Tam Mangan Cevheri Madencilik Lehtar İşleme Küçük Ölçekli Tam Kaya Manganez Yıkama prosesi Tesisi

• Type: Gravity &Magnetic Separation
• Voltage: 380V or Others
• Material: Steel&Others
• Material Feature: Durable,Acid&Corrosion Restistance
• Certification: ISO9001:2008, CE, SGS
• Energy Saving: Energy Saving
• Hayır. Modeli.: Customization&Others
• Warranty: 2 Years
• Color: Multi Color
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: Engineer Guidance/Video Guidance
• kullanım: farklı yararlar
• Taşıma Paketi: Export Packing Standard
• Teknik Özelikler: Differ from different models
• Ticari Marka: Gelin
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Fabrikamız, madencilik alanında 30 yılı aşkın deneyime sahip lider madencilik ekipmanı üreticisidir. Altın, bakır, kalay, demir, zircon, işleme ve ayırma için eksiksiz madencilik ekipmanları üretiyoruz. rutil, monazit, tungsten, cassiterit, krom, coltan, manganez, ilmenite, kromite, tantal, niyobiyum, barit ve diğer şeyler.

Trommel, döner plastik, mastar makinesi, Spiral boru, sallama masası gibi ana ekipmanlar Manyetik ayırıcı, Elektrostatik ayırıcı, Çeneli ezici, Bilyalı öğütücü, kırıcı, Çift silindirli kırıcı, titreşimli ekran, Cıva amalumasyonu, Altın kokulu fırın, Elmas yıkama makinesi, Altın kap, Kurutucu makinesi ve diğer.
 

Farklı Mineraller İçin eksiksiz Maden Tesisleri
Coltan	Elmas	Zircon ve
Tantal	Nehir kumu altın	Titanyum
Kobalt	Alluvial altın	Kalay/Cassiterite
Tungsten	Kaya taşı altın	Ağır mineraller ve
Tantalit	altın placer	Krom Cevheri
Silika kumu	Altın kaplama	Monazit
Bakır	Kil altın madenciliği	Tungsten cevheri
Barit	Çöl kumu altın	lmenit
Krom	Kuvars	Wolfram cevheri
Demir cevheri	Kömür	Niobium
Manganez cevheri	Kum çakıl	Rutil
Florit	Üst toprak	Hematit

Tam Mangan Cevheri Madencilik Lehtar İşleme Küçük Ölçekli Tam Kaya Manganez Yıkama prosesi Tesisi

Ürün Açıklaması

 

Mangan cevheri genellikle pirolusite (MnO2), psilomelane (psilomelane), manganite (Mn2O3 * H20) içerir. Teorik olarak, yüksek dereceli piroforsite %63.19, yoğunluk 4.5-5.0 olabilir. Manganez cevheri zayıf manyetizma özelliğine sahiptir ve genellikle elleri kirletse de birincil manganez cevheri temiz.

 

Geçerli manganez oreleri: Manganez cevheri lehimi üretim hattı birincil manganez üretimi için geçerli olabilir.

 

Yukarıdaki akış çizelgesi için temel süreç

1.Kaya Manganez cevheri ezme: Daha büyük tonajlar, boyut azaltmada maksimum verimlilik için birincil ve ikincil ezme gerektirir, eşit miktarda maden besleme için titreşim besleyici benimsenmiştir. Ana, kaba Çeneli ezici, İnce ezici, Titreşim Besleyici, kayış Taşıyıcı anlamına gelir.

2.Yıkama ve Tarama: Ezilmiş ince mineraller yıkama ve tarama için kayış konveyörü tarafından döner tambur temizliğe gönderilir. 6 mm'nin üzerindeki mineraller daha fazla kırma için çift makaralı eziciye geri gönderilir ve ardından kalifiye mineraller için tekrar kauçuk kauçuk gönderilir. Bu da bir sonraki adıma karşılık gelecek

3.Ağırlık ayırma: Tambur petek ile işlendikten sonra, daha fazla konsantrasyon için 6 mm içinde mineraller mastar makinesine beslenir.

