Fabrikamız, madencilik alanında 30 yılı aşkın deneyime sahip lider madencilik ekipmanı üreticisidir. Altın, bakır, kalay, demir, zircon, işleme ve ayırma için eksiksiz madencilik ekipmanları üretiyoruz. rutil, monazit, tungsten, cassiterit, krom, coltan, manganez, ilmenite, kromite, tantal, niyobiyum, barit vb.
Trommel, döner plastik, mastar makinesi, Spiral boru, sallama masası gibi ana ekipmanlar Manyetik ayırıcı, Elektrostatik ayırıcı, Çeneli ezici, Bilyalı öğütücü, kırıcı, Çift silindirli kırıcı, titreşimli ekran, Cıva aroması, Altın kokulu fırın, Elmas yıkama makinesi, Altın kap, Kurutucu makinesi vb.
| Farklı Mineraller İçin eksiksiz Maden Tesisleri |
| Coltan |
Elmas |
Zircon ve |
| Tantal |
Nehir kumu altın |
Titanyum |
| Kobalt |
Alluvial altın |
Kalay/Cassiterite |
| Tungsten |
Kaya taşı altın |
Ağır mineraller ve |
| Tantalit |
altın placer |
Krom Cevheri |
| Silika kumu |
Altın kaplama |
Monazit |
| Bakır |
Kil altın madenciliği |
Tungsten cevheri |
| Barit |
Çöl kumu altın |
lmenit |
| Krom |
Kuvars |
Wolfram cevheri |
| Demir cevheri |
Kömür |
Niobium |
| Manganez cevheri |
Kum çakıl |
Rutil |
| Florit |
Üst toprak |
Hematit |
Özelleştirilmiş Kaya Bakır Yatak Kobalt cevheri Ayırma Tesisi
Yukarıdaki akış çizelgesi özelleştirilmiştir; kaya tipi bakır kobalt külal manyetik demir cevheri ayırma tesisi ve genel yararlanıcı yöntemleri arasında yer çekimi ayrımı, yüzdürme ayrımı, manyetik ayırma ve elektrostatik ayırma bulunur. Yukarıda bahsedilen bu etkenler arasında kimyasal lehimi ve mikrobiyal lehimi sayılabilir. Bu değer, düşük yatırım, çevre koruması ve oldukça yüksek geri kazanım oranı sayılabilir.
En yüksek saflaştırılmış mineralleri elde etmek için müşteriler için yerçekimi ayrımı ve manyetik ayrıştırma kullanılır.
Temel aşamalar
1.ezme: Boyutu azaltmada maksimum verimlilik için daha büyük tonaj birincil ve ikincil ezme gerektirir, eşit miktarda maden besleme için kullanılan titreşim besleyici kullanılır. Ana, kaba Çeneli ezici, İnce ezici, Titreşim Besleyici, kayış Taşıyıcı anlamına gelir.
2.taşlama: Parçacıkları daha küçük boyuta veya daha toz haline getirme. Genellikle top öğütücü ve ıslak tava öğütücüsü kullanılır.
3.Ağırlık Ayırma: Bkz. Şablon makine, santrifüj kurutma başlığı, spiral kanal, sallama tablosu.
4. Manyetik ayırma: Cevherde normalde manyetik Demir malzemeler bulunur, bu nedenle nihai ayırma için manyetik ayırıcı gerekir.
Yukarıda yalnızca referans amaçlı olarak verilmiştir, ayrıca müşterinin gerçek madencilik durumuna bağlı olarak farklı süreç akış çizelgesi tasarlıyoruz.
Adım 1 -- kırma: Titreşim besleyiciyle 300 mm içinde kaya oreleri titreşim eleğine eşit bir şekilde beslenir ve katmanlarla birlikte titreşim eleği farklı boyutlarda, böğürye 18 mm'nin altında bir cevher gönderilir ve bere kayış konveyörü tarafından sallanır besleyici ve 18 mm'nin üzerinde cevher ezilmek üzere kayış konveyörü tarafından çene eziciye gönderilir.
Çene ezici (
daha fazla ayrıntı için tıklayın)
; braket, çene, eksantrik şaft, çene plakası, yay, Vb. ezilecek malzemelerin maksimum sıkıştırma gücü 320 MPA'dır. PE serisi çeneli ezici genellikle birincil kırma için kullanılır ve PEX serisi ise ikincil kırma ve ince kırma için kullanılır.
