Fabrikamız, madencilik alanında 30 yılı aşkın deneyime sahip lider madencilik ekipmanı üreticisidir. Altın, bakır, kalay, demir, zircon, işleme ve ayırma için eksiksiz madencilik ekipmanları üretiyoruz. rutil, monazit, tungsten, cassiterit, krom, coltan, manganez, ilmenite, kromite, tantal, niyobiyum, barit vb.
Trommel, döner plastik, mastar makinesi, Spiral boru, sallama masası gibi ana ekipmanlar Manyetik ayırıcı, Elektrostatik ayırıcı, Çeneli ezici, Bilyalı öğütücü, kırıcı, Çift silindirli kırıcı, titreşimli ekran, Cıva aroması, Altın kokulu fırın, Elmas yıkama makinesi, Altın kap, Kurutucu makinesi vb.
| Farklı Mineraller İçin eksiksiz Maden Tesisleri |
| Coltan |
Elmas |
Zircon ve |
| Tantal |
Nehir kumu altın |
Titanyum |
| Kobalt |
Alluvial altın |
Kalay/Cassiterite |
| Tungsten |
Kaya taşı altın |
Ağır mineraller ve |
| Tantalit |
altın placer |
Krom Cevheri |
| Silika kumu |
Altın kaplama |
Monazit |
| Bakır |
Kil altın madenciliği |
Tungsten cevheri |
| Barit |
Çöl kumu altın |
lmenit |
| Krom |
Kuvars |
Wolfram cevheri |
| Demir cevheri |
Kömür |
Niobium |
| Manganez cevheri |
Kum çakıl |
Rutil |
| Florit |
Üst toprak |
Hematit |
Saf Tungsten Yoğunları için Düşük Yatırım Wolframium cevheri Dresans Tesisi
Ham madde: Wolframite
Besleme Boyutu: 0 mm, Kurt boyutu < 3 mm
Orijinal Sınıf: Ham cevher %2-5
Son Not gerekli: %65'e kadar puan
Temel aşamalar
1.ezme: Boyutu azaltmada maksimum verimlilik için daha büyük tonaj birincil ve ikincil ezme gerektirir, eşit miktarda maden besleme için kullanılan titreşim besleyici kullanılır. Ana, kaba Çeneli ezici, İnce ezici, Titreşim Besleyici, kayış Taşıyıcı anlamına gelir.
2.taşlama: Parçacıkları daha küçük boyuta veya daha toz haline getirme. Genellikle top öğütücü ve ıslak tava öğütücüsü kullanılır.
3.Ağırlık Ayırma: Bkz. Şablon makine, santrifüj kurutma başlığı, spiral kanal, sallama tablosu.
4. Manyetik ayırma/Elektrostatik Ayırma: Cevherde normalde manyetik Demir malzemeleri veya iletken malzemeler bulunur, bu nedenle nihai ayırma için manyetik ayırıcı/elektrostatik ayırıcı çok gereklidir.
Yukarıda yalnızca referans amaçlı olarak verilmiştir, farklı yağlar proses akış şeması müşterinin gerçek madencilik durumuna bağlıdır.
Adım 1 -- kırma: Kaya oreleri titreşim besleyiciden çene kırıcıya eşit şekilde besleniyor , 18 mm içinde ezilmek ve ezilmek için çöp kutusuna gönderilir ve besleme kayış konveyörü tarafından sallanır.
Çene ezici (
daha fazla ayrıntı için tıklayın)
; braket, çene, eksantrik şaft, çene plakası, yay, Vb. ezilecek malzemelerin maksimum sıkıştırma gücü 320 MPA'dır. PE serisi çeneli ezici genellikle birincil kırma için kullanılır ve PEX serisi ise ikincil kırma ve ince kırma için kullanılır.
Gelin, farklı tiplerde (sabit veya mobil tip, diğer makinelerle birlikte, Dizel motor veya elektrik motoru) ve kapasitelerde (2-800tph'tan itibaren) çeneli ezici sağlar ve müşterinin tüm gereksinimlerini karşılar.
