Tahıl Manyetik Ayırıcısı Islak Manyetik Ayırıcı

• Tip: Manyetik Ayırıcı
• Voltaj: 380V or as Required
• Ağırlık: According to Different Models
• Malzeme: Steel & Others
• Malzeme Unsuru: Durable,Corrosion Resistance
• Sertifika: ISO9001:2008, CE, SGS
• Hayır. Modeli.: CTS(N. B) Series & Others
• Enerji tasarrufu: Enerji tasarrufu
• Garanti: 2 yıl
• Renk: Çok Renkli
• Özelleştirilmiş: Customized or as Models
• Koşulunu: Yeni
• After-sales Service: Engineer Guidance/Video Guidance
• kullanım: manyetik veya zayıf manyetik noktaları kaldırma
• manyetik yoğunluk: 800-200 g
• besleme boyutu: 0 mm
• yedek parçalar: sunulmaya
• Taşıma Paketi: Export Packing Standard
• Teknik Özelikler: Differ from different models
• Ticari Marka: Gelin
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 120 Sets/Month

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

Manyetik Ayırıcı, genellikle zayıf manyetik alanı seçmek ve güçlü manyetik mineralleri ince taneleri temizlemek için kullanılır. Mineral işleme endüstrisinde, kömür yıkama endüstrisinde, kimyasal endüstrisinde vb. yaygın olarak kullanılır; örneğin ağır ortam ayırma sırasında manyetik ağır ortamlar gibi ağır formüllerin geri dönüşümü, demir cevherinde düşük konsantrasyonlu çamur konsantre olma ve manyetik çelik mineraller toplama, yüksek yoğunluklu manyetik separatörlerden maden besleme işleyin, manyetik veya zayıf manyetik otları ve koenobiumu çıkarın ve manyetik ortamın tıkanmasını önleyin.

Fabrikamızda bir silindir, iki silindir, üç silindir, dört silindir, ıslak tip ve kuru tip yüksek yoğunluklu ve düşük yoğunluklu manyetik ayırıcı, 800 gauss - 20000 gauss arası manyetik alan yoğunluğu bulunmaktadır.  

Islak Manyetik Ayırıcı

1.büyük üç/dört silindir, yüksek yoğunluklu ıslak tip manyetik ayırıcı (Aşağıdaki Resimler)
Kapasite: Saatte 10-20 ton;
Makinenin üst kısmındaki besleme hunisi seçilebilir;
Dört tambur ve silindir (üç tambur/iki tambur da mevcuttur);
Birinci tambur boyutu: Çap 500 mm * uzunluk 1500 mm, manyetik alan yoğunluğu: 1000 gauss - 1500 gauss;
İkinci tambur boyutu: Çap 500 mm * uzunluk 1500 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss;
Üçüncü tambur boyutu: Çap 500 mm * uzunluk 1500 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss;
Dördüncü silindir boyutu: Çap 500 mm * uzunluk 1500 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss;
Malzeme: Tüm makine şasisi için çelik;
Hız ayarlı motorlar;
Makara devrini ayarlamak için elektromanyetik hız düzenlemesi;

2.Küçük dört silindir, yüksek yoğunluklu ıslak tip manyetik ayırıcı (Aşağıdaki Resimler)
Kapasite: Saatte 1-5 ton;
Makinenin üst kısmındaki besleme hunisi seçilebilir;
Dört tambur ve silindir (üç tambur/iki tambur da mevcuttur):
Birinci silindir: Φ160 mm * 300 mm, manyetik alan yoğunluğu: 1200 gauss, Paslanmaz çelik;
İkinci silindir: Φ160 mm * 300 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss, Paslanmaz çelik;
Üçüncü makara 17:40φ160 mm * 300 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss, Paslanmaz çelik;
Dördüncü silindir: Φ160mm * 300 mm, manyetik alan yoğunluğu: 12000 gauss - 14000gauss, nadir toprak kalıcı mıknatıs

Elektrik motoru gücü: 2 * 1,5 kW
Malzeme: Tüm makine şasisi için çelik;

3.CTS (N. B) serisi tek tamburlu manyetik ayırıcı (aşağıdaki Resimler)
CTS (N. B) serisi ıslak tambur kalıcı manyetik separatörlerinin manyetik alanı döner ve sabit olarak ayrılır. Sabit olan, ince parçacıklı güçlü manyetik malzemeleri ayırmak veya manyetik olmayan gözeneklerdeki güçlü manyetik malzemeleri ortadan kaldırmak için genellikle zayıf manyetik alanda kullanılır.

