Fabrikamız, madencilik alanında 30 yılı aşkın deneyime sahip lider madencilik ekipmanı üreticisidir. Altın, bakır, kalay, demir, zircon, işleme ve ayırma için eksiksiz madencilik ekipmanları üretiyoruz. rutil, monazit, tungsten, cassiterit, krom, coltan, manganez, ilmenite, kromite, tantal, niyobiyum, barit vb.
Trommel, döner plastik, mastar makinesi, Spiral boru, sallama masası gibi ana ekipmanlar Manyetik ayırıcı, Elektrostatik ayırıcı, Çeneli ezici, Bilyalı öğütücü, kırıcı, Çift silindirli kırıcı, titreşimli ekran, Cıva aroması, Altın kokulu fırın, Elmas yıkama makinesi, Altın kap, Kurutucu makinesi vb.
| Farklı Mineraller İçin eksiksiz Maden Tesisleri |
| Coltan |
Elmas |
Zircon ve |
| Tantal |
Nehir kumu altın |
Titanyum |
| Kobalt |
Alluvial altın |
Kalay/Cassiterite |
| Tungsten |
Kaya taşı altın |
Ağır mineraller ve |
| Tantalit |
altın placer |
Krom Cevheri |
| Silika kumu |
Altın kaplama |
Monazit |
| Bakır |
Kil altın madenciliği |
Tungsten cevheri |
| Barit |
Çöl kumu altın |
lmenit |
| Krom |
Kuvars |
Wolfram cevheri |
| Demir cevheri |
Kömür |
Niobium |
| Manganez cevheri |
Kum çakıl |
Rutil |
| Florit |
Üst toprak |
Hematit |
Bakır cevheri Konsantrasyon İşleme Hattı İnceltme Tesisi Mineral İşleme Üretimi Satış Santralı
Nikel cevheri bakır sülfür nikel cevheri ve nikel oksit cevherine ayrılabilir. Yüzdürme bakır sülfür nikel cevheri işlemede ana fayda yöntemidir; Yerçekimi Ayırma ve Manyetik Ayırma ise yaygın olarak kullanılan yardımcı yöntemlerdir. 
Yukarıda yalnızca referans amaçlı olarak verilmiştir, farklı yağlar proses akış şeması müşterinin gerçek madencilik durumuna bağlıdır. Bakır, kurşun çinko, tungsten, kalay vb. gibi birçok kaya tipi işleme tesisi için uygundur
Genel Akış adımları:
1.malzemeleri sert/birincil çeneli eziciye beslemek için titreşimli besleyici kullanın. Titreşim ekranına kayış teslimi ile ezilmiş malzemeler, ince/ikinci çeneli eziciye ≤ 120 mm boyut.
2.malzemeyi ince ezicinin ardından titreşim ekranına gönderin. 25 mm'den büyük boyutlu bir malzeme, ince eziciye bir tokmak dönüşü kullanarak öğütün.
kayış dönüştürücüyle taşınan 0 mm boyutlu malzemeler.
3.malzemeyi bir toplu frezeye beslemek için bir pendüler besleyici kullanın
4.Malzeme öğütüldükten sonra, yıkama sınıflandırmak için spiral sınıflandırıcıya gönderilen malzemeler, yeniden taşlama için bilya öğütücüye 5 mm'den fazla geri gönderilir ve 0-2mm malzemeler (nikel oksit cevheri için seçenek 1), kucaklamak için bir sulu pompa veya (bakır sülfür nikel cevheri için seçenek 2) karıştırma tankı kullanarak karıştırma ve nikel geri kazanımı için şamandıra hücresine gönderme.
6.Titreşim tablosu veya yüzdürme hücresinden sonra, yoğunlaşma işlemi nihai konsantrasyon için vakum filtresine gönderilir ve ardından ayrı saf yoğunlaşma elde edilir.
Başka minerallerin lehine ihtiyaç duyarsanız istediğiniz zaman iletişime geçin!
Titreşim Besleyici (
daha fazla ayrıntı için tıklayın), malzemeleri bant konveyörüne, kova elevatörüne, birincil ezicinin önünde eleme ve kırma ekipmanına eşit ve sürekli olarak beslemek için kullanılır ve ayrıca ezicinin işleme kapasitesini artırmak için ince malzemelerin taranmasında kullanılır. Besleme miktarı, üretim sürecinde merkezi kontrol ve otomatik kontrol sağlamak için esnek bir şekilde ayarlanabilir. Kırma sahasında, madencilik, metalürji, inşaat malzemesi, kimya, mineral işleme ve kömür endüstrilerinde kırma ve tarama üretim hatlarına uygulanır.