4. Manyetik ayırma: Normalde manganez cevheri manyetik Demir malzemeler içerir, bu nedenle nihai ayırma için gerekli manyetik ayırıcı ve daha sonra alınan yüksek dereceli manganez yoğunlaştırmaları.

 

Yukarıda yalnızca referans amaçlı olarak verilmiştir, ayrıca müşterinin gerçek madencilik durumuna bağlı olarak farklı süreç akış çizelgesi tasarlıyoruz.

İlgili makineler

1.Titreşim Besleyici
Titreşim Besleyicisi, malzemeleri bant konveyörüne, kova elevatörüne, birincil ezicinin önünde eleme ve kırma ekipmanına eşit ve sürekli olarak beslemek için kullanılır. Ayrıca ezicinin işleme kapasitesini artırmak için ince malzemelerin taranmasında kullanılır. Besleme miktarı, üretim sürecinde merkezi kontrol ve otomatik kontrol sağlamak için esnek bir şekilde ayarlanabilir. Kırma sahasında, madencilik, metalürji, inşaat malzemesi, kimya, mineral işleme ve kömür endüstrilerinde kırma ve tarama üretim hatlarına uygulanır.

Model	Maks. Giriş boyutu (mm)	Kapasite (tph)	Eksantrik mil devri (r/dak)	Kurulum eğimi	Güç (kw)	Ağırlık (t)
VF2400 * 800	480	30-80	400-500	0°	7.5	2.8
VF3800 * 950	520	96-160	500-714	0°	11	4
VF4200 * 1100	590	120-240	500-800	0°	15	4.7
VF4900 * 960	550	120-240	500-800	0°	15	5.35
VF4900 * 1100	620	120-280	500-800	0°	15	5.3
VF5900 * 1100	650	220-350	500-800	0°	22	6
VF6000 * 1300	760	400-550	500-800	0°	22	7.5

2.Çenenek ezici
Çeneli ezici; braket, çene, eksantrik mil, çene plakası, yay, Vb. ezilmek üzere malzemelerin maksimum sıkıştırma gücü 320 MPA'dır. PE serisi çeneli ezici genellikle birincil kırma için kullanılır ve PEX serisi ise ikincil kırma ve ince kırma için kullanılır.
Gelin, farklı tiplerde (sabit veya mobil tip, diğer makinelerle birlikte, Dizel motor veya elektrik motoru) ve kapasitelerde (2-800tph'tan itibaren) çeneli ezici sağlar ve müşterinin tüm gereksinimlerini karşılar.

Model	Besleme ağzı Boyutu	Maks. Besleme Boyutu	Ayarlama Aralığı Çıktı Boyutu	Kapasite	Dönüş Hızı	Motor Gücü	Ağırlık	BOYUT L * W * H
	mm	mm	mm	t/sa	r/dak	kw	Ton	mm
PE-200 * 300	200 * 300	180	15-50	2-6	260	7.5	1	910 * 750 * 990
PE-200 * 350	200 * 350	180	18-70	3-10	260	11	1.3	1000 * 870 * 990
PE-250 * 400	250 * 400	210	20-60	5-20	300	15	2.8	300 * 1090 * 1270
PE-400 * 600	400 * 600	340	40-100	16-60	275	30	7	730 * 1730 * 1630
PE-500 * 750	500 * 750	425	50-100	40-110	275	55	12	1980 * 2080 * 1870
PE-600 * 900	600 * 900	500	75-200	60-200	250	75	20	2290 * 2290 * 2400
PE-750 * 1060	750 * 1060	630	80-140	115-330	250	110	29	2660 * 2430 * 2800
PE-870 * 1060	870 * 1060	660	200-260	290-336	250	110	31.5	2810 * 2430 * 2800
PE-900 * 1060	900 * 1060	685	230-290	160-400	250	110	33	2870 * 2420 * 2940
PE-900 * 1200	900 * 1200	750	95-165	220-450	200	110	52	3380 * 2870 * 3330
PE-1000 * 1200	1000 * 1200	850	195-265	315-500	200	110	55	3480 * 3876 * 3330
PE-1200 * 1500	1200 * 1500	1020	150-300	400-800	180	160	100.9	4200 * 3300 * 3500
PEX-150 * 750	150 * 750	120	18-48	8-25	320	15	3.8	1200 * 1530 * 1060
PEX-250 * 750	250 * 750	210	25-60	13-35	330	30	5.5	1380 * 1750 * 1540
PEX-250 * 1000	250 * 1000	210	25-60	16-52	330	37	7	1560 * 1950 * 1390
PEX-250 * 1200	250 * 1200	210	25-60	20-61	330	45	8.5	2140 * 1660 * 1500
PEX-300 * 1300	300 * 1300	250	20-90	16-105	300	75	11	2720 * 1950 * 1600

