Elektrofüzyon boru kazıyıcı, 400 mm çapa kadar plastik boruların elektrofüzyonu öncesinde boru yüzeyini kazımak için kullanılan ve elektrik bağlantı elemanlarına veya geçmeli bağlantılara takılacak profesyonel bir araçtır.
FYETS200 ve FYETS 400 profesyonel döner kazıyıcılardır, elektrofüzyon kaynağı öncesinde plastik boruları ve bağlantı elemanlarını hazırlamak için gereklidir. Alette çalışma aralığının tüm Ø'unu kapsayan ayarlanabilir bir mandren ve bıçak tutucu döner kolu bulunur.
Elektrofüzyon Kazıyıcı
|
Kazıma boyutu: |
90 mm |
|
Kazıma boyutu Genişlik: |
129 mm |
|
Malzeme: |
Alüminyum |
|
Net Ağırlık: |
2,8 kg |
|
Boyut (mm): |
595 × 272 × 190 |
Elektrofüzyon Kazıyıcı
|
Kazıma boyutu: |
160 mm |
|
Kazıma boyutu Genişlik: |
150 mm |
|
Malzeme: |
Alüminyum |
|
Net Ağırlık: |
5,5kg |
|
Boyut (mm): |
790 × 400 × 400 |
FYEFM200 Gelişmiş PID kontrol teknolojisi kullanan elektrofüzyon kaynak makinesi, cihaz çıkışını daha dengeli ve güvenilir hale getirir. Makine arabirimi olarak büyük boyutlu LCD ekran, Çince/İngilizce/Rusça/ İspanyolca dillerini destekler.
FYEFM200 Elektrofüzyon kaynak makinesi, polietilen basınç ve basınçsız kablo kanalı elektrofüzyon bağlantısı için kullanılan özel bağlantı cihazıdır. Gaz, su ve diğer sıvıların taşınması için piyasada bulunan herhangi bir marka HDPE, PP, PP-R kuplör kullanabilen çok amaçlı düşük voltajlı elektrofüzyon makinesidir. Dış Çap 160 mm'ye kadar PPR. PP ve HDPE, OD 200 mm'ye kadar.
Parametreler ve Unsur
| Kontrol özellikleri |
Kontrol modu |
Sabit gerilim/ akım |
| Elektrik miktarı sabit hassasiyeti |
≤±%0.5 |
| Zaman kontrolü hassasiyeti |
≤±%0.1 |
| Sıcaklık ölçüm hassasiyeti |
≤%1 |
| Barkod tara |
24 bit tarama barkodu ISO 13950-2007'e uygundur |
| Ortam |
Ortam sıcaklığı |
-20~50 ºC |
| Depolama sıcaklığı |
-30~70°C |
| Nem |
%20 ~ %90 BN, yoğuşmasız |
| Titreşim |
0,5G, şiddetli titreşim ve darbe yok |
| Yükseklik |
1000 m AMSL, GB/T3859.2-2013'e göre ≥ 1000 m'lik derate |
| Tuşa basma |
Ad |
İşlev açıklaması |
| AÇIK/KAPALI |
KAPALI/AÇIK |
AÇIK , KAPALI anlamına gelir |
| TAMAM |
Onay |
Seçilen/Onayla/Sonraki pencereye git/Kaynak Başlat
|
| ÖNLEYELEYELEYELEYE |
ÖNLEYELEYELEYELEYE |
Durdur/İptal/önceki pencereye geri döner
+ |
|
Artırıp |
Menü Yukarı/Veri artar |
| Sekme → |
Seçenek (azaltma) |
Menü Aşağı/Veri Azalt |
| Metin |
Yazıcı/Tarayıcı |
Tarayıcı/yazıcı takmak için |
Alarm Kodları ve anlamları
Uyarı! Hata kodu görüntülendiğinde kaynak döngüsü kesilir. Kesinti, kaynak yapılan malzemenin bozulmasına neden olabilir.
Daha önce hata kodlarına yol açan kaynak döngülerinde yer alan boru/bağlantı parçası/bağlantı elemanlarının kullanımı ile ilgili olarak, hiçbir doğrudan, dolaylı, arızi veya sonuç olarak meydana gelen hasarlardan hiçbir şekilde sorumlu tutulamayız.