Gelin
'in titreşimli ekranları (
daha fazla ayrıntı için tıklayın) kömür, metalürjik, güç üretimi, inşaat malzemesi, Su servanlığı, Işık ve kimya endüstrileri ve diğer sektörler. Ekran çerçevesi, ekran platformu alt yapısını taşıyan panellere cıvatayla tutturulan ve yapıştırılan yan paneller ve çapraz kirişlerden oluşur. İKAZ, kendi üretiminiz dengesiz mil veya tek bir dengesiz motorla yapılır. Titreşimli ekranlar piyasada bulunan tüm farklı ekran paspaslarıyla donatılabilir ve uzun ömürlü ve ekonomik çalışma için en uygun seçenektir.
(Not: Şirketimiz, tüketicilerin gereksinimlerine göre farklı teknik özelliklere ve çeşitli titreşim türlerine sahip titreşim ekranları sağlayabilir.)
Çene ezici (
daha fazla ayrıntı için tıklayın)
; braket, çene, eksantrik şaft, çene plakası, yay, Vb. ezilecek malzemelerin maksimum sıkıştırma gücü 320 MPA'dır. PE serisi çeneli ezici genellikle birincil kırma için kullanılır ve PEX serisi ise ikincil kırma ve ince kırma için kullanılır.
Gelin, farklı tiplerde (sabit veya mobil tip, diğer makinelerle birlikte, Dizel motor veya elektrik motoru) ve kapasitelerde (2-800tph'tan itibaren) çeneli ezici sağlar ve müşterinin tüm gereksinimlerini karşılar.
Bilyeli öğütücü (
ayrıntılar için tıklayın), ezilmiş malzemeleri öğütmek için önemli bir ekipmandır ve bilyeli freze; çimento, silikat, yeni tip yapı malzemesi, refraktör malzemesi, gübre, Ferromanyetik metal ve demir içermeyen metal, cam seramikleri vb. gibi malzemelerin cevheri ile giydirilmesi ve kuru tip ve ıslak tip çeşitli yağlar ve diğer malzemeleri öğütebilir. Farklı boşaltma yöntemleri nedeniyle iki tip bilye değirmeni, ızgara tipi ve taşma tipi vardır.
Spiral Sınıflandırıcı(
daha fazla ayrıntı için tıklayın), metal işleme akışında kullanıldığında kapalı devrelerde ön tesviye ve inceleme tesviyesi yapmak için yaygın olarak kullanılır. Mineral parçacık ve çamur tortu oranındaki farka göre, 1,5mm-0,03mm'lik parçacık boyutları sınıflandırılır.
Cevher kumu için atık çamur veya su, orelerden ayrılabilir. Ayrıca genellikle cevher yıkama, inceltme ve dehidrasyon gibi işlemler için de geçerlidir.
GELIN
sallama Tablosu (
daha fazla ayrıntı için tıklayın), yerçekimi konsantrasyonunun ana ekipmanlarından biridir. İnce taneli ve mikro tanecikli nadir metal, demir ve demir dışı metal, değerli metal, kömür ve diğer minerallerin ayrılması için geçerlidir. Cevher konsantrasyonunu bağımsız olarak gerçekleştirebilir ve ayrıca, gidon, vida separatörü, santrifüj separatörü ve diğer ekipmanlarla birlikte çalışabilir.
Masa yüzeyi, cevher kumu veya dilimden yapılmıştır ve cam fiberle güçlendirilmiş plastik veya alüminyum alaşımdan yapılmıştır.
Makine normal şartlarda kaba seçim, detaylı seçim ve büyük, orta ve küçük ölçekli fabrikalarda atık temizleme gibi farklı işlemler için kullanılır. Bu sallama masaları, cevher kumu masalarına ve cevher dilimleme masalarına bölünür. Cevher kumu tabloları, kaba yağ ve cevher dilimleme tablolarının sıralanması için geçerlidir.
Mineral Karıştırma Barreleri/Karıştırma Tankı (
daha fazla ayrıntı için tıklayın) posayı kimyasal maddelerle karıştırmak için kullanılır ve yüzdürme ayrımına hazırlık yapar. Çalkalama tankı temel olarak flotasyon, kimyasal ve inşaat endüstrisi, siyanür kimyasal tesisi, kanalizasyon arıtma tesisi ve kömür fabrikası vb. maddelerle birlikte çalkalanan karıştırma işlemine uygulanır. %30'den az yoğunluk ve 1 mm'den az dondurulmuş kompozisyon kullanmıştır.
