Temsili teknolojimiz "dört yıkama, üç kırma", üretmeye yönelik en gelişmiş teknolojiyi yansıtır
çin'de ezilmekten geçen rafine tuz.
Dört yıkama işlemi aşağıdaki gibidir: Birinci vida ikinci vida Yıkama Ayaklı KarıştırmaArka akım
Elektrikli Ezilme aşağıdaki gibidir: İlk Ezilme Islak Ezilme Kuru ezme Islak ezme kombinasyonu,
kuru kırma ve farklı yıkama yöntemleri tuz kalitesini önemli ölçüde artırmıştır.
Yukarıdaki işlem ham tuz kullanımı nedeniyle kullanıcıların farklı gereksinimleri
farklı kalitede
Aşağıda tipik "dört yıkama, üç kırma" teknolojimizin teknik prosedürü verilmiştir.
1.1 Yıkama ve ezme Haçlı tuz, forklift tarafından besleme hunisine koydurur. Besleme hunisinde
büyük blok tuzlarını küçük tuzlardan ayırın. Besleme hunisinin yan tarafına takılan bir titreşim tuz beslemesini sağlar
Daha kolay. Besleme hunisinin altında, hızı sistem kontrol etmek için değiştirinebilen niceliksel vidalı Konveyör bulunur
üretim kapasitesi. Ham tuz kantitatif vidalı Konveyer tarafından kauçuk kayış taşıyıcıya taşınır.
Büyük yabancı maddeler her iki taraftaki çalışanlar tarafından kaldırılır Lastik bant konveyörü. Lastik bant konveyörü
İlk yıkamadan sonra yıkanmak için ham petberi ilk vidalı pula aktarır, ham petrol tuzu ise ters tarafa gelir
Ezilmek için vidalı tuz pulunun çıkışına takılan makaralı püskürtücü. İlk ezilmeden sonra ham tuz konuyor
İkinci yıkama için ikinci vidalı pula. Ham tuz girer Daha fazla bilgi için ikinci karşı silindir püskürtücüyü
ezme. Bu zamana kadar ham tuzun çoğu granülerlik gerektiriyordu.
Dik olarak karıştırılmış çamaşır makinesi ham petberi bir kez daha temizler. Tuz sıvısı, üzerine kurulan bir yoğunlaştırıcı içine pompalanır
Kıvam hale gelen tuz sıvısı, dördüncü yıkama için karşı akım puluna girer. Karşı akım pulunun içinde,
yoğunlaştırılmış tuz sıvısı yukarı doğru giderken temiz brin aşağı doğru fırlar.
İki sıvının hareket içinde karışımı yıkamayı eksiksiz ve etkili hale getirir.
Tuz sıvısı pulun altında yoğunlaşır ve karşı akım pulunun altından boşaltılır.
Bu da yıkama işleminin tamamını sonlandırır.
1.2 Dehidrasyon ve kurutmaHidrolik içine pompalanan tuz sıvısı Tuz tarafından santrifüjün üst kısmında siklon
karşı akım pulunun alt kısmındaki coğrafi sentezlere takılan sıvı pompa. Ardından tuz sıvısı kalınlaşır
hidrolik siklon ile. Yoğunlaştırılmış tuz sıvısı, santrifüjden dehidrasyon için girer.
Susuzluktan sonra ham tuz, vida konveyörü ile kurutmak için akışkanlaştırılmış yatak kurutucusuna taşınır.
Akışkanlaştırılmış yatak kurutucusu bir kurutma bölümü ve bir soğutma bölümünden oluşur. Tuzu soğutmak, ambalajı çok daha kolay hale getirir.
Kurutma ve soğutma sonrasında akışkanlaştırılmış yatak kurutucusunun çıkışından tuz çıkar.
1.3 Filtreleme ve paketlenmiKuru tuz, vida konveyörü ile tahliye için döner eleğin besleme hunisine taşınır.
Ardından, gerekli standardın küçük boyuttaki tuzu ölçülecek kantitatif paketleme makinesine taşınır,
Paketlenmiş ve sızdırmaz. Büyük boy tuz süzgeçten boşaltılır çıkış ve vida konveyörü ile
Son parçalama için karşı taraftaki üçüncü rulo püskürtücüsü. Ezilmiş tuz tuz granülaritesine kadar tekrar elenmiş
gerekli standarda ulaşır.
1.4 sıcak hava sistemiFlütleştirilmiş yatağa gönderilen sıcak hava Kurutucu, Blast Furnace tarafından sağlanır. Hava üreten
yakıtlar yakılıyor. Sıcak havayı aktarmak için bir blower kullanılır. Egzoz havası havaya yayılır. .
1.5 WasteFluidize yataktan çıkan hava, geri dönüştürülen ve havalandırma sistemine geri gönderilen bir miktar tuz içerir
akışkanlaştırılmış yatak kurutucusu çıkışından. Hidrolik siklon egzoz havası, indüklenmiş bir şekilde atölyeden dışarı doğru yönlendirilmiş
islak toz aspiratörü tarafından daha fazla işlendikten sonra havaya yayılan çekiş fanı. 1.6 Yıkama sıvısının atılması
Tüm yıkama sıvısı eğimli plaka yerleşimlerine akar ve geri dönüştürülmüş tuz tozu orijinal sisteme pompalanır;
taşma likörü, arıtıcının içine taşınır.
| kapasite |
saatte 500 kg'dan 100 kg'a kadar |
Denetlenen Tedarikçi 