3.Çift silindirli kırıcı
Çift makaralı kırıcı  çimento, kimya sektörü, elektrik gücü, maden, inşaat malzemeleri ve metal gibi sektörlerde kırılgan malzemelerin kaba ve ara parçalama için uygundur. Giriş malzemesinin tane boyutu büyük, çıktı ürününün parçacık boyutu kontrol edilebilir ve sıkıştırma mukavemeti 160 MPa'dan az olan malzemeyi etkili bir şekilde yok etmek mümkündür.

Model	Besleme boyutu (mm)	Çıktı Boyutu (mm)	Kapasite (t/sa)	Motor Gücü (kw)	Ağırlık (t)	Boyut (mm)
2 PG400 * 250	35	2-8	2-10	2 * 5.5	1.3	2110 * 870 * 810
2PG610 * 400	65	2-20	5-20	2 * 15	3.9	3510 × 1420 × 1030
2PG750 * 500	75	2-25	10-40	2 * 18.5	9.5	4210 × 1630 × 1260
2PG800 * 600	80	2-25	12-45	2 * 22	10.8	4505 × 1780 × 1320
2 PG1000 * 700	100	3-30	20-65	2 * 30	14.9	5310 × 2175 × 1595
2 PG1200 * 800	120	3-35	35-80	2 * 37	25.5	6290 × 2270 × 1870
2PG1500 * 800	130	3-45	50-120	2 * 75	33.7	7460 × 2410 × 2290
2PG1600 * 1000	150	3-50	60-140	2 * 90	41.2	8220 × 2680 × 2475

4.döner Tambur Ovma Makinesi
Döner temizleyici, yüksek kir içeriği ve yapışkan çamur gibi büyük ve yıkanması zor maddeleri temizlemek için kullanılan özel bir yıkama ekipmanıdır.
Bu makine iki parçalı: Tambur kaydırma ve ekran. Tambur temizleme petek, yıkama işleminden sonra farklı boyutlardaki parçacıkları temizlemek için kullanılan bir temizdir. Maksimum besleme boyutu 200 mm'ye ulaşabilir. Genellikle ham cevherin ön temizliği yapar.

Model	Tambur Boyutu (mm)	Ekran boyutu (mm)	Dönüş hızı (d/dk)	Besleme boyutu (mm)	Su tüketimi (M3/sa)	Su basıncı (MPA)	Kapasite (T/sa)	Güç (kW)	Ağırlık (T)	Eğim açısı (°)
G1030	Φ1000×3000	0.5-20	25-28	≤ 100	1.5-4	0.4 - 0.5	30-50	15	4.8	0.5-10
G1136	Φ1100×3600	0.5-30	25-28	≤ 100	1.5-4	0.4 - 0.5	40-60	15	5.2	0.5-10
G1230	Φ1200×3000	0.5-30	23-25	≤ 100	1.5-4	0.4 - 0.5	50-70	18.5	5.8	0.5-10
G1430	Φ1400×3000	0.5-30	20-23	≤ 150	1.5-4	0.4 - 0.5	60-80	22	6.2	0.5-10
G1545	Φ1500×4500	0.5-30	18-22	≤ 150	1.5-4	0.4 - 0.5	70-120	30	6.9	0.5-10
G1560	Φ1500×6000	0.5-30	18-22	≤ 150	1.5-4	0.4 - 0.5	80-130	37	8.3	0.5-10
G1845	Φ1800×4500	0.5-30	20-21	≤ 170	1.5-4	0.4 - 0.5	90-130	45	11.8	0.5-10
G1860	Φ1800×6000	0.5-30	20-21	≤ 170	1.5-4	0.4 - 0.5	100-140	45	12.8	0.5-10
G2060	Φ2000×6000	0.5-30	19-20	≤ 210	1.5-4	0.4 - 0.5	120-160	55	14.8	0.5-10
G2265	Φ2200×6500	0.5-30	19-20	≤ 230	1.5-4	0.4 - 0.5	160-180	55	16.5	0.5-10