Model	Tambur boyutu   (çap × uzunluk) mm	Manyetik İndüksiyon Yoğunluğu MT			Kapasite		Güç KW	Batör dönüş devri   r/dak	Ağırlık Kg
		Manyetik kutup geometrik merkez	Ortalama	Maks . Manyetik mukavemet	T/sa	m  3 /sa
CTS (N. B) -46	400 × 600		130	160	1~3	5	1.1	45	600
CTS (N. B) -66	600 × 600		145	170	5 ~ 10	16	1.1	40	705
CTS (N. B) -69	600 × 900		145	170	8 ~ 15	24	1.1	40	830
CTS (N. B) -612	600 × 1200		145	170	10 ~ 20	32	2.2	40	990
CTS (N. B) -618	600 × 1800		145	170	15~30	48	2.2	40	1330
CTS (N. B) -712	750 × 1200	120	155	180	15~30	48	3	35	1500
CTS (N. B) -718	750 × 1800	120	155	180	20 ~ 45	72	3	35	2100
CTS (N. B) -918	900 × 1800	148	165	190	25 ~ 55	90	4	28	2900
CTS (N. B) -924	900 × 2400	148	165	190	35 ~ 70	110	4	28	3500
CTS (N. B) -1018	1050 × 1800	148	165	190	40 ~ 75	120	5.5	22	4000
CTS (N. B) -1021	1050 × 2100	160	240	280	45 ~ 88	140	5.5	22	4500
CTS (N. B) -1024	1050 × 2400	160	240	280	52 ~ 100	160	5.5	22	5000
CTS (N. B) -1030	1050 × 3000	160	240	280	65 ~ 125	200	7.5	22	6200
CTS (N. B) -1218	1200 × 1800	160	240	280	47 ~ 90	140	5.5	19	5800
CTS (N. B) -1224	1200 × 2400	160	240	300	82~120	192	7.5	19	6200
CTS (N. B) -1230	1200 × 3000	160	240	280	80~150	240	7.5	19	7200
CTS (N. B) -1530	1500 × 3000	180	240	300	90 ~ 170	270	11	14	8100
CTS (N. B) -1540	1500 × 4000	180	240	300	115~220	350	11	14	9300
* CTS, 6 mm'de parçacık boyutunun pürüzlenmesi ve temizlenmesi için uygundur; yarı geri akış tipi * CTN, 0.6 mm arası ince parçacıkların temizlenmesi ve temizlenmesi için ve kömürde ağır ortam için uygundur; geri akış tipi * CTB, 0.5 mm boyutunda otların pürüzlenmesi ve temizlenmesi için uygundur, özellikle 0.15-0 mm boyutunda otların temizlenmesi için uygundur; eş akım akış tipi

Kanama İlkesi
Cevher posa manyetik alan alanına girdiğinde ferromanyetik malzemeler fıçının yüzeyinde emilir, zayıf manyetik madde ve manyetik olmayan mineraller suyla yıkanır, Tamburun yüzeyinde emilen manyetik mineraller tamburla birlikte döndürülür ve manyetik alan alanından çıkarılır. Döner mineraller, hızlı dönüş nedeniyle ince parçacıklı güçlü manyetik cevheri kurutmak için uygundur. Manyetik parçacık diğer manyetik separatörden daha fazla döner, bu da manyetik birleşmeyi etkili bir şekilde yok eder ve yüksek kaliteli cevheri ortaya çıkarır. cevher ayrıldıktan sonra manyetik ve manyetik olmayan bir alana ayrılır ve kendi yolundan tahliye edilir.  

Kuru Manyetik Ayırıcı

1.dört tambur yüksek yoğunluklu kuru manyetik ayırıcı (aşağıdaki resim)

Kapasite: Saatte 2-5 ton;

Makinenin üst kısmındaki besleme hunisi;

Dört tambur/silindir:

Birinci tambur boyutu: Çap 440 mm * uzunluk 1100 mm, manyetik alan yoğunluğu: 1000 gauss - 1500 gauss;

İkinci tambur boyutu: Çap 440 mm * uzunluk 1100 mm, manyetik alan yoğunluğu: 5000 gauss - 7000 gauss;

Üçüncü tambur boyutu: Çap 440 mm * uzunluk 1100 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss - 10000 gauss;

Dördüncü silindir boyutu: Çap 220 mm * uzunluk 1100 mm, manyetik alan yoğunluğu: 15000 gauss;

Malzeme: Tüm makine şasisi için çelik;

Frekans dönüştürme motorları;

Her bir silindirin/tamburun hız değişimini ayarlamak için AC İnvertör Kontrol Cihazı;

Makinenin çalışmasını kontrol etmek için elektrik kontrol pannel kutusu;

Kullanım: Ayrı Kalay cevheri (cassiterit), Zircon cevheri, Manyetik demir cevheri, Ilmenite cevheri, Monazite cevheri, Pastil cevheri, silika kumu, zayıf manyetik cevheri vb.

Bu makine P. Kundur'ta kullanılır. Riau Adaları ve Mentok, Bangka Adaları, Endonezya.

