Spiral Sınıflayıcı, daha büyük, kumlu bir malzemeden ince (para cezaları) sınıflandırmak için kullanılan bir makinedir. Mineral parçacık ve çamur tortu oranındaki farka göre, 1,5mm-0,03mm'lik parçacık boyutları sınıflandırılır. Cevher kumu için atık çamur veya su, orelerden ayrılabilir. Ayrıca genellikle cevher yıkama, incinme ve dehidrasyon gibi durumlarda da kullanılır.
Bu makineler tek spiral sınıflandırıcılar ve çift spiral sınıflandırıcılar olarak ikiye ayrılır. Ayrıca, yüksek ağlı spiral sınıflandırıcılar ve su altı spiral sınıflandırıcılar olarak da ayrılırlar. Yüksek ağlı sınıflandırıcılar genellikle 100 mesh'in altındaki parçacık boyutlarıyla sınıflandırma için kullanılır. Sualtı sınıflandırıcılar genellikle 200 mesh'in altındaki parçacık boyutuyla sınıflandırma için kullanılır.
Farklı ozalleri işlemek için farklı gereksinimleri karşılamak amacıyla, spiral klaginin her zaman besleme hunili bant konveyörü ve mala ile donatılmış olması, bu birleşik bitki kum yıkama için yaygın olarak kullanılır.
Özellikler
1.güçlü yıkama özelliği, düşük güç tüketimi;
2.dayanıklı çalışma ve düşük bakım oranı için yüksek kaliteli demir çelik malzemeler kullanın;
3.farklı madencilik koşullarını sağlamak için yüksekliği esnek bir şekilde ayarlayın;
4.Frekans kontrol teknolojisi, yüksek verimlilik ve çevre koruması.
| Model |
Spiral Çap. (mm) |
Oluk Uzunluğu (mm) |
Dönüş Hızı (r/dak) |
Güç (kw) |
Boyut
U * G * Y (MM) |
Ağırlık
(t) |
| Sürüş için |
Kaldırma için |
| FG-3 |
300 |
3000 |
12-30 |
1.1 |
2.2 |
3850 * 490 * 1140 |
0.7 |
| FG-5 |
500 |
4500 |
8 - 12.5 |
1.1 |
2.2 |
5430 * 680 * 1480 |
<= 1.9 |
| FG-7 |
700 |
5500 |
6-10 |
3 |
2.2 |
6720 * 980 * 1820 |
<= 3.1 |
| FG-10 |
1000 |
6500 |
5-8 |
5.5 |
2.2 |
7590 * 1240 * 2380 |
<= 4.9 |
| FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
8180 * 1570 * 3110 |
<= 8.5 |
| FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
10410 * 1880 * 4080 |
<= 12.5 |
| FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6 - 5.5 |
11-15 |
3 |
10790 * 2530 * 4490 |
<= 20.5 |
| FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
15 |
3 |
11650 * 2910 * 4970 |
<= 26.8 |
| |
| 2FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
15 |
2,2x2 |
8230 * 2790 * 3110 |
<= 15.8 |
| 2FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
15 |
2,2x2 |
10410 * 3390 * 4080 |
<= 22.1 |
| 2FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6 - 5.5 |
22-30 |
3x2 |
11000 * 4600 * 4490 |
<= 35.5 |
| 2FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
30 |
3x2 |
12710 * 5430 * 5690 |
<= 45.8 |
| 2FG-30 |
3000 |
12500 |
3-2 |
40 |
4x2 |
16020 * 6640 * 6350 |
<= 73 |
| |
| FC-10 |
1000 |
8400 |
5-8 |
7.5 |
2.2 |
9600 * 1240 * 2680 |
<= 6.2 |
| FC-12 |
1200 |
8400 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
10370 * 1540 * 3920 |
<= 11 |
| FC-15 |
1500 |
10500 |
4-6 |
7.5 |
2.2 |
12670 * 1820 * 4890 |
<= 16.8 |
| FC-20 |
2000 |
12900 |
3.6 - 5.5 |
11-15 |
3 |
15610 * 2530 * 5340 |
<= 28.5 |
| FC-24 |
2400 |
14130 |
3.67 |
18.5 |
4 |
16580 * 2930 * 7190 |
<= 41 |
| |
| 2FC-12 |
1200 |
8400 |
4-6 |
7,5 kat |
2,2x2 |
10370 * 2790 * 3920 |
<= 17.6 |
| 2FC-15 |
1500 |
10500 |
4-6 |
7,5 kat |
2,2x2 |
12670 * 3370 * 4890 |
<= 30.7 |
| 2FC-20 |
2000 |
12900 |
3.6 - 5.5 |
22 ve 30 |
3x2 |
15760 * 4600 * 5640 |
<= 48.7 |
| 2FC-24 |
2400 |
14130 |
3.67 |
37 |
4x2 |
17710 * 5430 * 8000 |
<= 67.9 |
| 2FC-30 |
3000 |
14300 |
3-2 |
40 |
4x2 |
17091 * 6640 * 8680 |
<= 84.8 |
Not:
1.tabloda C su altı tipini, G yüksek ağlı türü, 2F çift spiral tipi, F ise tek spiral tipi temsil eder.
