırma işlemidir.
3.Kuru ve ıslak kompozit işlem
Kuru-ıslak kompozit işlem, kuru karıştırma ve ıslak karıştırma ile taze sütün aynı anda işlenmesini ifade eder. Islak karıştırma işlemi ile üretilebilir süt tozu süt kaynağına nispeten yakındır, bu da taze sütün bir kez tozlanmasını ve hızlıca satılabilecek en küçük paket haline gelmesini sağlar. Ara bağlantının kirliliğini azaltır, süt tozunun tazeliğini sağlar ve besin karışımını daha homojen hale getirmek için besinleri doğrudan taze süte karıştırır; ayrıca kuru karıştırma işlemine, aktivitenin sağlanması için ısıya duyarlı besinler (vitaminler, probiyotikler) eklenir. . Bu işlem, ıslak karıştırma işleminden veya kuru karıştırma işleminden daha üstündür.
Ekipmanın tanıtımı:
1, taze süt Geçici Saklama Deposu:
Kullanım kapsamı:
Temel olarak, malzeme geçici saklama öncesinde taze süt, meyve suyu, çay içecekleri ve ilaç elementlerinde karıştırmada kullanılır. Yağış oranını azaltmak için geçici depolama alanı, sonradan tam karıştırma ve karıştırma işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla opsiyonel olarak santrifüj pompası ve yalıtım cihazı olarak kullanılabilir. Bu ekipman yiyecek, içecek ve ilaç fabrikaları için vazgeçilmez bir ekipmandır. SUS304 paslanmaz çelik için GMP üretim standartlarına uygun malzeme kullanımı.
Cihaz şeması:
Cihaz parametreleri:
1 etkili Hacim: 2000 L
304# paslanmaz çelik için 2.plaka;
3.Depo yalıtım soğutma kompresörü gücü: 6,5KW
4.depodaki ekipman 300MESH, 2B alt lambasının görünümü;
5.sıhhi sınıf kendinden emişli besleme pompası ile donatılmıştır.
6.0°, uçuşa karşı toz geçirmeyen, nefes alabilen delikli, tamamen kapalı üst kısım,
7.Ekipman Temizliği: Cihazın üst kısmında 360 derece döner CIP temizleme başlığı bulunur;
8.Dijital sıcaklık ölçer, sıcaklık gösterge aralığı 0ºC-ºC;
9.Standart hızlı bağlantı valf grubunun alt kısmı olan tek katmanlı dikey yapı ekipmanı.
A. Çift Üstli besleme Bağlantı Noktası şişesi Wuyi;
Yalnızca dört adet ayarlanabilir yükseklik ayağı.
A. Ekipman Yapısı: Tek katmanlı koni alt formu
4~7 derece sıcaklığı korur ve sabit sıcaklıkta sürekli olarak soğutulabilir.
2 , Endüstriyel Sınıf Buz suyu Üniteleri :
1 , yapısal açıklama : Makul bir yapı, yüksek verimlilik ve daha iyi güç tüketimi katsayısını bünyesinde barındırmaktadır. Hava soğutmalı form.
Tahrik Hareketi: İthal kompresör makinesi kullanımı, iki kademeli değişken hız, birinci sınıf kasnak, iki kademeli kavisli kol dişlisi simetrik şanzıman, özel alaşımlı yataklar, ikili rulmanlar, yatay denge, düşük gürültü, mekanik verimlilik ortalama olarak yaklaşık yüzde bir artış gösterdi.
Nemlendirici kayma: Splash Tipi serbest yağlama, güvenli ve güvenilir.
Ana pompa gövdesi: Üç taraflı tip, radyal kendinden konumlu conta kullanılan kapak, dayanıklı, harici sızıntı yok.
Cihaz Gücü: 5P
Minimum sıcaklık ayarı: -5 santigrat derece.
Cihaz Boyutu: 1500 mm * 650 mm * 1450 mm ( uzunluk * genişlik * yükseklik)
3 , GY-2000LS Küçük ve orta boy PAP süt sterilizatörü:
1 ), Kullanım kapsamı:
Bu ekipman taze süt, geleneksel Çin ilaçları, biyofarmasötik, soya ürünleri, sıvı şartlandırma ve diğer malzemelerin pastörizasyonunda, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon için yaygın olarak kullanılır ve pastörize süt ürünlerinin küçük ve orta ölçekli üretimi için çok uygundur. Bu üretim tipi pastörizasyon makinesi ısıtma, sterilizasyon, soğutma ve sıcak doldurma işlemini tek bir makine olarak ayarlar. Okul ve topluluk süt ürünleri üretim kuruluşları için ideal eksiksiz bir ekipman sesidir.