Adım 2 -- taşlama ve Sınıflandırma: Sallanan besleyici öğütme için parçacıkları sürekli ve eşit bir şekilde top öğütücüye besler, çamur çamurlu öğütülmüş malzemeler spiral klasiklerine gider, yıkama ve sınıflandırma için klasik spiral feraha döner ve kaba boyutlu mineraller rektifiye için top öğütücüye yeniden hazırlanır. Ardından spiral klagatörden çıkan tüm son malzemeler şuraya gönderilir Sallama masası.
Bilyeli öğütücü (
ayrıntılar için tıklayın), ezilmiş malzemeleri öğütmek için önemli bir ekipmandır ve bilyeli freze; çimento, silikat, yeni tip yapı malzemesi, refraktör malzemesi, gübre, Ferromanyetik metal ve demir içermeyen metal, cam seramikleri vb. gibi malzemelerin cevheri ile giydirilmesi ve kuru tip ve ıslak tip çeşitli yağlar ve diğer malzemeleri öğütebilir. Farklı boşaltma yöntemleri nedeniyle iki tip bilye değirmeni, ızgara tipi ve taşma tipi vardır.
Spiral Sınıflandırıcı(
daha fazla ayrıntı için tıklayın), metal işleme akışında kullanıldığında kapalı devrelerde ön tesviye ve inceleme tesviyesi yapmak için yaygın olarak kullanılır. Mineral parçacık ve çamur tortu oranındaki farka göre, 1,5mm-0,03mm'lik parçacık boyutları sınıflandırılır.
Cevher kumu için atık çamur veya su, orelerden ayrılabilir. Ayrıca genellikle cevher yıkama, inceltme ve dehidrasyon gibi işlemler için de geçerlidir.
Adım 3 -- zenginleştirme için Yerçekimi Ayırma: Konsantrasyon için birinci aşama sallama tablosundaki mineraller, orta sapanlar ikinci aşama sallama tablosu tarafından yeniden işlenir.
GELIN
sallama Tablosu (
daha fazla ayrıntı için tıklayın), yerçekimi konsantrasyonunun ana ekipmanlarından biridir. İnce taneli ve mikro tanecikli nadir metal, demir ve demir dışı metal, değerli metal, kömür ve diğer minerallerin ayrılması için geçerlidir. Cevher konsantrasyonunu bağımsız olarak gerçekleştirebilir ve ayrıca, gidon, vida separatörü, santrifüj separatörü ve diğer ekipmanlarla birlikte çalışabilir.
Masa yüzeyi, cevher kumu veya dilimden yapılmıştır ve cam fiberle güçlendirilmiş plastik veya alüminyum alaşımdan yapılmıştır.
Makine normal şartlarda kaba seçim, detaylı seçim ve büyük, orta ve küçük ölçekli fabrikalarda atık temizleme gibi farklı işlemler için kullanılır. Bu sallama masaları, cevher kumu masalarına ve cevher dilimleme masalarına bölünür. Cevher kumu tabloları, kaba yağ ve cevher dilimleme tablolarının sıralanması için geçerlidir.
Adım 4 -- Yükseltme için manyetoelektrik Ayırma: Birinci ve ikinci aşama sallama masasından gelen konsantre maddeler çok saf değildir, manyetik malzemeler veya iletken malzemeler ve diğer ağır ölçüm cihazları karışabilir, bu nedenle kurutmadan sonra son ayırma için üç diskli elektromanyetik ayırıcı kullanın, sırasıyla Demir, tunsten konsantresi, vb. gelir
Üç-Diskli elektromanyetik ayırıcı (daha fazla ayrıntı için tıklayın), mineral boyutunu 2-3 mm'den az zayıf manyetik mineraller ve nadir metal cevher seçimi ile sınıflandırmaktadır, çok önemli bir mineral işleme ekipmanıdır. Üç diskli elektromanyetik ayırıcının 3 modeli vardır.
