BU Elektrofüzyon kaynak makinesi HANGZHOU FUYI TOOLS CO., LTD. Ekibimiz tarafından tasarlanmıştır Elektrofüzyon kaynak makinesi patenti ile.
Mini PP-R Boru Elektrofüzyon kaynak makinesi, HDPE Boru kaynak makinesi, HDPE Boru Birleştirme makinesi, Electro Fusion kaynak makinesi polietilen PE borular Elektrofüzyon kaynak makinesi, Elektrofüzyon boru bağlantı parçaları üretim makineleri. Elektrofüzyon kaynak makinesi, HDPE borular ve boru bağlantı parçaları için elektrofüzyon makinesi, HDPE ELECTROFUSION KAYNAK MAKINESI, polietilen (PE) boruların Elektrofüzyon bağlantısı, elektrofüzyon soketleri kullanan PE boruları, hdpe elektrofüzyon ekipmanı
FYEFM200 Gelişmiş PID kontrol teknolojisi kullanan elektrofüzyon kaynak makinesi, cihaz çıkışını daha dengeli ve güvenilir hale getirir. Makine arabirimi olarak büyük boyutlu LCD ekran, Çince/İngilizce/Rusça/ İspanyolca dillerini destekler.
FYEFM200 Elektrofüzyon kaynak makinesi, polietilen basınç ve basınçsız kablo kanalı elektrofüzyon bağlantısı için kullanılan özel bağlantı cihazıdır. Gaz, su ve diğer sıvıların taşınması için piyasada bulunan herhangi bir marka HDPE, PP, PP-R kuplör kullanabilen çok amaçlı düşük voltajlı elektrofüzyon makinesidir. Dış Çap 160 mm'ye kadar PPR. PP ve HDPE, OD 200 mm'ye kadar.
Parametreler ve Unsur
Kontrol özellikleri |
Kontrol modu |
Sabit gerilim/ akım |
Elektrik miktarı sabit hassasiyeti |
≤±%0.5 |
Zaman kontrolü hassasiyeti |
≤±%0.1 |
Sıcaklık ölçüm hassasiyeti |
≤%1 |
Barkod tara |
24 bit tarama barkodu ISO 13950-2007'e uygundur |
Ortam |
Ortam sıcaklığı |
-20~50 ºC |
Depolama sıcaklığı |
-30~70°C |
Nem |
%20 ~ %90 BN, yoğuşmasız |
Titreşim |
0,5G, şiddetli titreşim ve darbe yok |
Yükseklik |
1000 m AMSL, GB/T3859.2-2013'e göre ≥ 1000 m değer düşürme |
Tuşa basma |
Ad |
İşlev açıklaması |
AÇIK/KAPALI |
KAPALI/AÇIK |
AÇIK , KAPALI anlamına gelir |
TAMAM |
Onay |
Seçilen/Onayla/Sonraki pencereye git/Kaynak Başlat
|
ÖNLEYEMEYECEĞINI |
ÖNLEYEMEYECEĞINI |
Durdur/İptal/önceki pencereye geri döner
+ |
|
Artırılacağına |
Menü Yukarı/Veri Artışı |
Sekme → |
Seçenek (azaltma) |
Menü Aşağı/Veri Azaltılıyor |
Metin |
Yazıcı/Tarayıcı |
Tarayıcı/yazıcı takmak için |
Alarm Kodları ve anlamları
Uyarı! Hata kodu görüntülendiğinde kaynak döngüsü kesilir. Kesinti, kaynak yapılan malzemenin bozulmasına neden olabilir.
Daha önce hata kodlarına yol açan kaynak döngülerinde yer alan boru/bağlantı parçası/bağlantı elemanlarının kullanımı ile ilgili olarak, hiçbir doğrudan, dolaylı, arızi veya sonuç olarak meydana gelen hasarlardan hiçbir şekilde sorumlu tutulamayız.
Barkod:
Hata #1-24 ------------------ Barkod ayrıştırılırken hata oluştu
Olası neden:
Barkoddaki X parametresi ayrıştırılamaz veya geçerli değil
Çözüm: Bağlantı ataşmanı tedarikçisine başvurun
Hata #25 ------------------ Barkod kaynaklanmıyor
OLASI neden: Barkod kaynağı yapılmıyor
Çözüm: Kaynak barkodu yeniden tarandığında lazer ışınının kaynak barkoduna doğru baktığından emin olun.
Kaynak Öncesi İnceleme
Hata #31 ------------------ Belirtilen gerilimi veren Unableto çıkışı (belirtilen gerilim çok yüksek)
Hata #32 ------------------ Belirtilen akımı vermek için onay (belirtilen akım çok ağır)
Hata #33 ------------------ Belirtilen gerilimi sağlamak için onay (belirtilen gerilim çok düşük)
Hata #34 ------------------ Belirtilen akımı sağlamak için onay (belirtilen akım çok düşük)
OLASI neden: 1. Kaynak parametrelerinin girişi yanlıştır. 2.Kaynak parametreleri aralık dışında
Çözüm: 1. Kaynak parametrelerinin değiştirilmesi. 2.doğru elektrofüzyon bağlantı elemanlarını kullanarak.