2 ), Ekipman Özellikleri:
Bu cihazın sterilizasyon sıcaklığı, pastörizasyon veya yüksek sıcaklıkta sterilizasyon gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Sterilizasyon sıcaklığı , °C~85 °C isteğe bağlı olarak ayarlanabilir. Ürünle temas eden tüm ekipman parçaları SUS 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, muhafaza pulları ve contalar gıda sınıfı florin kauçuktan yapılmıştır ve ürün hattı DIN Sıhhi Boru Bağlantı Elemanları kullanılarak bağlanır. Ekran çıkışında, pastörizasyon makinesi konfigürasyonunun üretimi dijital ekran sıcaklık kontrol sistemine ve zamanlama sterilizasyon kontrol sistemine sahiptir ve kullanıcının sterilizasyon sıcaklığını, sterilizasyon süresini ve pompa başlangıç ve aralıklı zamanı seçme gereksinimlerine göre. Bu ekipman, çok depolu birleşik bir yapıdır ve çok çeşitli süt ürünleri işletmelerinin üretim ve kullanım amaçlı küçük yığınları için çok uygundur.
3 ), Ekipman Parametreleri
1. Ekipman yalnızca birkaç metre içinde, harici buhar kazanlı ütüler veya buhar kazanları ve diğer tesisleri kapsar.
2. Soğutma suyu tüketimi 5T/H (isteğe bağlı harici Buz suyu ünitesi, dahili soğutmalı sıvı döngüsü soğutma)
3. nominal kapasite : 800-2000L/H ( Talep üzerine üretim ayarı ), bu cihazın maksimum işlem kapasitesi 0L'dir ( müşteri ihtiyaçlarına göre isteğe bağlı))
4. maksimum ºC'ye kadar olan sterilizasyon sıcaklığı 75~85ºC, PID sabit sıcaklık kontrol teknolojisinin gerçek zamanlı regülasyonu olan gerçek ihtiyaçlara göre ayarlanabilir, böylece tam sıcaklık bölge kontrolü Wen yu, sterilizasyon sıcaklık kontrolü doğruluğu ±1ºC.
5. farklı sterilizasyon sıcaklığına göre sterilizasyon süresi. Sterilizasyon süresi Seti.
6. Dolaşım pompa gücüdür: 1,55KW .
7 . Boru hattı filtresi: Gıda sınıfı paslanmaz çelik filtreleme ızgarası.
8. sterilizasyon sirkülasyon tankı hacmi: 0 litre
9. Sterilizasyon modu: Muhafaza Tipi , Boru Çapı
A. Maksimum basınç: Basınç
Bir. Ekipmanın temizlenmesi: Yüksek basınçlı santrifüj pompasının filtrelenmesi ve temizlenmesi
A . Tasarım çalışması : 8. 5 KW
Tüm makine yüksek kaliteli SUS304 paslanmaz çelik üretimi, boru bağlantı elemanlarının malzeme teması ve gıda sınıfı dikişsiz SUS304 boru kullanılarak gerçekleştirilir.
A . Dahili buhar sıcaklığı kontrolü oransal valf seti, tutucu, tahliye valfi.
A . Dahili PT100 sıcaklık sensörü birden fazla yer.
Otomatik PLC otomatik kontrol, 7 inç renkli dokunmatik ekran dinamik ekran sistemi.
parçacık ile: 200~300 mesh
. güç kaynağı: 3 fazlı 380 V
A. Ana bilgisayar boyutu 2800 mm * 150 mm * 1950 mm ( müşteri ihtiyaçları üretimine göre özelleştirilebilir)
|
Seri numarası |
Aygıt Adı |
Cihaz parametreleri |
|
1 |
Taze süt geçici saklama tankı |
Sabit sıcaklık soğutma işlevli litre, SUS304 2B, Filtrasyon Doğruluğu A. Sıcaklık 3~7 Celsius derece. Hat üzerinde filtreleme cihazı ile donatılmıştır. |
|
2 |
Plaka Ön Isıtıcı |
- Kare plaka ön ısıtıcısı, paslanmaz çelik malzeme |
|
3 |
Kafatası |
santrifüjlü süt süpürgeleme makinesi, litre / saat işleme kapasitesi. Güç 4,5 kW. Paslanmaz çelik malzeme. |
|
2 |
Çevrimiçi homojenleştirme makinesi |
İşleme Kapasitesi kg, maksimum basınç 35 MPa (Shanghai Shen Deer) |
|
3 |
Pastörizasyon makinesi |
Kendi ısıtma sıcaklığı kontrolü, renkli dokunmatik ekran dinamik ekranı, PLC Otomatik kontrol sistemi ile litre boru pastörizasyon makinesi. |
|
4 |
Soğutma sistemi |
10P Buz suyu Ünitesi, Negatif 5 derece buz suyu makinesi, 3000 L'lik ısı tampon tankı değişimi, 8 Kare paslanmaz çelik plakalı ısı eşanjörü. |
|
5 |
Konsantrasyon ekipmanı |
1000 L Paslanmaz Çelik |
|
6 |
Sprey Kurutucu |
Süt tozunu kurutma |
|
7 |
Tam hat bağlantısı |
Paslanmaz çelik bilyeli valf, kelebek valf, hızlı bağlantı, kelepçe, hijyenik conta, sıvı seviyesi, dirsek, tek taraflı ve diğer bağlantı boruları ve boru bağlantıları, aksesuarlar. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