Barkod:
Hata #1-24 ------------------ Barkod ayrıştırılırken hata oluştu
Olası neden:
Barkoddaki X parametresi ayrıştırılamadı veya geçerli değil
Çözüm: Bağlantı ataşmanı tedarikçisine başvurun
Hata #25 ------------------ Barkod kaynaklama
Olası neden: Barkod kaynağı yapılmıyor
Çözüm: Kaynak barkodu yeniden tarartarlandığından emin olun, lazer ışınının kaynak barkoduna doğru baktığından emin olun.
Kaynak Öncesi İnceleme
Hata #31 ------------------ Belirtilen gerilimi sağlamak için onay (belirtilen gerilim çok yüksek)
Hata #32 ------------------ Belirtilen akımı vermek için onay (belirtilen akım çok ağır)
Hata #33 ------------------ Belirtilen gerilimi sağlamak için onay (belirtilen gerilim çok düşük)
Hata #34 ------------------ Belirtilen akımı sağlamak için onay (belirtilen akım çok düşük)
Olası neden: 1. Kaynak parametrelerinin girişi yanlıştır. 2.Kaynak parametreleri aralık dışında
Çözüm: 1. Kaynak parametrelerinin değiştirilmesi. 2.doğru elektrofüzyon bağlantı elemanlarını kullanarak.
Hata #37 ------------------ Yükte kısa devre
Olası neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı parçası hasar görgörmüş. 2.Bağlantı kısa devresi.
Çözüm: 1. Kaynağı başka bir elektrofüzyon bağlantı parçası ile tekrarlayın. 2.Bağlantı kablosunun kısa devresini giderin.
Hata #38 ---------------- Bağlı olmayan Yük
Olası neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı elemanı hasardır. 2.gevşek bağlantı kablosu. 3.Elektrofüzyon bağlantı ve boruları bağlantısı yok.
Çözüm: 1. Kaynağı başka bir elektrofüzyon bağlantı parçası ile tekrarlayın. 2.Bağlantı kablosunun kısa devresini giderin. 3.Elektrofüzyon bağlantı elemanlarını ve borularını yeniden bağlayın.
Hata #41 ------------------ Ortam sıcaklığı çok yüksek
Olası neden: Ortam sıcaklığı 50°C'nin üzerindedir
Çözüm: İzin verilen sınırlar dahilinde bir ortam sıcaklığına ulaşmak için kaynağın yapıldığı çalışma alanını koruyunuz.
Hata #42 ------------------ Trafo aşırı ısınmış (kaynak sırasında)
Hata #43 ------------------ Silikon Kontrollü Doğrultucu Aşırı Isındı (Kaynak sırasında)
Olası neden: Sürekli çalışma ve büyük boyutlu elektrofüzyon bağlantı elemanlarını kaynak. Transformatörün sıcaklığı çok yüksek.
Çözüm: Makinenin soğuması ve ardından kaynak işlemini tekrarlanması
Hata #51 ------------------ Güç kaynağı frekansı çok yüksek veya düşük
Hata #52 ---------------- Güç kaynağı gerilimi çok yüksek
Hata #53 ---------------- Güç kaynağı gerilimi çok düşük
Olası neden: Güç kaynağı gereksinimleri karşılamıyor.
Çözüm: Güç kaynağının kullanılması gereksinimleri karşılar.
Koşu Geribildirimi
Hata #200 ---------------- kısa devre
Olası neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı elemanı hasardır.
Çözüm: Başka bir elektrofüzyon bağlantı parçası ile kaynak işlemi tekrarlayın.
Hata #201 -------------- Elektrofüzyon bağlantı elemanlarının direnci küçülür, kaynağı durdurun
Hata #202 -------------- Elektrofüzyon bağlantı elemanlarının direnci artar, kaynağı durdurun
Olası neden: 1. Elektrofüzyon bağlantı elemanı hasardır. 2.Elektrofüzyon bağlantı elemanı parametreleri, elektrofüzyon makinesinin geçerli kapsamının dışında çok değişti.
