Temsili teknolojimiz "dört yıkama, üç kırma", üretmeye yönelik en gelişmiş teknolojiyi yansıtır
çin'de ezilmekten geçen rafine tuz.
Dört yıkama işlemi aşağıdaki gibidir: Birinci vida ikinci vida Yıkama Ayaklı KarıştırmaArka akım
Elektrikli Ezilme aşağıdaki gibidir: İlk Ezilme Islak Ezilme Kuru ezme Islak ezme kombinasyonu,
kuru kırma ve farklı yıkama yöntemleri tuz kalitesini önemli ölçüde artırmıştır.
Yukarıdaki işlem haçlı kullanım nedeniyle kullanıcıların farklı gereksinimleri
farklı kalitede tuz
Aşağıda tipik "dört yıkama, üç kırma" teknolojimizin teknik prosedürü verilmiştir.
1.1 Yıkama ve ezme Haçlı tuz, forklift tarafından besleme hunisine koydurur. Besleme hunisinde
büyük blok tuzlarını küçük tuzlardan ayırın. Besleme hunisinin yan tarafına takılan bir titreşim tuz beslemesini sağlar
Daha kolay. Besleme hunisinin altında, hızı sistem kontrol etmek için değiştirinebilen niceliksel vidalı Konveyör bulunur
üretim kapasitesi. Ham tuz kantitatif vidalı Konveyer tarafından kauçuk kayış taşıyıcıya taşınır. Büyük yabancı
malzemeler, her iki taraftaki çalışanlar tarafından kaldırılır Kauçuk bant konveyörü. Kauçuk bant konveyörü
İlk yıkamadan sonra yıkama için ilk vidalı pula ham petrol tuzu, karşı taraftaki makaralı püskürtücüye gelir
ezmek için vida tuzlu pulun çıkışına takılır.
İlk ezilmeden sonra, ham tuz ikinci vida puluna "ikinci yıkama" için konmuş olur. Ham tuz ikinci kez girer
Daha fazla ezme için karşı silindir püskürtücüyü. Bu zamana kadar ham tuzun çoğu granülerlik gerektiriyordu.
Dik olarak karıştırılmış çamaşır makinesi ham petberi bir kez daha temizler.
Tuz sıvısı, üzerine kurulan bir yoğunlaştırıcı içine pompalanır
Kıvam hale gelen tuz sıvısı, dördüncü yıkama için karşı akım puluna girer.
Karşı akım pulunun içinde, yoğunlaştırılmış tuz sıvısı yukarı kalkarken temiz brin aşağı doğru döner.
İki sıvının hareket içinde karışımı yıkamayı eksiksiz ve etkili hale getirir.
Tuz sıvısı pulun altında yoğunlaşır ve karşı akım pulunun altından boşaltılır.
Bu da yıkama işleminin tamamını sonlandırır.
1.2 Dehidrasyon ve kurutmaHidrolik içine pompalanan tuz sıvısı santrifüj'ın üst kısmındaki siklon
Karşı akım pulunun alt kısmındaki jeosenk çizgilerine takılan tuz sıvı pompası. Tuz
sıvı daha sonra hidrolik siklon tarafından yoğunlaştırır. Yoğunlaştırılmış tuz sıvısı, santrifüjden dehidrasyon için girer.
Susuzluktan sonra ham tuz, vida konveyörü ile kurutmak için akışkanlaştırılmış yatak kurutucusuna taşınır.
Akışkanlaştırılmış yatak kurutucusu bir kurutma bölümü ve bir soğutma bölümünden oluşur.
Tuzu soğutmak, ambalajı çok daha kolay hale getirir. Kurutma ve soğutma sonrasında akışkanlaştırılmış yatak kurutucusunun çıkışından tuz çıkar.
1.3 Filtreleme ve paketlenmiKuru tuz, vida konveyörü ile tahliye için döner eleğin besleme hunisine taşınır.
Ardından, gerekli standardın küçük boyuttaki tuzu ölçülecek kantitatif paketleme makinesine taşınır,
Paketlenmiş ve sızdırmaz. Büyük boy tuz süzgeçten boşaltılır çıkış ve vida konveyörü ile taşınır
Son kırma için karşı taraftaki üçüncü rulmanlı püskürtücüye tuz tekrar salınmak üzere geri gönderilir
öge boyu gerekli standarda ulaşır.
1.4 sıcak hava sistemiFlütleştirilmiş yatağa gönderilen sıcak hava Kurutucu, Blast Furnace tarafından sağlanır. Hava üreten
yakıtlar yakılıyor. Sıcak havayı aktarmak için bir blower kullanılır. Egzoz havası havaya yayılır. .
1.5 WasteFluidize yataktan çıkan hava, geri dönüştürülen ve havalandırma sistemine geri gönderilen bir miktar tuz içerir
akışkanlaştırılmış yatak kurutucusu çıkışından. Hidrolik siklon egzoz havası, indüklenmiş bir şekilde atölyeden dışarı doğru yönlendirilmiş
islak toz aspiratörü tarafından daha fazla işlendikten sonra havaya yayılan çekiş fanı.
1.6 Yıkama sıvısının atılmaıtüm yıkama sıvısı akar Eğimli plaka çökertmeye ve geri dönüştürülmüş tuz tozuna
orijinal sisteme pompalanır; taşma likörü, açıklığa kavuşturucuda taşınır.
| kapasite |
saatte 500 kg'dan 100 kg'a kadar |
Denetlenen Tedarikçi 
