Amonyum sülfat granülleri çift silindirli pres granülasyon ekipmanı
Teknik parametreler
Model |
DG-200 |
DG-350 |
Motor gücü |
15 KW |
30 KW |
Üretim kapasitesi |
Oblate şekli 900-1300 kg/sa, düzensiz şekil 300-700 kg/sa |
Oblate şekli 1600-2100 kg/sa, düzensiz şekil 900-1600 kg/sa |
Redüktör |
Sert dişli yüzeye özel redüktörü benimseyin |
Ruloya basın |
Alaşım çelikten imal edilmiş, özel işlemde ısı işleme özelliği olan pres makarası yüzeyi, sert krom ile kaplanmış olup, paslanmaz ve aşınmaya dayanıklı bir işlem yapabilir. |
Bitmiş ürün oranı |
Oblate şekli %60-92, düzensiz şekil %30-60 |
Granül çapı |
3.8, 4.2, 4.8, 5.5, 6.0, 6.5, 8, 10 mm |
Granüler şekil |
Oblate, düzensiz, şerit ve dilim |
Nem içeriği |
İnorganik malzemeler %2-5, organik malzemeler %6-12 nem |
Çalışma sıcaklığı |
Normal sıcaklık |
Çalışma ortamı |
Amonyum karbonat, amonyum klorür, amonyum sülfat, üre, amonyum fosfat, kalsiyum magnezyum fosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat, humik asit ve her türlü organik madde vb. |
Özellikler
DG serisi çift makaralı granüller, pelte edilmiş gübre üretiminin temel ekipmanıdır. Gelişmiş teknoloji, rasyonel tasarım, kompakt yapı, yenilikçi ve pratiklik, düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir, tek veya çok makineli kombinasyonlar için ilgili ekipmana takın. 30.000 T ile 500 000 T arasında yıllık çıktı ile sürekli mekanik üretim hatları oluşturabilir; formülü optimize edebilir, kurutulmayan süreci, normal sıcaklıkta üretim ve bir kez ürün oluşturma işlemlerini benimser. Ürünlerinin kalitesi, bileşik ve harmanlama gübrelerinin teknik özelliklerine uygundur. Özellikle, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum bikarbonat, potasyum klorür ve diğer gübrelerin çift rulo paletleme ile Çin'de boş bir alan doldurulur. Yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu özel bileşik ve karıştırılmış gübrelerden oluşan tüm krallıkları üretebilir. Bu yeni nesil bir yükseltme ve bileşik ve karma gübre sektöründe enerji ve lokanta tüketiminden tasarruf sağlayan bir güncelleme ürünüdür.
Üretim süreci sırasında ortaya çıkan şu gibi sorunlar ile ilgili olarak: Verim düşük, aşınma direnci düşük vb. mühendislik ve teknik personelimiz, makaradaki aşınmayı artıran ve verim sağlayan testi tekrarladıktan sonra önemli süreçleri, ilgili teknoloji ve teknik parametreleri geliştirir. Sürtünme katsayısı üretim süreci sırasında malzemeler ve silindir arasında küçük, düşük sıcaklık artışı, enerji tüketimi ve kirlilik yok.
Çeşitli silindirler ve uygulamalı örnekler
Bitmiş ürün
S: Makinelerinizi sipariş ettikten sonra kurulum hizmeti veriyor musunuz?
Y: Tek bir makinede olduğu gibi, kullanıcılara talimatlar sağlıyoruz.
Üretim hattında olduğu gibi profesyonel inşaat çizimi sağlıyoruz ve mühendis, makineyi kurmak için kullanıcıyı yönlendiriyor. Kullanıcının kalifiye personeli eğitmesi için yardım ediyoruz.
S: Gelecekte aşınan parçaların tedarik ettiğinden emin olabilir misiniz?
Y: Gelecekte kullanıcıya aşınan parçaları sağlama sözü veriyoruz.
S: Makinelerimizin garantisi hakkında ne düşünüyorsunuz?
Y: Üretim hattımız ve tek makine garantimiz 1 yıldır.
S: Bazı makineleri denemek için fabrikanızı ziyaret etmemize izin veriyor musunuz?
C: Müşterilerimizin her makineyi denemeye yönelik fabrikamızdan gelmesini çok sıcak karşılıyoruz.
S: Makinenizde bazı gübre bitkileri görebilir miyiz?
Y: Müşteriyi ekipmanlarımızla bazı gübre fabrikalarını ziyaret etmek için götürebiliriz.
Samimi müşterilerimize, fabrikamız için geldiğimiz için teşekkür ederiz!!