Çözüm: Sadece elektrofüzyon bağlantı elemanı hasar görürse, diğer elektrofüzyon bağlantı parçası ile kaynak işlemi tekrarlayın.
Elektrofüzyon bağlantı elemanı parametreleri çok değiştiyse başka bir marka değiştirmeniz gerekir.
Hata #205 -------------- Silikon Kontrollü Doğrultucu Aşırı Isındı, Kaynağı Durdur
Hata #206 ---------------- Transformatör aşırı ısınmış, kaynağı durdurun
Olası neden: Kaynak akımı çok ağır
Çözüm: Makinenin soğuması ve ardından kaynak işlemini tekrarlanması
Ekipmanın profesyonel bakım ile bakımı;
Bileşenlerin üzerindeki toz ve güneş damlalarını temizleyin;
Ekipmanın iyi veya güvenli durumda olup olmadığını kontrol edin;
Yüksek akımlı bağlantı noktasının iyi durumda olduğunun fark edilmesi, istisnasız; diğer kablo noktalarının gevşek olup olmadığını kontrol edin;
Yüksek kapasiteli kapasitörlü ekipman, kapasitörün sıcaklığını kontrol edin ve dış yüzeyde sızıntı, kabarma olgusu olup olmadığını kontrol edin;
Cihazı uzun süre kullanmayamıyorsanız, güç kaynağını kesmelisiniz.
Cihaz, normal çalışma sırasında herhangi bir arıza veya hasara karşı 12 ay garanti edilir.
Garanti süresi teslimat tarihinden itibaren başlar.
Garanti süresi içinde olsa bile aşağıdaki durumlarda servis ücreti alınır:
Yangın, su damlamasından veya anormal gerilimden kaynaklanan hasarlar
Desteklenmeyen işlevler için çalışma kaynaklı hasar.
Kılavuz altında olmayan çalışmalardan kaynaklanan arızalar
Kağıdı sakladığınızdan ve servis personeline gösterdiğinizden emin olun.
Sözleşmede aksi belirtilmediği sürece hizmet ücreti gerçek harcamalara göre hesaplanır.
Garanti, servis, temsilcimiz veya şirketimizle iletişime geçin.
S1. Üretici veya ticari şirket misiniz?
Y: Biz üreticiyiz. Fabrikamız Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd Professional, PPR/HDPE boruları ve bağlantı parçaları için soket füzyon makineleri, soketler ve araçlar üretmektedir. Çin resmi web sitesinden şirket adımızı kontrol edebilirsiniz. Ya da Çin ticari marka web sitesinde FUYI ARAÇLARI markasını kontrol ederek FUYI ARAÇLARININ gerçekten üretici olduğunu göreceksiniz.
S2. Soket füzyon kaynak makinelerinin kurşun süresi nedir?
A. stoğumuz varsa 2 gün teslimat yapabilir. Toplu üretim süresi yaklaşık 15 gündür.
S3. Müşteri gereksinimlerine göre özel soket birleştirme makineleri tasarlayıp üretebilir misiniz?
Y: Evet, tasarım ve teknik ekibimiz var. Tasarımcılar her zaman Auto CAD, Keil uVision5, Altium Designer vb. ve 3D yazıcı kullanır, böylece numuneler oluşturmak ve üretmek için çiziminizi tasarlayabilir veya çizime göre hazırlayabiliriz. Özelleştirmeler Dijital Socekt Fusion kaynak makineleri çok iyi bir şekilde karşılanır.
S4. PPR kaynak makinelerinde OEM siparişleri için MOQ'ya sahip misiniz?
Y: Fabrikamızda lazer makinesi var, logonuzu kaynak makinesinde lazerle kullanabiliyoruz. Bu nedenle, miktarlar konusunda herhangi bir gereklilik yoktur.
S5: Dolgu kaynak makineleri için garanti veriyor musunuz?
Y: Evet, çabuk aşınan parçalar dahil değil, standart 3 yıllık garanti sunuyoruz, ancak garanti sonrasında servis sağlıyoruz.
Denetlenen Tedarikçi 