5.GABARE MAKİNEYİ
Kalıp kurutma başlığı, ağırlıklı olarak madencilik sektöründe tungsten, kalay, altın, ilmenit gibi cevher sosu için kullanılan, enerji tasarruflu yerçekimi ayrımı için ideal cihazlardan biridir. Cimt, paslı kum vb. maksimum besleme taneciği boyutu 6 mm'dir ve kum cevheri işlemi için 30 mm'ye ulaşabilir. Kalıp makinemiz gelişmiş mastar teknolojisini kullanır ve en üst seviyeye ulaşır.

Model	Oda		Besleme Boyutu	Hollanda suları	Su Basıncı	Taşıma Kapasitesi	Motor Gücü	Boyut	Ağırlık
	Şekil	Alan (M2)	mm	t/sa	kg/cm2	t/sa	kw	mm	kg
JT0.57-1	Merdiven	0.57	6	1-3	= 0.1	1 - 2.5	1.5	1550x780x1530	610
JT1-1	Merdiven	1.04	10	2-3		2-4	2.2	2270x1110x1890	900
JT1.5-2	Dikdörtgen	1.53	10	1-2		3-8	3	3200x1550x2050	1520
JT2-2	Dikdörtgen	2.28	10	2-4		4-8	3	3225 x 1550 x 2050	1640
JT3-1	Merdiven	3.3	10	3-6		6-10	5.5	3180x2000x2600	3260
JT4-2	Dikdörtgen	4.33	30	4-8		10-15	7.5	3600x1850x2600	4600
JT5-2	Merdiven	4.86	10	4-10		10-15	7.5	3600x2000x2600	4500
JT1.5-2S	Dikdörtgen	1.53	30	1-5		3-8	1,5x2	3200x1550x2050	1590
JT2-2S	Dikdörtgen	2.28	30	2-4		4-8	3x2	3225 x 1550 x 2050	1700
JT3-2S	Dikdörtgen	3	30	1-6		6-15	5,5x2	3560x2030x2600	3260
JT4-2S	Dikdörtgen	4.33	30	4-8		10-20	4x2	3600x1850x2600	4660
JT5 - 2S	Merdiven	4.86	30	4-10		10-20	5,5x2	3600x2000x2600	4700
JT6-3S	Dikdörtgen	6	30	1-3		15-30	7,5 kat	4600x2000x2600	5900
Not: Yeniden yükleme kapasitesi miktarı ve cevhere boyutu ile cevher özellikleri ve çalışma koşulları farklılık gösterir.

6.Manyetik Ayırıcı
Fabrikamızda bir silindir, iki silindir, üç silindir, dört silindir ıslak tip ve kuru tip yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı ve düşük yoğunluklu manyetik ayırıcı, 800 gauss - 20000 gauss arası manyetik alan yoğunluğu üretilmektedir. Yüksek gradyan manyetik ayırıcı, zayıf manyetik minerallerin taranması için güçlü bir manyetik separatördür. Manyetik separatörler, ayrı manyetik demir cevheri, Kalay cevheri, ilmenit, titanyum cevheri, hematil, manganez, kobalt, cassiterit, koltan, tantal, niyobium, zircon kumu, Plaj siyahı kumları, Monazite cevheri, Rutile ore, silis saflık kumu ve diğer şeyler.