2.tablodaki üretim kapasitesi, taşma partikül boyutu, vidanın dönme hızı ve cevher oranındaki vida çapı gibi faktörlere göre ampirik formüllere dayanarak hesaplanmıştır. |
|
|
|
|
Yapı ve Çalışma İlkesi
| 1.Ana mil |
2.Yatak yuvası |
3.kayış kasnağı |
| 4.Hız Azaltıcı |
5.Hareketli Destek |
6.Boşaltma Portu |
| 7.Vida Bıçağı |
8.döner raf |
9.Tepsi Raf Temeli |
| 10.Kabuk |
11.Ana Şasi |
12.Yatay Hava Dest |
| 13.Taşma silosu |
14.Ana Kaldırıcı |
15.Kaldırıcı Desteği |
Şanzıman mekanizması tarafından tahrik edilen (sol, sağ) spiraller su deposunda döner. İnce taneli sulu idrar, su bankasına bir taraftan besleme girişinden girer ve yüzey alanı ve hacmi su tankının eğim açısı değerine ve taşma kenarının yüksekliğine bağlı olan bir sulu çökeltme bölgesi oluşturur. Düşük hızda dönen spiraller belirli bir karıştırma görevi oynar. Sıvı arması karıştırıldıktan sonra, ışık ve ince parçacıklar yüzeyin üzerinde yüzer ve taşma kenarından taşar. Sonra bir sonraki maden sosu çalışma prosedürüne geçerler. Ağır ve kalın parçacıklar su haznesinin tabanına girer ve spiraller tarafından tahliye için cevher boşaltma ağzına taşınan geri dönüş kumu haline gelir.
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd, Çin'de kırma, tarama, taşlama, yüzdürme, manyetik/yer çekimi ayırma vb. için madencilik makinelerinin 30 yıldan fazla profesyonel üreticisi ve ihracatçısı. Makineler altın, elmas, demir cevheri, ilmenit, Manganez cevheri, Gelin, madencilik ve satış sonrası hizmetlerinde müşteriye tam hizmet sağlayabilen eksiksiz bir servis sistemine sahiptir. Şu ana kadar Gelin'in ekipmanları ve hizmetleri Amerika, Rusya, Hindistan, Afrika, Brezilya gibi 60'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Şili, Güney Afrika, Zambiya vb. Fabrikamız'ı ziyaret etmeye gerçekten hoş geldiniz.
Müşteri ziyareti
Hizmetlerimiz
Lehtar tesis hizmeti için Tek Duruş çözümü:
1.Mühendislik danışmanlığı sayesinde müşteriler maden değeri, faydalı öğeler, mineral işleme teknolojisi, tesis ölçeği, gerekli ekipmanlar vb. dahil olmak üzere yararlanıcı tesis hakkında kapsamlı bilgilere sahip olur
2.Malzeme numunesi alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlayın ve test sonrasında lehtar test raporu hazırlandı.
3.Müşteriyle anlaşmaya vardıktan sonra planlama, inceleme, veri toplama, proje değerlendirme vb. gibi mühendislik tasarımına başlıyoruz ve ardından yararlanıcı tesis inşaatı ve çalışma çizimlerinin tasarım şemasını ortaya çıkarıyoruz.
4.gerekli ekipmanları temin edin ve sevkiyatı ayarlayın.
Kurulum ve devreye alma ve teknik eğitim için 5.Complete servis (çalışma eğitimi, yaygın sorun çözme eğitimi).
Satış Sonrası Hizmet
Satış sonrası teknik destek sağlamak ve yararlanıcı tesislerdeki sorunları çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret edin. Sağlanan ekipmanlar için bir yıllık garanti ve yedek parçalara uzun vadede ayrıcalıklı fiyat sağlayabiliriz ve bu parçalarla ilgili her türlü sorundan sorumlu olabiliriz.
S: Bir ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
A: Shicheng'de 110 işçinin olduğu bir fabrikamız, 17.000 m2'lik 6 atölye ve 2.500 m2'lik ofis. Fabrikamız için istediğiniz zaman ziyaret etmeye hoş geldiniz.
S: Ödeme şartlarınız nedir?
A: TT (Telegrafik Transfer) ile, üretimden önce %100 veya %40 depozito ve fabrikadan yüklemeden önce %60 denge ödemesi.
S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?
C: Garanti süresi 1-2 yıldır, lütfen daha fazla bilgi için personele sorun. Ayrıca, ömür boyu teknik destek servisi ve yedek parçaları en düşük maliyetle sağlayacağız.
S: Özelleştirilmiş ürünler üretmek mümkün mü?
Y: Evet, ürünlerimizin çoğu gerektiği gibi üretilir.
S: Filizi soyma deneyini yapmak için fabrikanız için örnek vermek mümkün mü?
Y: Evet, mühendislik danışmanlığı mevcuttur ve örnekiniz alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlamak ve test raporunu sunmak istiyoruz.
Denetlenen Tedarikçi 