2.üç tambur yüksek yoğunluklu kuru manyetik ayırıcı (aşağıdaki resim)

Kapasite: Saatte 1-2 ton;

Makinenin üst kısmındaki besleme hunisi;

Üç makara;

Birinci silindir boyutu: Çap 160 mm * uzunluk 1200 mm, manyetik alan yoğunluğu: 1200 gauss;

İkinci silindir/tambur boyutu: Çap 390mm * uzunluk 1200 mm, manyetik alan yoğunluğu: 8000 gauss;

Üçüncü silindir boyutu: Çap 160 mm * uzunluk 1200 mm, manyetik alan yoğunluğu: 13000 gauss - 15000 gauss;

Malzeme: Tüm makine şasisi için çelik;

Hız  motorlarını ayarlayın;

Makara devrini ayarlamak için elektromanyetik hız düzenlemesi;

Boyut: 1700 * 1500 * 2280 mm;

Kullanım: Ayrı Kalay cevheri (cassiterit), Zircon cevheri, Manyetik demir cevheri, Ilmenite cevheri, Monazite cevheri, Pastil cevheri, silika kumu, zayıf manyetik cevheri vb.

Bu makine, zirkonlu kum ayrımı için Endonezya'nın Kalimantan Adası'nda yaygın olarak kullanılmaktadır.

3.İki tambur yüksek yoğunluklu kuru manyetik ayırıcı (aşağıdaki resim)
Kapasite: 10 tph
Tambur boyutu: 500 * 1800 * 2 tambur
İlk varil 1200gauss  
İkinci batör 8000gauss
Güç: 6 kw
* Malzeme: Tüm makine şasisi için çelik;
* Hız motorlarını ayarlayın;
* makara devrini ayarlamak için elektromanyetik hız düzenlemesi;

4.İstek olarak özelleştirilen diğer kuru manyetik ayırıcılar (aşağıdaki resim)

Uygulama

 

Şirket Profili

Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd, Çin'de kırma, tarama, taşlama, yüzdürme, manyetik/yer çekimi ayırma vb. için madencilik makinelerinin 30 yıldan fazla profesyonel üreticisi ve ihracatçısı. Makineler altın, elmas, demir cevheri, ilmenit, Manganez cevheri, Gelin, madencilik ve satış sonrası hizmetlerinde müşteriye tam hizmet sağlayabilen eksiksiz bir servis sistemine sahiptir. Şu ana kadar Gelin'in ekipmanları ve hizmetleri Amerika, Rusya, Hindistan, Afrika, Brezilya gibi 60'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Şili, Güney Afrika, Zambiya vb. Fabrikamızı ziyaret etmeye kesinlikle hoş geldiniz.

Müşteri ziyareti
Hizmetlerimiz

Lehtar tesis hizmeti için Tek Duruş çözümü:
1.Mühendislik danışmanlığı sayesinde müşteriler maden değeri, faydalı öğeler, mineral işleme teknolojisi, tesis ölçeği, gerekli ekipmanlar vb. dahil olmak üzere yararlanıcı tesis hakkında kapsamlı bilgilere sahip olurlar

 

2.Malzeme numunesi alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlayın ve test sonrasında lehtar test raporu yapılacaktır.

3.Müşteriyle anlaşmaya vardıktan sonra planlama, inceleme, veri toplama, proje değerlendirme vb. gibi mühendislik tasarımına başlıyoruz ve ardından yararlanıcı tesis inşaatı ve çalışma çizimlerinin tasarım şemasını oluşturuyoruz.

 

4.gerekli ekipmanları temin edin ve sevkiyatı ayarlayın.

 

Kurulum ve devreye alma ve teknik eğitim için 5.Complete servis (çalışma eğitimi, yaygın sorun çözme eğitimi).

 

Satış Sonrası Hizmet

Satış sonrası teknik destek sağlamak ve yararlanıcı tesislerdeki sorunları çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret edin. Sağlanan ekipmanlar için bir yıllık garanti ve yedek parçalara uzun vadede ayrıcalıklı fiyat sağlayabiliriz ve bu parçalarla ilgili her türlü sorundan sorumlu olabiliriz.

SSS

S: Bir ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
A: Shicheng bölgesinde 110 işçinin bulunduğu bir fabrikamız, 17.000 m2'lik 6 atölye ve 2.500 m2'lik ofis. Fabrikamızı her zaman ziyaret etmeye hoş geldiniz.

 

S: Ödeme şartlarınız nedir?
A: TT (Telegrafik Transfer) ile, üretimden önce %100 veya %40 depozito ve  fabrikadan yüklemeden önce %60 denge ödemesi.

S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?

C: Garanti süresi 1-2 yıldır, lütfen daha fazla bilgi için personele danışın. Ayrıca, ömür boyu teknik destek servisi ve yedek parçaları en düşük maliyetle sağlayacağız.

 

S: Özelleştirilmiş ürünler üretmek mümkün mü?
Y: Evet, ürünlerimizin çoğu gerektiği gibi üretilir.

 

S: Filizi soyma deneyini yapmak için fabrikanız için örnek vermek mümkün mü?
Y: Evet, mühendislik danışmanlığı mevcuttur ve örnekiniz alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlamak ve test raporunu sunmak istiyoruz.