Döner besleyici/Asma Besleyici (
daha fazla ayrıntı için tıklayın); lehtar, kömür, kimyasal ve diğer sektörler için uygundur. Genellikle bilyeli değirmeni cevher bant konveyörü ile birleştiren veya depolama tankı veya huninin altına takılan besleme ekipmanı olarak kullanılır. Cevher besleme kapasitesini iki şekilde ayarlama: 1. Eksantriğin eksantrikliğini ayarlama; 2.Ani cevherin boşalma flaşının ayarlanması.döner besleyici tanecikli ve yığın malzemeleri depolama silolarından farklı cihaz türlerine gönderir.
Bu madencilik döner besleyici, huni, kayış modülasyon valfleri ve huni olmadan ve valfleri iki şekilde düzenlemeden getirmiştir. Gövde raf, zemin (oluğa) şanzıman platformu, besleme gözü kapıları, makara vb. tarafından oluşturulur
UYARI: Çok büyük malzemenin kuru tozunu vermek için uygun değildir veya aksi takdirde uçucu kül kirliliği veya çıktıda sıkışma olabilir.
Vakum Filtresi jeolojik, metalürjik, yapı malzemesi, madencilik ve mineral için diğer sektörler için geçerlidir
sıvı dengesinin ardından su tahliyesi, yerçekimi konsantrasyonu, manyetik ayırma ve numune testinde katı sıvının mineral ayrılabilirliği ve ayrılması testlerinde diğer işlemler. Temel olarak vakum pompası, nem hava filtresi, vakum negatif basınç deposu ve katı maddeleri sıvılardan ayırmak için otomatik tahliye cihazlı iki filtre tepsisinden oluşur.
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd, Çin'de kırma, tarama, taşlama, yüzdürme, manyetik/yer çekimi ayırma vb. için madencilik makinelerinin 30 yıldan fazla profesyonel üreticisi ve ihracatçısı. Makineler altın, elmas, demir cevheri, ilmenit, Manganez cevheri, Gelin, madencilik ve satış sonrası hizmetlerinde müşteriye tam hizmet sağlayabilen eksiksiz bir servis sistemine sahiptir. Şu ana kadar Gelin'in ekipmanları ve hizmetleri Amerika, Rusya, Hindistan, Afrika, Brezilya gibi 60'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Şili, Güney Afrika, Zambiya vb. Fabrikamızı ziyaret etmeye kesinlikle hoş geldiniz.
Müşteri ziyareti
Hizmetlerimiz
Lehtar tesis hizmeti için Tek Duruş çözümü:
1.Mühendislik danışmanlığı sayesinde müşteriler maden değeri, faydalı öğeler, mineral işleme teknolojisi, tesis ölçeği, gerekli ekipmanlar vb. dahil olmak üzere yararlanıcı tesis hakkında kapsamlı bilgilere sahip olurlar
2.Malzeme numunesi alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlayın ve test sonrasında lehtar test raporu yapılacaktır.
3.Müşteriyle anlaşmaya vardıktan sonra planlama, inceleme, veri toplama, proje değerlendirme vb. gibi mühendislik tasarımına başlıyoruz ve ardından yararlanıcı tesis inşaatı ve çalışma çizimlerinin tasarım şemasını oluşturuyoruz.
4.gerekli ekipmanları temin edin ve sevkiyatı ayarlayın.
Kurulum ve devreye alma ve teknik eğitim için 5.Complete servis (çalışma eğitimi, yaygın sorun çözme eğitimi).
Satış Sonrası Hizmet
Satış sonrası teknik destek sağlamak ve yararlanıcı tesislerdeki sorunları çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret edin. Sağlanan ekipmanlar için bir yıllık garanti ve yedek parçalara uzun vadede ayrıcalıklı fiyat sağlayabiliriz ve bu parçalarla ilgili her türlü sorundan sorumlu olabiliriz.
S: Bir ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
A: Shicheng bölgesinde 110 işçinin bulunduğu bir fabrikamız, 17.000 m2'lik 6 atölye ve 2.500 m2'lik ofis. Fabrikamızı her zaman ziyaret etmeye hoş geldiniz.
S: Ödeme şartlarınız nedir?
A: TT (Telegrafik Transfer) ile, üretimden önce %100 veya %40 depozito ve fabrikadan yüklemeden önce %60 denge ödemesi.
S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?
C: Garanti süresi 1-2 yıldır, lütfen daha fazla bilgi için personele danışın. Ayrıca, ömür boyu teknik destek servisi ve yedek parçaları en düşük maliyetle sağlayacağız.
S: Özelleştirilmiş ürünler üretmek mümkün mü?
Y: Evet, ürünlerimizin çoğu gerektiği gibi üretilir.
S: Filizi soyma deneyini yapmak için fabrikanız için örnek vermek mümkün mü?
Y: Evet, mühendislik danışmanlığı mevcuttur ve örnekiniz alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlamak ve test raporunu sunmak istiyoruz.
Denetlenen Tedarikçi 