Model	Tambur boyutu   (çap × uzunluk) mm	Manyetik İndüksiyon Yoğunluğu MT			Kapasite		Güç KW	Batör dönüş devri   r/dak	Ağırlık Kg
		Manyetik kutup geometrik merkez	Ortalama	Maks . Manyetik mukavemet	T/sa	m  3 /sa
CTS (N. B) -46	400 × 600		130	160	1~3	5	1.1	45	600
CTS (N. B) -66	600 × 600		145	170	5 ~ 10	16	1.1	40	705
CTS (N. B) -69	600 × 900		145	170	8 ~ 15	24	1.1	40	830
CTS (N. B) -612	600 × 1200		145	170	10 ~ 20	32	2.2	40	990
CTS (N. B) -618	600 × 1800		145	170	15~30	48	2.2	40	1330
CTS (N. B) -712	750 × 1200	120	155	180	15~30	48	3	35	1500
CTS (N. B) -718	750 × 1800	120	155	180	20 ~ 45	72	3	35	2100
CTS (N. B) -918	900 × 1800	148	165	190	25 ~ 55	90	4	28	2900
CTS (N. B) -924	900 × 2400	148	165	190	35 ~ 70	110	4	28	3500
CTS (N. B) -1018	1050 × 1800	148	165	190	40 ~ 75	120	5.5	22	4000
CTS (N. B) -1021	1050 × 2100	160	240	280	45 ~ 88	140	5.5	22	4500
CTS (N. B) -1024	1050 × 2400	160	240	280	52 ~ 100	160	5.5	22	5000
CTS (N. B) -1030	1050 × 3000	160	240	280	65 ~ 125	200	7.5	22	6200
CTS (N. B) -1218	1200 × 1800	160	240	280	47 ~ 90	140	5.5	19	5800
CTS (N. B) -1224	1200 × 2400	160	240	300	82~120	192	7.5	19	6200
CTS (N. B) -1230	1200 × 3000	160	240	280	80~150	240	7.5	19	7200
CTS (N. B) -1530	1500 × 3000	180	240	300	90 ~ 170	270	11	14	8100
CTS (N. B) -1540	1500 × 4000	180	240	300	115~220	350	11	14	9300
* CTS, 6 mm'de parçacık boyutunun pürüzlenmesi ve temizlenmesi için uygundur; yarı geri akış tipi * CTN, 0.6 mm arası ince parçacıkların temizlenmesi ve temizlenmesi için ve kömürde ağır ortam için uygundur; geri akış tipi * CTB, 0.5 mm boyutunda orelerin pürüzlenmesi ve temizlenmesi için uygundur, özellikle 0.15-0 mm boyutunda orelerin temizlenmesi için uygundur; eş akım akış tipi

7.kayış Taşıyıcı
Şirketimiz tarafından üretilen kayış konveyörü büyük taşıma kapasitesi, basit yapı, kolay onarım ve standart parçaların avantajlarına sahiptir, bu nedenle gevşek malzemeleri ve bitmiş ürünleri taşımak için maden, metal ve kömür sektörlerinde yaygın bir şekilde kullanılır. Farklı teknik gereksinimlere göre makine, farklı çalışma hattı gereksinimlerini karşılamak için malzemeyi çekici bir şekilde iletebilir veya diğer taşıma ekipmanlarıyla birlikte taşınabilir sistem olarak da sağlanabilir. Çalışma sıcaklığı -200ºC ile +400ºC arasında ve taşıma malzemesinin sıcaklığı 500ºC'nin altında.