Üç-Diskli elektromanyetik separatör, manyetik minerallerin farkına göre çeşitli güçlü manyetik mineraller karışımı maden ayırma işlemleri için kullanılır. Minerallerin verimli bir şekilde ayrılmasını sağlamak, ikaz akımı seviyelerini ayarlayarak farklı yoğunlukta manyetik diskler oluşturabilir, ayrıca her seviye diski ayarlanabilir ve taneli pancar arasındaki algılama mesafesi, çeşitli minerallerin tek seferlik ayrılmasına ulaşarak farklı manyetik indüksiyon yoğunluğu elde etmektir. Bu cihaz ilmenit, monazit, tungsten, kalay, tantal, manyetik ve manyetik olmayan kuru sıralama ile demir cevheri ve diğer mineraller.
Bazı yardımcı Donanımlar
Diğer Madencilik Ekipmanları
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd, Çin'de kırma, tarama, taşlama, yüzdürme, manyetik/yer çekimi ayırma vb. için madencilik makinelerinin 30 yıldan fazla profesyonel üreticisi ve ihracatçısı. Makineler altın, elmas, demir cevheri, ilmenit, Manganez cevheri, Gelin, madencilik ve satış sonrası hizmetlerinde müşteriye tam hizmet sağlayabilen eksiksiz bir servis sistemine sahiptir. Şu ana kadar Gelin'in ekipmanları ve hizmetleri Amerika, Rusya, Hindistan, Afrika, Brezilya gibi 60'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Şili, Güney Afrika, Zambiya vb. Fabrikamızı ziyaret etmeye kesinlikle hoş geldiniz.
Müşteri ziyareti
Hizmetlerimiz
Lehtar tesis hizmeti için Tek Duruş çözümü:
1.Mühendislik danışmanlığı sayesinde müşteriler maden değeri, faydalı öğeler, mineral işleme teknolojisi, tesis ölçeği, gerekli ekipmanlar vb. dahil olmak üzere yararlanıcı tesis hakkında kapsamlı bilgilere sahip olurlar
2.Malzeme numunesi alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlayın ve test sonrasında lehtar test raporu yapılacaktır.
3.Müşteriyle anlaşmaya vardıktan sonra planlama, inceleme, veri toplama, proje değerlendirme vb. gibi mühendislik tasarımına başlıyoruz ve ardından yararlanıcı tesis inşaatı ve çalışma çizimlerinin tasarım şemasını oluşturuyoruz.
4.gerekli ekipmanları temin edin ve sevkiyatı ayarlayın.
Kurulum ve devreye alma ve teknik eğitim için 5.Complete servis (çalışma eğitimi, yaygın sorun çözme eğitimi).
Satış Sonrası Hizmet
Satış sonrası teknik destek sağlamak ve yararlanıcı tesislerdeki sorunları çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret edin. Sağlanan ekipmanlar için bir yıllık garanti ve yedek parçalara uzun vadede ayrıcalıklı fiyat sağlayabiliriz ve bu parçalarla ilgili her türlü sorundan sorumlu olabiliriz.
S: Bir ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
A: Shicheng bölgesinde 110 işçinin bulunduğu bir fabrikamız, 17.000 m2'lik 6 atölye ve 2.500 m2'lik ofis. Fabrikamızı her zaman ziyaret etmeye hoş geldiniz.
S: Ödeme şartlarınız nedir?
A: TT (Telegrafik Transfer) ile, üretimden önce %100 veya %40 depozito ve fabrikadan yüklemeden önce %60 denge ödemesi.
S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?
C: Garanti süresi 1-2 yıldır, lütfen daha fazla bilgi için personele danışın. Ayrıca, ömür boyu teknik destek servisi ve yedek parçaları en düşük maliyetle sağlayacağız.
S: Özelleştirilmiş ürünler üretmek mümkün mü?
Y: Evet, ürünlerimizin çoğu gerektiği gibi üretilir.
S: Filizi soyma deneyini yapmak için fabrikanız için örnek vermek mümkün mü?
Y: Evet, mühendislik danışmanlığı mevcuttur ve örnekiniz alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlamak ve test raporunu sunmak istiyoruz.
Denetlenen Tedarikçi 