Gelin, farklı tiplerde (sabit veya mobil tip, diğer makinelerle birlikte, Dizel motor veya elektrik motoru) ve kapasitelerde (2-800tph'tan itibaren) çeneli ezici sağlar ve müşterinin tüm gereksinimlerini karşılar.
Adım 2 -- taşlama ve Sınıflandırma: 18 mm'nin altındaki ezilmiş ve blendajlı parçacıklar çöp kutusuna sallanır, böylece sallanma besleyici parçacıkları sürekli ve eşit bir şekilde topuz öğütücüye öğütme için besler, çamurlu çamurlu sırçalı malzemeler yıkama ve sınıflandırma için spiral klasiklere gider ve kaba boyutlu mineraller tekrar kullanılabilir Taşlama için toplu freze. Daha sonra spiral klagatörden çıkan tüm nihai malzemeler, tortulaşmayı önlemek için karıştırma tankına gönderilir.
Bilyeli öğütücü (
ayrıntılar için tıklayın), ezilmiş malzemeleri öğütmek için önemli bir ekipmandır ve bilyeli freze; çimento, silikat, yeni tip yapı malzemesi, refraktör malzemesi, gübre, Ferromanyetik metal ve demir içermeyen metal, cam seramikleri vb. gibi malzemelerin cevheri ile giydirilmesi ve kuru tip ve ıslak tip çeşitli yağlar ve diğer malzemeleri öğütebilir. Farklı boşaltma yöntemleri nedeniyle iki tip bilye değirmeni, ızgara tipi ve taşma tipi vardır.
Spiral Sınıflandırıcı(
daha fazla ayrıntı için tıklayın), metal işleme akışında kullanıldığında kapalı devrelerde ön tesviye ve inceleme tesviyesi yapmak için yaygın olarak kullanılır. Mineral parçacık ve çamur tortu oranındaki farka göre, 1,5mm-0,03mm'lik parçacık boyutları sınıflandırılır.
Cevher kumu için atık çamur veya su, orelerden ayrılabilir. Ayrıca genellikle cevher yıkama, inceltme ve dehidrasyon gibi işlemler için de geçerlidir.
Mineral Karıştırma Barreleri/Karıştırma Deposu (
daha fazla ayrıntı için tıklayın) posayı kimyasal maddelerle karıştırmak ve yüzdürme ayrımına hazırlanmak için kullanılır. Çalkalama deposu temel olarak flotasyon, kimyasal ve inşaat endüstrisi, siyanür kimyasal tesisi, kanalizasyon arıtma tesisi ve kömür fabrikası vb. maddelerden önce çamur karıştırarak kullanılır. %30'den az yoğunluk ve 1 mm'den az dondurulmuş kompozisyon kullanmıştır.
Adım 3 -- zenginleştirme için Yerçekimi Ayırma: Çamur pompası yoluyla, depodaki mineraller konsantrasyon için birinci aşama sallama tablosuna pompalanır, orta sapanlar ikinci aşama sallama tablosu tarafından yeniden işlenir.
GELIN
sallama Tablosu (
daha fazla ayrıntı için tıklayın), yerçekimi konsantrasyonunun ana ekipmanlarından biridir. İnce taneli ve mikro tanecikli nadir metal, demir ve demir dışı metal, değerli metal, kömür ve diğer minerallerin ayrılması için geçerlidir. Cevher konsantrasyonunu bağımsız olarak gerçekleştirebilir ve ayrıca, gidon, vida separatörü, santrifüj separatörü ve diğer ekipmanlarla birlikte çalışabilir.
Masa yüzeyi, cevher kumu veya dilimden yapılmıştır ve cam fiberle güçlendirilmiş plastik veya alüminyum alaşımdan yapılmıştır.
Makine normal şartlarda kaba seçim, detaylı seçim ve büyük, orta ve küçük ölçekli fabrikalarda atık temizleme gibi farklı işlemler için kullanılır. Bu sallama masaları, cevher kumu masalarına ve cevher dilimleme masalarına bölünür. Cevher kumu tabloları, kaba yağ ve cevher dilimleme tablolarının sıralanması için geçerlidir.