Genişlik (mm)	Uzunluk (m) / Güç (kW)			Hız (m/sn)	Kapasite (t/sa)
400	≤ 12 / 2.2	12 - 20 / 2.2-4	20 - 25 / 3.5 - 7.5	1.25 - 2.0	30-60
500	≤ 12/3	12 - 20 / 3 - 5.5	20 - 30 / 5.5 - 7.5	1.25 - 2.0	40-80
650	≤ 12/4	12 - 20 / 4 - 5.5	20 - 30 / 5.5-11	1.25 - 2.0	80-120
800	≤ 10/4	10 - 15 / 4 - 5.5	15 - 30 / 5.5-15	1.25 - 2.0	120-200
1000	≤ 10 / 5.5	10 - 20 / 5.5-11	20 - 40 / 11-22	1.25 - 2.0	200-320
1200	≤ 10 / 7.5	10 - 20 / 7.5-15	20 - 40 / 15-30	1.25 - 2.0	290-400

Şirket Profili

Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd, Çin'de kırma, tarama, taşlama, yüzdürme, manyetik/yer çekimi ayırma vb. için madencilik makinelerinin 30 yıldan fazla profesyonel üreticisi ve ihracatçısı. Makineler altın, elmas, demir cevheri, ilmenit, Manganez cevheri, Gelin, madencilik ve satış sonrası hizmetlerinde müşteriye tam hizmet sağlayabilen eksiksiz bir servis sistemine sahiptir. Şu ana kadar Gelin'in ekipmanları ve hizmetleri Amerika, Rusya, Hindistan, Afrika, Brezilya gibi 60'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Şili, Güney Afrika, Zambiya vb. Fabrikamız'ı ziyaret etmeye gerçekten hoş geldiniz.

Müşteri ziyareti
Hizmetlerimiz

Lehtar tesis hizmeti için Tek Duruş çözümü:
1.Mühendislik danışmanlığı sayesinde müşteriler maden değeri, faydalı öğeler, mineral işleme teknolojisi, tesis ölçeği, gerekli ekipmanlar vb. dahil olmak üzere yararlanıcı tesis hakkında kapsamlı bilgilere sahip olur

 

2.Malzeme numunesi alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlayın ve test sonrasında lehtar test raporu hazırlandı.

3.Müşteriyle anlaşmaya vardıktan sonra planlama, inceleme, veri toplama, proje değerlendirme vb. gibi mühendislik tasarımına başlıyoruz ve ardından yararlanıcı tesis inşaatı ve çalışma çizimlerinin tasarım şemasını ortaya çıkarıyoruz.

 

4.gerekli ekipmanları temin edin ve sevkiyatı ayarlayın.

 

Kurulum ve devreye alma ve teknik eğitim için 5.Complete servis (çalışma eğitimi, yaygın sorun çözme eğitimi).

 

Satış Sonrası Hizmet

Satış sonrası teknik destek sağlamak ve yararlanıcı tesislerdeki sorunları çözmek için düzenli olarak müşterileri ziyaret edin. Sağlanan ekipmanlar için bir yıllık garanti ve yedek parçalara uzun vadede ayrıcalıklı fiyat sağlayabiliriz ve bu parçalarla ilgili her türlü sorundan sorumlu olabiliriz.

SSS

S: Bir ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
A: Shicheng'de 110 işçinin olduğu bir fabrikamız, 17.000 m2'lik 6 atölye ve 2.500 m2'lik ofis. Fabrikamız için istediğiniz zaman ziyaret etmeye hoş geldiniz.

 

S: Ödeme şartlarınız nedir?
A: TT (Telegrafik Transfer) ile, üretimden önce %100 veya %40 depozito ve  fabrikadan yüklemeden önce %60 denge ödemesi.

S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?

C: Garanti süresi 1-2 yıldır, lütfen daha fazla bilgi için personele sorun. Ayrıca, ömür boyu teknik destek servisi ve yedek parçaları en düşük maliyetle sağlayacağız.

 

S: Özelleştirilmiş ürünler üretmek mümkün mü?
Y: Evet, ürünlerimizin çoğu gerektiği gibi üretilir.

 

S: Filizi soyma deneyini yapmak için fabrikanız için örnek vermek mümkün mü?
Y: Evet, mühendislik danışmanlığı mevcuttur ve örnekiniz alındıktan sonra mineral lehimi deneyi ayarlamak ve test raporunu sunmak istiyoruz.