Hata #37 ------------------ Yükte kısa devre
OLASI neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı parçası hasar görmüştür. 2.Bağlantı kısa devresi.
Çözüm: 1. Kaynağı başka bir elektrofüzyon bağlantı parçası ile tekrarlayın. 2.Bağlantı kablosunun kısa devresini giderin.
Hata #38 ---------------- Bağlı olmayan Yük
OLASI neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı elemanı hasarlıdır. 2.gevşek bağlantı kablosu. 3.Elektrofüzyon bağlantı ve boruları bağlantısı yok.
Çözüm: 1. Kaynağı başka bir elektrofüzyon bağlantı parçası ile tekrarlayın. 2.Bağlantı kablosunun kısa devresini giderin. 3.Elektrofüzyon bağlantı elemanlarını ve borularını yeniden bağlayın.
Hata #41 ------------------ Ortam sıcaklığı çok yüksek
OLASI neden: Ortam sıcaklığı 50°C'nin üzerindedir
Çözüm: İzin verilen sınırlar dahilinde bir ortam sıcaklığına ulaşmak için kaynağın yapıldığı çalışma alanını koruyunuz.
Hata #42 ------------------ Trafo aşırı ısınmış (kaynak sırasında)
Hata #43 ------------------ Silikon Kontrollü Doğrultucu Aşırı Isındı (Kaynak sırasında)
OLASI neden: Sürekli çalışma ve büyük boyutlu elektrofüzyon bağlantı elemanlarını kaynak. Transformatörün sıcaklığı çok yüksek.
Çözüm: Makinenin soğuması ve ardından kaynak işlemini tekrarlaması
Hata #51 ------------------ Güç kaynağı frekansı çok yüksek veya düşük
Hata #52 ---------------- Güç kaynağı gerilimi çok yüksek
Hata #53 ---------------- Güç kaynağı gerilimi çok düşük
OLASI neden: Güç kaynağı gereksinimleri karşılamıyor.
Çözüm: Güç kaynağının kullanılması gereksinimleri karşılar.
Koşu Geribildirimi
Hata #200 ---------------- kısa devre
OLASI neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı elemanı hasarlıdır.
Çözüm: Başka bir elektrofüzyon bağlantı parçası ile kaynak işlemini tekrarlayın.
Hata #201 -------------- Elektrofüzyon bağlantı elemanlarının direnci küçülür, kaynağı durdurun
Hata #202 -------------- Elektrofüzyon bağlantı elemanlarının direnci artar, kaynağı durdurun
OLASI neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı elemanı hasarlıdır. 2.Elektrofüzyon bağlantı elemanı parametreleri, elektrofüzyon makinesinin geçerli kapsamının dışında çok değişti.
Çözüm: Sadece elektrofüzyon bağlantı elemanı hasar görmüşse, diğer elektrofüzyon bağlantı parçası ile kaynak işlemini tekrarlayın.
Elektrofüzyon bağlantı elemanı parametreleri çok değiştiyse başka bir marka değiştirmeniz gerekir.
Hata #205 -------------- Silikon Kontrollü Doğrultucu Aşırı Isındı, Kaynağı Durdur
Hata #206 ---------------- Transformatör aşırı ısınmış, kaynağı durdurun
OLASI neden: Kaynak akımı çok ağır
Çözüm: Makinenin soğuması ve ardından kaynak işlemini tekrarlaması
Ekipmanın profesyonel bakım ile bakımı;
Bileşenlerin üzerindeki toz ve güneş kalıntılarını temizleyin;
Ekipmanın iyi veya güvenli durumda olup olmadığını kontrol edin;
Yüksek akımlı bağlantı noktasının iyi durumda olduğunun fark edilmesi, istisnasız; diğer kablo noktalarının gevşek olup olmadığını kontrol edin;
Yüksek kapasiteli kapasitörlü ekipman, kapasitörün sıcaklığını kontrol eder ve dış yüzeyde sızıntı, patlama olayı olup olmadığını kontrol eder;
Cihazı uzun süre kullanmayacaksanız güç kaynağını kesmelisiniz.
Cihaz, normal çalışma sırasında herhangi bir arıza veya hasara karşı 12 ay garanti edilir.
Garanti süresi teslimat tarihinden itibaren başlar.
Garanti süresi içinde olsa bile aşağıdaki durumlarda servis ücreti alınır:
Yangın, su damlası veya anormal gerilimden kaynaklanan hasarlar
Desteklenmeyen işlevler için çalışma kaynaklı hasar.
Kılavuz altında olmayan çalışmalardan kaynaklanan arızalar
Kağıdı sakladığınızdan ve servis personeline gösterdiğinizden emin olun.
Sözleşmede aksi belirtilmediği sürece hizmet ücreti gerçek harcamalara göre hesaplanır.
Garanti, servis, temsilcimiz veya şirketimizle iletişime geçin.