Adım 4 -- Yükseltme için Magmetic Separation: Sallama masasının yoğunlaşması çok saf değildir, manyetik malzemeler ve diğer ağır ölçüm aletleri karışabilir, bu nedenle son ayırma işlemi için ıslak manyetik ayırıcı kullanın, sırasıyla Demir, bakır, kobalt vb. gelir
Fabrikamızda bir silindir, iki silindir, üç silindir, dört silindir ıslak tip ve kuru tip yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı ( daha fazla ayrıntı için tıklayın) ve düşük yoğunluklu manyetik ayırıcı, 800 gauss - 20000 gauss arası manyetik alan yoğunluğu üretilmektedir. Yüksek gradyan manyetik ayırıcı, zayıf manyetik minerallerin taranması için güçlü bir manyetik separatördür. Manyetik separatörler, ayrı manyetik demir cevheri, Kalay cevheri, ilmenit, titanyum cevheri, hematil, manganez, kobalt, cassiterit, koltan, tantal, niyobium, zircon kumu, Plaj siyahı kumları, Monazite cevheri, Rutile ore, silis saflaştırılmış kum vb.
Bazı yardımcı Donanımlar
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd, Çin'de kırma, tarama, taşlama, yüzdürme, manyetik/yer çekimi ayırma vb. için madencilik makinelerinin 30 yıldan fazla profesyonel üreticisi ve ihracatçısı. Makineler altın, elmas, demir cevheri, ilmenit, Manganez cevheri, Gelin, madencilik ve satış sonrası hizmetlerinde müşteriye tam hizmet sağlayabilen eksiksiz bir servis sistemine sahiptir. Şu ana kadar Gelin'in ekipmanları ve hizmetleri Amerika, Rusya, Hindistan, Afrika, Brezilya gibi 60'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Şili, Güney Afrika, Zambiya vb. Fabrikamızı ziyaret etmeye kesinlikle hoş geldiniz.
Müşteri ziyareti
Hizmetlerimiz
Lehtar tesis hizmeti için Tek Duruş çözümü:
1.Mühendislik danışmanlığı sayesinde müşteriler maden değeri, faydalı öğeler, mineral işleme teknolojisi, tesis ölçeği, gerekli ekipmanlar vb. dahil olmak üzere yararlanıcı tesis hakkında kapsamlı bilgilere sahip olurlar
2.Malzeme numunesi alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlayın ve test sonrasında lehtar test raporu yapılacaktır.
3.Müşteriyle anlaşmaya vardıktan sonra planlama, inceleme, veri toplama, proje değerlendirme vb. gibi mühendislik tasarımına başlıyoruz ve ardından yararlanıcı tesis inşaatı ve çalışma çizimlerinin tasarım şemasını oluşturuyoruz.
4.gerekli ekipmanları temin edin ve sevkiyatı ayarlayın.
Kurulum ve devreye alma ve teknik eğitim için 5.Complete servis (çalışma eğitimi, yaygın sorun çözme eğitimi).
Satış Sonrası Hizmet
Satış sonrası teknik destek sağlamak ve yararlanıcı tesislerdeki sorunları çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret edin. Sağlanan ekipmanlar için bir yıllık garanti ve yedek parçalara uzun vadede ayrıcalıklı fiyat sağlayabiliriz ve bu parçalarla ilgili her türlü sorundan sorumlu olabiliriz.
S: Bir ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
A: Shicheng bölgesinde 110 işçinin bulunduğu bir fabrikamız, 17.000 m2'lik 6 atölye ve 2.500 m2'lik ofis. Fabrikamızı her zaman ziyaret etmeye hoş geldiniz.
S: Ödeme şartlarınız nedir?
A: TT (Telegrafik Transfer) ile, üretimden önce %100 veya %40 depozito ve fabrikadan yüklemeden önce %60 denge ödemesi.
S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?
C: Garanti süresi 1-2 yıldır, lütfen daha fazla bilgi için personele danışın. Ayrıca, ömür boyu teknik destek servisi ve yedek parçaları en düşük maliyetle sağlayacağız.
S: Özelleştirilmiş ürünler üretmek mümkün mü?
Y: Evet, ürünlerimizin çoğu gerektiği gibi üretilir.
S: Filizi soyma deneyini yapmak için fabrikanız için örnek vermek mümkün mü?
Y: Evet, mühendislik danışmanlığı mevcuttur ve örnekiniz alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlamak ve test raporunu sunmak istiyoruz.
Denetlenen Tedarikçi 
